ဘလော့
PCB စက်ရုံ၏ ဆားကစ်ဘုတ်ကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြင်နိုင်သော သေးငယ်သော ဆားကစ်ပစ္စည်းမှာ ကြေးနီသတ္တုပြားဖြစ်သည်။မူလက ကြေးနီသတ္တုပြားကို PCB တစ်ခုလုံးတွင် ဖုံးအုပ်ထားသော်လည်း အစိတ်အပိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖယ်ရှားခဲ့ပြီး ကျန်အပိုင်းသည် ကွက်စိပ်ကဲ့သို့ အသေးစား ဆားကစ်တစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။.ဤလိုင်းများကို ဝါယာကြိုးများ သို့မဟုတ် ခြေရာခံများ ဟုခေါ်ပြီး လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုပေးရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်...
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ် PCB လုပ်ငန်း၏ ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးသည် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းစက်မှုလုပ်ငန်း၏ စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှုတန်ဖိုးတွင် လျင်မြန်စွာ ကြီးထွားလာသည်။၎င်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းခွဲစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အချိုးအစားအများဆုံးရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်ပြီး ထူးခြားသောအနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။Electroplating PCB ၏ နှစ်စဉ်ထွက်ရှိမှုတန်ဖိုးမှာ အမေရိကန်ဒေါ်လာ ၆၀ ဘီလီယံဖြစ်သည်။အီလက်ထရွန်းနစ် ကုန်ပစ္စည်းများ ပမာဏ ပိုများလာသည်...
Electro-acoustic PCB စက်ရုံ၏ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အခြေခံပစ္စည်းသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြေးနီသတ္တုပြားသာရှိပြီး အလယ်တွင် လျှပ်ကာအလွှာဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဆားကစ်၏ နှစ်ထပ်ဘက် သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းများစွာ ဆားကစ်များကြားတွင် လျှပ်ကူးနေရန် မလိုအပ်ပါ။ ဘုတ်?နှစ်ဖက်စလုံးရှိ လိုင်းများသည် ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းနိုင်စေရန် မည်သို့ချိတ်ဆက်နိုင်မည်နည်း။အောက်တွင် electroacoustic PCB ထုတ်လုပ်မှုကိုကြည့်ပါ...
မြင့်မားသောတိကျသောဆားကစ်ဘုတ်သည် လိုင်းအကျယ်/အကွာအဝေး၊ သေးငယ်သောအပေါက်များ၊ ကျဉ်းသောလက်စွပ်အကျယ် (သို့မဟုတ် လက်စွပ်အကျယ်မရှိ) နှင့် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆရရှိရန်အတွက် မြှုပ်နှံထားသော နှင့် မျက်မမြင်အပေါက်များကို အသုံးပြုခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။မြင့်မားသောတိကျမှုဆိုသည်မှာ "ပါးလွှာသော၊ သေးငယ်သော၊ ကျဉ်းမြောင်းသော၊ ပါးလွှာ" ၏ရလဒ်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များကို မလွဲမသွေယူဆောင်လာမည်ဖြစ်ပြီး၊ မျဉ်းအကျယ်ကို နမူနာအဖြစ် ယူဆောင်လာသည်- O. 20mm line width ကို O. 16 ထုတ်လုပ်ရန် စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ၊
ပထမဦးစွာ၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်တစ်ခုအနေဖြင့် PCB သည် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို အဓိကပေးပါသည်။အရောင်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား တိုက်ရိုက်ဆက်နွယ်မှု မရှိသည့်အပြင် ဆိုးဆေးများ၏ ခြားနားချက်သည် လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို မထိခိုက်စေပါ။PCB board ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း (Q တန်ဖိုးမြင့်သော)၊ ဝါယာကြိုးဒီဇိုင်းနှင့် t အလွှာများစွာကဲ့သို့သောအချက်များဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။
မိုဘိုင်းလ်ဖုန်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဆက်သွယ်ရေးစက်မှုလုပ်ငန်းများ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခြင်းသည် PCB ဆားကစ်ဘုတ်လုပ်ငန်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုနှင့် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပါသည်။လူများတွင် အလွှာအရေအတွက်၊ အလေးချိန်၊ တိကျမှု၊ ပစ္စည်း၊ အရောင်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုရှိသည်။သို့သော်လည်း စျေးကွက်ပေါက်ဈေး ပြိုင်ဆိုင်မှု ပြင်းထန်မှုကြောင့် PCB ဘုတ်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း မြင့်တက်လျက်...
ဒစ်ဂျစ်တယ်သတင်းအချက်အလက်ခေတ် ထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေး၊ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေး၏လျှို့ဝှက်ထားနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပံ့ပိုးပေးသည့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအနေဖြင့် PCB သည် low dielectric constant၊ low media loss factor, high-temperature တို့ကို ပြည့်မီရန် အလွှာလိုအပ်သည်။
PCB ၏သိုလှောင်မှုအချိန်နှင့် PCB ဖုတ်ရန်အတွက်စက်မှုမီးဖိုကိုအသုံးပြုသည့်အပူချိန်နှင့်အချိန်အားလုံးကိုစက်မှုလုပ်ငန်းမှထိန်းချုပ်ထားသည်။PCB ၏ သက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။ပြီးတော့ မုန့်ဖုတ်ချိန်နဲ့ အပူချိန်ကို ဘယ်လိုဆုံးဖြတ်မလဲ။1. PCB ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ 1. PCB ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်း (1) PCB ဘုတ်အား အလုံပိတ်နှင့် မဖွင့်ရသေးသော PCB ဘုတ်များ၏ ထုတ်လုပ်သည့်နေ့မှ 2 လအတွင်း အွန်လိုင်းတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဆားကစ်ဘုတ်ရှိ Vias ကို အပေါက်များ၊ မျက်မမြင်အပေါက်များနှင့် မြှုပ်ထားသော အပေါက်များ (HDI Circuit Board) ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသော ဗီယက်ဟုခေါ်သည်။၎င်းတို့ကို တူညီသောကွန်ရက် အလွှာအသီးသီးတွင် ဝါယာကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးမပြုပါ။circuit board ရှိ pads များကို pin pads နှင့် surface mount pads များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော pads များ ၊pin pads တွေမှာ ဂဟေပေါက်ပေါက်တွေ ပါ၀င်ပါတယ်..။
TDR စမ်းသပ်ခြင်းကို လက်ရှိတွင် ဘက်ထရီ ဆားကစ်ဘုတ်ထုတ်လုပ်သူများ၏ PCB (ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ) အချက်ပြလိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်း impedance စမ်းသပ်ခြင်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။TDR စမ်းသပ်ခြင်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေသော အကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ ဖတ်ရှုခြင်းရွေးချယ်ခြင်း စသည်ဖြင့် တိုတောင်းသော PCB အချက်ပြလိုင်း၏ စမ်းသပ်တန်ဖိုးကို ပြင်းထန်စွာ သွေဖည်စေမည်၊ အထူးသဖြင့် TIP (probe) ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ...
ဘလော့အသစ်
မူပိုင်ခွင့် © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။ စွမ်းအားဖြင့်
IPv6 ကွန်ရက်ကို ပံ့ပိုးထားသည်။