10 đặc điểm của PCB có độ tin cậy cao,
1. Độ dày đồng của tường lỗ 20μm Bảng mạch in ,
Lợi ích: Độ tin cậy được nâng cao, bao gồm khả năng chống giãn nở trục z được cải thiện. Rủi ro nếu không làm như vậy: thủng lỗ hoặc thoát khí, sự cố kết nối điện trong quá trình lắp ráp (tách các lớp bên trong, nứt vách lỗ) hoặc có thể hỏng hóc trong điều kiện tải trong sử dụng thực tế.
2. Không sửa chữa hàn hoặc sửa chữa hở mạch Lợi ích: Mạch điện hoàn hảo đảm bảo độ tin cậy và an toàn, không cần bảo trì, không rủi ro. Rủi ro khi không làm điều này: Nếu sửa chữa không đúng cách, bạn sẽ tạo ra một mạch hở trên bo mạch.Ngay cả khi được sửa chữa 'đúng cách', vẫn có nguy cơ hỏng hóc trong các điều kiện tải (rung động, v.v.) có thể hỏng hóc trong sử dụng thực tế. 3. Sử dụng CCL nổi tiếng quốc tế, Lợi ích: Cải thiện độ tin cậy, tuổi thọ và hiệu suất đã biết. Rủi ro khi không làm điều này: Sử dụng tấm kém chất lượng sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của sản phẩm, đồng thời, tính chất cơ học của tấm kém có nghĩa là tấm sẽ không hoạt động như mong đợi trong các điều kiện lắp ráp, ví dụ: độ giãn nở cao các đặc tính có thể dẫn đến các vấn đề về tách lớp, hở mạch và cong vênh, đồng thời các đặc tính điện suy yếu có thể dẫn đến hiệu suất trở kháng kém. Nguyên liệu của nhà máy ABIS PCB đều từ các nhà cung cấp ván nổi tiếng trong và ngoài nước, đã đạt được mối quan hệ hợp tác chiến lược lâu dài với các nhà cung cấp để ổn định nguồn cung. 4. Sử dụng mực chất lượng cao Lợi ích: Đảm bảo chất lượng in bảng mạch, cải thiện độ trung thực của hình ảnh tái tạo và bảo vệ mạch. Rủi ro nếu không làm như vậy: Mực chất lượng kém có thể gây ra các vấn đề về độ bám dính, chống chảy và độ cứng.Tất cả những vấn đề này có thể khiến mặt nạ hàn bong ra khỏi bo mạch và cuối cùng dẫn đến ăn mòn mạch đồng.Đặc tính cách điện kém có thể gây đoản mạch do vô tình tiếp điện/ hồ quang điện.
5. Vượt quá các yêu cầu về độ sạch của thông số kỹ thuật IPC Lợi ích: Cải thiện độ sạch của PCB giúp cải thiện độ tin cậy. Rủi ro khi không làm điều này: Chất cặn trên bo mạch, chất hàn tích tụ có thể gây rủi ro cho mặt nạ hàn, chất cặn ion có thể gây ăn mòn bề mặt vật hàn và nguy cơ nhiễm bẩn có thể dẫn đến các vấn đề về độ tin cậy (mối hàn kém/hỏng điện ), và Cuối cùng là tăng khả năng xảy ra lỗi thực tế.
Mặt nạ hàn trắng Bảng mạch nhôm
6. Kiểm soát chặt chẽ tuổi thọ của từng phương pháp xử lý bề mặt Lợi ích: Khả năng hàn, độ tin cậy và giảm nguy cơ xâm nhập của hơi ẩm. Rủi ro khi không làm điều này: Các vấn đề về khả năng hàn có thể xảy ra do những thay đổi về mặt kim loại trong lớp hoàn thiện bề mặt của các bảng cũ hơn và sự xâm nhập của hơi ẩm có thể gây ra hiện tượng tách lớp, các lớp bên trong và thành lỗ trong quá trình lắp ráp và/hoặc sử dụng thực tế Tách (hở mạch), v.v. lấy ví dụ về quy trình phun thiếc bề mặt, độ dày của lớp thiếc phun là ≧1,5μm và tuổi thọ sử dụng lâu hơn. 7. Lỗ cắm chất lượng cao Lợi ích: Các lỗ cắm chất lượng cao trong nhà máy PCB sẽ giảm nguy cơ hỏng hóc trong quá trình lắp ráp. Rủi ro nếu không làm điều này: Dư lượng hóa chất từ quá trình ngâm vàng có thể vẫn còn trong các lỗ không được cắm hoàn toàn, gây ra các vấn đề như khả năng hàn.Ngoài ra, cũng có thể có các hạt thiếc ẩn trong các lỗ.Trong quá trình lắp ráp hoặc sử dụng thực tế, các hạt thiếc có thể văng ra ngoài và gây đoản mạch. 8. Dung sai của CCL đáp ứng các yêu cầu của IPC 4101 ClassB/L Lợi ích: Kiểm soát chặt chẽ độ dày của lớp điện môi giúp giảm sai lệch so với hiệu suất điện dự kiến. Rủi ro khi không làm như vậy: Hiệu suất điện có thể không đáp ứng các yêu cầu cụ thể và các bộ phận từ cùng một lô có thể khác nhau nhiều về đầu ra/hiệu suất. 9. Kiểm soát chặt chẽ dung sai hình dạng, lỗ và các tính năng cơ khí khác Lợi ích: Dung sai được kiểm soát chặt chẽ cải thiện chất lượng kích thước sản phẩm - cải thiện độ vừa vặn, hình thức và chức năng. Rủi ro khi không làm điều này: Các sự cố trong quá trình lắp ráp, chẳng hạn như căn chỉnh/gắn khớp (các sự cố với các chốt vừa khít chỉ được phát hiện khi quá trình lắp ráp hoàn tất).Ngoài ra, việc gắn vào đế cũng có thể gặp vấn đề do độ lệch kích thước tăng lên.Theo các tiêu chuẩn có độ tin cậy cao, dung sai vị trí lỗ nhỏ hơn hoặc bằng 0,075mm, dung sai đường kính lỗ là PTH ± 0,075mm và dung sai hình dạng là ± 0,13mm. 10. Độ dày của mặt nạ hàn đủ dày Lợi ích: Cải thiện đặc tính cách điện, giảm nguy cơ bong tróc hoặc mất độ bám dính, tăng khả năng chống sốc cơ học – bất kể nó xảy ra ở đâu! Rủi ro nếu không làm như vậy: Mặt nạ hàn mỏng có thể gây ra các vấn đề về độ bám dính, chống chảy và độ cứng.Tất cả những vấn đề này có thể khiến mặt nạ hàn bong ra khỏi bo mạch và cuối cùng dẫn đến ăn mòn mạch đồng.Đặc tính cách điện kém do mặt nạ hàn mỏng, có thể gây đoản mạch do vô tình dẫn điện/hồ quang điện.
Những người khác, xin vui lòng rfq, đây!
English vi 
