ဒစ်ဂျစ်တယ်သတင်းအချက်အလက်ခေတ် ထွန်းကားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေး၊ မြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လွှင့်မှုနှင့် ဆက်သွယ်ရေး၏လျှို့ဝှက်ထားနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားလာသည်။အီလက်ထရွန်းနစ်သတင်းအချက်အလက်နည်းပညာစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် မရှိမဖြစ်ပံ့ပိုးပေးသည့်ထုတ်ကုန်တစ်ခုအနေဖြင့် PCB သည် low dielectric constant၊ low media loss factor၊ high-temperature resistance စသည်ဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ပြည့်မီရန်၊ ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကိုဖြည့်ဆည်းရန် အထူးကြိမ်နှုန်းမြင့်ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပိုအသုံးများသော အလွှာများမှာ Teflon (PTFE) ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။သို့သော်လည်း PCB လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Teflon ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကြောင့်၊ အပေါက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် အပေါက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ ပလာစမာဖြင့် မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

Plasma ဆိုတာ ဘာလဲ

ပလာစမာသည် စကြာဝဠာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်တွေ့ရှိရပြီး အလကားအီလက်ထရွန်များနှင့် အားသွင်းအိုင်းယွန်းများ အဓိကပါဝင်ပြီး ပလာစမာ သို့မဟုတ် "ပလာစမာ" ဟုလည်းသိကြသော စတုတ္ထမြောက်ဒြပ်စင်အဖြစ် ယူဆလေ့ရှိသည်။ပလာစမာသည် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းများနှင့် မြင့်မားစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ယန္တရား

လေဟာနယ်ခန်းရှိ ဓာတ်ငွေ့မော်လီကျူးတစ်ခုတွင် စွမ်းအင် (ဥပမာ- လျှပ်စစ်စွမ်းအင်) အသုံးချခြင်းသည် အရှိန်မြှင့်အီလက်ထရွန်များနှင့် တိုက်မိခြင်း၊ မော်လီကျူးများနှင့် အက်တမ်များ၏ အပြင်ဘက်စွန်းရှိ အီလက်ထရွန်များကို လောင်ကျွမ်းစေခြင်း၊ အိုင်းယွန်းများ ထုတ်ပေးခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်တုံ့ပြန်မှုရှိသော ဖရီးရယ်ဒီကယ်များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ထွက်ပေါ်လာသော အိုင်းယွန်းများ၊ ဖရီးရယ်ဒီကယ်များကို လျှပ်စစ်စက်ကွင်းအင်အားဖြင့် အဆက်မပြတ်တိုက်မိပြီး အရှိန်မြှင့်ကာ ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်နှင့် တိုက်မိကာ မိုက်ခရိုများစွာအကွာအဝေးအတွင်း မော်လီကျူးနှောင်ကြိုးများကို ဖျက်ဆီးကာ အချို့သောအထူကို လျော့ပါးစေကာ ဖုထစ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မျက်နှာပြင်များနှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဓာတ်ငွေ့ပါဝင်မှုအုပ်စု၏ လုပ်ဆောင်မှုအုပ်စုဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ ကြေးနီချထားသည့် သံယောဇဉ်နှောင်ကြိုးကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊

အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် Teflon ဓာတ်ငွေ့ကို အထက်ပလာစမာတွင် အသုံးများသည်။

PCB အကွက်တွင် အသုံးပြုသော ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်း။

• အပေါက်နံရံကို တူးဖော်ပြီးနောက်၊ အပေါက်နံရံတူးဖော်ခြင်းမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။
• လေဆာတူးဖော်ပြီးနောက် ကာဘိုင်အပေါက်များကို ဖယ်ရှားပါ။
• အစင်းကြောင်းများပြုလုပ်သောအခါ၊ ခြောက်သွေ့သောအကြွင်းအကျန်များကိုဖယ်ရှားသည်။
• Teflon ပစ္စည်းကို ကြေးနီတွင် မထည့်မီ အပေါက်၏ မျက်နှာပြင်ကို အသက်သွင်းသည်။
• အတွင်းပန်းကန်ပြားကို lamination မလုပ်မီ မျက်နှာပြင်အသက်သွင်းခြင်း၊
• ရွှေမမြုပ်ခင် သန့်ရှင်းရေး၊
• အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဂဟေဖလင်မပြုလုပ်မီ မျက်နှာပြင်အသက်သွင်းခြင်း။
• အတွင်းမျက်နှာပြင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်စိုစွတ်မှုကိုပြောင်းလဲပါ၊ interlayer binding force ကိုမြှင့်တင်ပါ။
• corrosion inhibitors များနှင့် ဂဟေဖလင်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပါ။

လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ၏ ဆန့်ကျင်ဘက်ဇယား

1. Hydrophilic တိုးတက်မှု စမ်းသပ်ချက်

2. ပလာစမာမကုသမီနှင့် ပြီးနောက် RF-35 စာရွက်အပေါက်များတွင် ကြေးနီဖြင့်ချထားသော SEM

3. ပလာစမာမွမ်းမံခြင်းမပြုမီနှင့် ပြီးနောက် PTFE Base board ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကြေးနီအစစ်ခံခြင်း

4. ပလာစမာမွမ်းမံမှုမတိုင်မီနှင့် PTFE အခြေခံဘုတ်အဖွဲ့၏မျက်နှာပြင်၏ Solder မျက်နှာဖုံးအခြေအနေ၊

ပလာစမာလုပ်ဆောင်ချက်၏ ရှင်းလင်းချက်

1၊ Teflon ပစ္စည်း၏အသက်သွင်းကုသမှု

သို့သော် polytetrafluoroethylene ပစ္စည်းအပေါက်များကို သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် ပါဝင်သည့် အင်ဂျင်နီယာများအားလုံးတွင် ဤအတွေ့အကြုံရှိသည်- သာမန်အသုံးပြုမှု FR-4 အလွှာပေါင်းစုံ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် hole metalization processing method သည် အောင်မြင်သော PTFE hole metalization မဟုတ်ပါ။၎င်းတို့တွင် ဓာတုကြေးနီအစစ်ခံခြင်းမပြုမီ PTFE ၏အကြိုအသက်သွင်းကုသမှုသည် ကြီးစွာသောအခက်အခဲနှင့် အဓိကခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ဓာတုကြေးနီ အစစ်ခံခြင်းမပြုမီ PTFE ပစ္စည်းကို အသက်သွင်းကုသခြင်းတွင် နည်းလမ်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ တစ်ခုလုံးတွင်၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်သည်-

က) ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း- သတ္တုဆိုဒီယမ်နှင့် ရေဒွန်၊ tetrahydrofuran သို့မဟုတ် glycol dimethyl ether ပျော်ရည်ကဲ့သို့သော ရေမဟုတ်သောပျော်ရည်များတွင် တုံ့ပြန်မှု၊ နီယို-ဆိုဒီယမ်ရှုပ်ထွေးမှု၊ ဆိုဒီယမ်သန့်စင်မှုဖြေရှင်းချက်သည် တီဖလွန်၏မျက်နှာပြင်အက်တမ်များကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ အပေါက်ကို နံရံကို စိုစွတ်စေသော ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန် အပေါက်ကို ရောနှောထားသည်။ဤသည်မှာ ပုံမှန်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု၊ တည်ငြိမ်သောအရည်အသွေးကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။

b) ပလာစမာကုသမှုနည်းလမ်း- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းသည်၊ တည်ငြိမ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းစဉ်အရည်အသွေး၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ပလာစမာ အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်း ဖြစ်သည်။ဓာတုကုထုံးနည်းလမ်းဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသည့် ဆိုဒီယမ်-ခရုဆီ ကုသမှုဖြေရှင်းချက်သည် ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲသည်၊ အဆိပ်သင့်မှု မြင့်မားသည်၊ သက်တမ်းတိုသည်၊ ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေအရ၊ မြင့်မားသော ဘေးကင်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဖော်စပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ လက်ရှိတွင်၊ PTFE မျက်နှာပြင်၏ အသက်ဝင်သော ကုသမှု၊ ပလာစမာ ကုသမှုနည်းလမ်း၊ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ရေဆိုးကုသမှုကို များစွာ လျှော့ချပေးသည်။

2, အပေါက်နံရံ cavitation / အပေါက်နံရံအစေးတူးဖော်ဖယ်ရှားခြင်း။

FR-4 multi-layer printed circuit board processing အတွက်၊ နံရံအစေးတူးဖော်ခြင်းနှင့် အခြားအရာများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် ၎င်း၏ CNC တူးဖော်ခြင်းသည် စုစည်းထားသော sulfuric acid ကုသမှု၊ chromic acid ကုသမှု၊ alkaline potassium permanganate ကုသမှုနှင့် ပလာစမာ ကုသမှုတို့ကို အသုံးပြုသည်။သို့သော်၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်နှင့် တောင့်တင်းသော-ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပရင့်ထုတ်ဆားကစ်ဘုတ်များတွင် တူးဖော်ထားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ ကွဲပြားမှုကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ ဓာတုကုသမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုပါက အကျိုးသက်ရောက်မှုမှာ စံမမီဘဲ ပလာစမာကို အသုံးပြုခြင်း၊ အညစ်အကြေးများ တူးဖော်ခြင်းနှင့် ရှိုက်ခြင်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သင်သည် အပေါက်၏ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပေါက်နံရံကို ကြမ်းတမ်းစွာရနိုင်သည်၊ သို့သော် "သုံးဖက်မြင်" ရှိုက်ချိတ်ဝိသေသလက္ခဏာများလည်း ရှိပါသည်။

3၊ ကာဗိုဒ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း။

Plasma treatment method သည် sheet drilling pollution treatment effect အမျိုးမျိုးအတွက်သာမက ပေါင်းစပ် အစေးထွက်ပစ္စည်းများနှင့် micropores တူးဖော်ခြင်း ညစ်ညမ်းမှု ကုသခြင်းအတွက်ပါ သိသာထင်ရှားသည်သာမက ၎င်း၏ သာလွန်မှုကို ပြသပါသည်။ထို့အပြင်၊ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်သိပ်သည်းဆမြင့်မားသောအလွှာပေါင်းစုံပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များအတွက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်တိုးလာခြင်းကြောင့်၊ များစွာသောတူးဖော်ခြင်းမျက်မမြင်အပေါက်များကိုလေဆာနည်းပညာဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ လိုအပ်သောလေဆာတူးဖော်ခြင်းမျက်မမြင်အပေါက်အပလီကေးရှင်းများ၏ရလဒ်ဖြစ်သော- ကာဗွန်၊ hole metallization လုပ်ငန်းစဉ်မစမီ ဖယ်ရှားပါ။ဤအချိန်တွင်၊ ပလာစမာကုသမှုနည်းပညာသည် ကာဗွန်ဖယ်ရှားခြင်း၏တာဝန်ကို ထမ်းဆောင်ရန် မဆိုင်းမတွဘဲဖြစ်သည်။

4၊ အတွင်းပိုင်း ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ် အမျိုးမျိုး၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက် တိုးမြင့်လာမှုကြောင့် ဆက်စပ် စီမံဆောင်ရွက်သည့် နည်းပညာ လိုအပ်ချက်များလည်း မြင့်မားလာသည်။ကွေးညွှတ်နိုင်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်နှင့် တောင့်တင်းသော ပျော့ပျောင်းသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၏ အတွင်းပိုင်းကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် တက်ကြွမှုဒီဂရီကို တိုးမြင့်စေပြီး အတွင်းအလွှာကြားတွင် ချိတ်ဆွဲအားကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ အထွက်နှုန်းကို မြှင့်တင်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

Plasma processing သည် ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များကို ညစ်ညမ်းစေခြင်းနှင့် နောက်ကြောင်းပြန်ခြစ်ခြင်းအတွက် အဆင်ပြေ၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ပလာစမာကုသမှုသည် Teflon (PTFE) ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့သည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တက်ကြွမှုနည်းပြီး ပလာစမာကုသမှုသည် လှုပ်ရှားမှုကို တက်ကြွစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဂျင်နရေတာ (ပုံမှန် 40KHZ) ဖြင့် ပလာစမာနည်းပညာကို လေဟာနယ်အခြေအနေအောက်တွင် စီမံဆောင်ရွက်နေသော ဓာတ်ငွေ့များကို ခွဲထုတ်ရန် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏ စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုကာ ပလာစမာနည်းပညာကို တည်ထောင်ထားသည်။ယင်းတို့သည် မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်မွမ်းမံပြီး ဗုံးကြဲသည့် မတည်ငြိမ်သော ခွဲထွက်ဓာတ်ငွေ့များကို လှုံ့ဆော်ပေးသည်။ကောင်းသော ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် သန့်စင်ခြင်း၊ အသက်သွင်းခြင်း၊ စားသုံးခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း နှင့် ပလာစမာပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပလာစမာမျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ အခန်းကဏ္ဍဖြစ်သည်။ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြေးနီတူးဖော်ခြင်းမပြုမီတွင် အဓိကအားဖြင့် အပေါက်များကို ကုသခြင်းဖြစ်ပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ တူးဖော်ခြင်း - ပလာစမာကုသမှု - ကြေးနီဖြစ်သည်။ပလာစမာ ကုသမှုသည် အပေါက်အပေါက်များ၊ အကြွင်းအကျန်အကြွင်းအကျန်များ၊ အတွင်းကြေးနီအလွှာ၏ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် လုံလောက်သော သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။အထူးသဖြင့်၊ ပလာစမာ ကုသမှုသည် တူးဖော်ခြင်း ညစ်ညမ်းခြင်းဟု လူသိများသော တူးဖော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှ အစေးအကြွင်းအကျန်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်သည်။၎င်းသည် သတ္တုတူးဖော်စဉ်အတွင်း ကြေးနီအပေါက်၏ အတွင်းကြေးနီအလွှာနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ဟန့်တားစေသည်။ပလပ်စတစ်နှင့် အစေး၊ ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် ကြေးနီတို့ကြားတွင် စည်းနှောင်မှုအားကောင်းစေရန်အတွက် အဆိုပါ slag များကို သန့်ရှင်းစွာ ဖယ်ရှားရပါမည်။ထို့ကြောင့်၊ ပလာစမာကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း ကုသမှုသည် ကြေးနီများထွက်ပြီးနောက် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုကို သေချာစေသည်။

ပလာစမာစက်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် လေဟာနယ်ထဲတွင် ချုပ်နှောင်ထားသော စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခန်းများ ပါ၀င်ပြီး စီမံဆောင်ရွက်ခန်းအတွင်း ပလာစမာအများအပြားကို RF ဂျင်နရေတာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းပြားနှစ်ခုကြားတွင် တည်ရှိသည်။လျှပ်ကူးပစ္စည်းအပြားနှစ်ခုကြားရှိ စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခန်းတွင်၊ ညီမျှသောဆက်တင်သည် ဘက်စုံဂရမ်အတွက် အမိုးအကာနေရာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် ဆန့်ကျင်ဘက်ကတ်အပေါက်များ အများအပြားပါရှိသည်။PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏ လက်ရှိပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် PCB အလွှာကို ပလာစမာစက်တွင် ထားရှိသောအခါ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းအခန်း၏ ဆွေမျိုးကတ်အပေါက်ကြားတွင် PCB အလွှာတစ်ခုကို တူညီစွာချထားသည် (ဆိုလိုသည်မှာ ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းအခန်းပါရှိသော အကန့်တစ်ခု၊ ဆားကစ်ဘုတ်)၊ ပလာစမာကို အပေါက်၏မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ်ကိုမြှင့်တင်ရန် PCB အလွှာပေါ်ရှိ အပေါက်၏ပလာစမာကုသရေးတွင် ပလာစမာကိုအသုံးပြုသည်။

Plasma machine processing cavity space သည် သေးငယ်သောကြောင့်၊ ယေဘူယျအားဖြင့် electrode plate processing chamber နှစ်ခုကြားတွင် ဆန့်ကျင်ဘက် card plate grooves လေးခုဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ တုံးလေးခုဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်း ဆားကစ်ဘုတ်အမိုးအကာနေရာကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ အမိုးအကာတစ်ခုစီ၏ဇယားကွက်တစ်ခုစီ၏အရွယ်အစားသည် 900mm (အရှည်) x 600mm (အမြင့်) x 10mm (အနံ၊ ဆိုလိုသည်မှာ ဘုတ်၏အထူ) သည် ရှိပြီးသား PCB board ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အရ၊ ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းဘုတ်ပြားကို အချိန်တိုင်း၊ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 2 ပြား (900mm x 600mm x 4) ရှိပြီး ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းစက်ဝန်းတစ်ခုစီသည် အချိန် 1.5 နာရီဖြစ်သောကြောင့် တစ်ရက်လျှင် 35 စတုရန်းမီတာခန့် စွမ်းရည်ကိုပေးစွမ်းသည်။ရှိပြီးသား PCB board ၏ ပလာစမာလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် PCB board ၏ ပလာစမာလုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် မမြင့်မားကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်

Plasma treatment ကို အဓိကအားဖြင့် high-frequency plate ၊ HDI အထူးသဖြင့် Teflon (PTFE) ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး မာကြောသော ပျော့ပျောင်းသော ပေါင်းစပ်မှု။ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နိမ့်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းသည်လည်း ၎င်း၏အားနည်းချက်ဖြစ်သည်၊ သို့သော် ပလာစမာကုသခြင်း၏ အားသာချက်များသည် အခြားသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသာထင်ရှားသည်၊ ၎င်းသည် Teflon activation ၏ကုသမှုတွင်၊ ၎င်း၏ရေအားလျှပ်စစ်ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အပေါက်များကို သတ္တုထုတ်ခြင်း၊ လေဆာအပေါက်များ ကုသခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်၊ တိကျသောမျဉ်းကြောင်းကျန်ရှိသောခြောက်သွေ့သောဖလင်၊ ကြမ်းတမ်းခြင်း၊ ကြိုတင်အားဖြည့်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် Silkscreen ဇာတ်ကောင်ပုံစံကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ၎င်း၏အားသာချက်များသည် အစားထိုး၍မရသည့်အပြင် သန့်ရှင်းသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဝိသေသလက္ခဏာများလည်းရှိသည်။