PCB HDI вступ
-Визначення
PCB HDI визначається як друкована плата з більшою щільністю проводки на одиницю площі, ніж звичайна друкована плата.Вони мають набагато тонші лінії та проміжки, менші отвори та майданчики захоплення та вищу щільність контактних майданчиків, ніж у звичайній технології друкованих плат.Плати HDI виготовляються наскрізними мікровідрізи , поховані переходи і послідовне ламінування ізоляційними матеріалами та провідниковою проводкою для більшої щільності прокладання.
- Додатки
PCB HDI використовується для зменшення розміру та ваги, а також для покращення електричних характеристик пристрою.HDI PCB є найкращою альтернативою дорогому стандартному ламінату або плитам з послідовним ламінуванням із великою кількістю шарів.HDI включає сліпі та підземні переходи, які допомагають зберегти нерухомість друкованої плати, дозволяючи розробляти елементи та лінії над або під ними без встановлення з’єднання.Багато сьогоднішнього тонкого голосу BGA і сліди компонентів фліп-чіпа не дозволяють пробігати сліди між контактними майданчиками BGA.Сліпі та закриті переходи з’єднуватимуть лише ті шари, які потребують з’єднань у цій області.
Звідки в ABIS береться смоляний матеріал?
Більшість із них від Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), яка була другим у світі виробником CCL за обсягом продажів з 2013 по 2017 рік. Ми встановили довгострокові відносини співпраці з 2006 року. Матеріал смола FR4 ( Модель S1000-2, S1141, S1165, S1600 ) в основному використовуються для виготовлення одно- та двосторонніх друкованих плат, а також багатошарових плат.Ось деталі для довідки.
- Для FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
- Для CEM-1 і CEM 3: Sheng Yi, King Board
- Для високих частот: Sheng Yi
- Для ультрафіолетового лікування: Tamura, Chang Xing (* Доступно колір: зелений) Припій для однієї сторони
- Для рідкої фотографії: Tao Yang, Resist (мокра плівка)
- Chuan Yu (* доступні кольори: білий, жовтий, фіолетовий, червоний, синій, зелений, чорний)
Потужність для виробництва жорстких друкованих плат
ABIS має досвід виготовлення спеціальних матеріалів для жорстких друкованих плат, таких як: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base і т.д. Нижче наведено короткий огляд FYI.
| Пункт | Специфікація |
| Шари | 1~20 |
| Товщина дошки | 0,1 мм-8,0 мм |
| матеріал | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base тощо |
| Максимальний розмір панелі | 600мм×1200мм |
| Мінімальний розмір отвору | 0,1 мм |
| Мінімальна ширина лінії/пробіл | 3mil (0,075 мм) |
| Допуск до контуру | 士0,10 мм |
| Товщина шару ізоляції | 0,075 мм - 5,00 мм |
| Товщина зовнішнього шару міді | 18 мкм--350 мкм |
| Свердління отвору (механічне) | 17um--175um |
| Кінцевий отвір (механічний) | 0,10 мм - 6,30 мм |
| Допуск на діаметр (механічний) | 0,05 мм |
| Реєстрація (механічна) | 0,075 мм |
| Співвідношення сторін | 16:1 |
| Тип паяльної маски | LPI |
| SMT Mini.Ширина паяльної маски | 0,075 мм |
| Міні.Прозора паяльна маска | 0,05 мм |
| Діаметр отвору заглушки | 0,25 мм--0,60 мм |
| Допуск контролю імпедансу | 士10% |
| Оздоблення поверхні | ENIG, OSP, HASL, Chem.Олово/Sn, Flash Gold |
| Паяльна маска | Зелений/жовтий/чорний/білий/червоний/синій |
| Шовкографія | Червоний/жовтий/чорний/білий |
| Сертифікат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
| Спеціальний запит | Глухий отвір, золотий палець, BGA, вугільні чорнила, видима маска, процес VIP, напилення країв, половинні отвори |
| Постачальники матеріалів | Shengyi, ITEQ, Taiyo тощо. |
| Загальний пакет | Вакуум + картон |
Процес виготовлення друкованих плат
- Процес починається з проектування макета друкованої плати за допомогою будь-якого програмного забезпечення для проектування друкованої плати / інструменту CAD ( Протей, Орел або CAD ).
- Усі інші етапи процесу виробництва жорсткої друкованої плати є такими ж, як одностороння друкована плата, двостороння друкована плата або багатошарова друкована плата.
PCB Час виконання
| Категорія | Q/T час виконання | Стандартний час виконання | Масове виробництво |
|
| Двосторонній | 24 години | 3-4 робочі дні | 8-15 робочих днів |
|
| 4 шари | 48 годин | 3-5 робочих днів | 10-15 робочих днів |
|
| 6 шарів | 72 години | 3-6 робочих днів | 10-15 робочих днів |
|
| 8 шарів | 96 годин | 3-7 робочих днів | 14-18 робочих днів |
|
| 10 шарів | 120 годин | 3-8 робочих днів | 14-18 робочих днів |
|
| 12 шарів | 120 годин | 3-9 робочих днів | 20-26 робочих днів |
|
| 14 шарів | 144 години | 3-10 робочих днів | 20-26 робочих днів |
|
| 16-20 шарів | Залежить від конкретних вимог |
|
| 20+ шарів | Залежить від конкретних вимог |
- Підготовка отвору
Обережне видалення сміття та налаштування параметрів свердлильної машини: перед покриттям міддю Abis приділяє особливу увагу всім отворам на друкованій платі fr4, обробленій для видалення сміття, нерівностей поверхні та плям епоксидної смоли, чисті отвори забезпечують успішне прилягання покриття до стінок отвору .Крім того, на початку процесу параметри свердлильного верстата точно регулюються.
- С Підготовка поверхні
Обережно видаляйте задирки: наші досвідчені технічні працівники завчасно знатимуть, що єдиний спосіб уникнути поганого результату — це передбачити потребу в спеціальному поводженні та вжити відповідних заходів, щоб переконатися, що процес виконується акуратно та правильно.
- Т темпи терморозширення
Звикнувши працювати з різними матеріалами, abis зможе проаналізувати комбінацію, щоб переконатися, що вона підходить.тоді, зберігаючи довгострокову надійність cte (коефіцієнт теплового розширення), з нижчим cte менша ймовірність того, що наскрізні отвори з покриттям вийдуть з ладу через повторне згинання міді, яка утворює з’єднання внутрішнього шару.
- Масштабування
Контрольна схема Abis збільшується на відомі відсотки в очікуванні цієї втрати, щоб шари повернулися до своїх проектних розмірів після завершення циклу ламінування.також, використовуючи базові рекомендації щодо масштабування виробника ламінату в поєднанні з власними статистичними даними контролю процесу, щоб набрати масштабні коефіцієнти, які будуть узгодженими з часом у цьому конкретному виробничому середовищі.
- Механічна обробка
Коли прийде час створювати вашу друковану плату, будьте впевнені, що у вас є відповідне обладнання та досвід, щоб правильно виготовити її з першої спроби.
Упаковка та доставка
Компанія ABIS CIRCUITS намагається не тільки надати клієнтам хороший продукт, але й приділити увагу пропонуванню повного та безпечного пакету.Крім того, ми готуємо індивідуальні послуги для всіх замовлень.
-Звичайна упаковка:
- PCB: герметичний пакет, антистатичні пакети, відповідна коробка.
- PCBA: антистатичні пакети з піни, антистатичні пакети, відповідна коробка.
- Індивідуальна упаковка: на зовнішній коробці буде надруковано ім’я адреси клієнта, позначку, клієнту потрібно вказати пункт призначення та іншу інформацію.
- Поради щодо доставки:
- Для невеликих посилок радимо вибрати byExpress або найшвидший спосіб – послуга DDU.
- Для важкої упаковки найкращим рішенням є морське транспортування.
Умови діяльності
- Прийняті умови доставки
FOB, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, експрес-доставка, DAF
-- Приймається валюта платежу
USD, EUR, CNY.
- Прийнятий тип оплати
T/T, PayPal, Western Union.
Цитата з АБІС
Щоб отримати точну цінову пропозицію, обов’язково вкажіть таку інформацію про свій проект:
- Повні файли GERBER, включаючи список BOM
- Кількості
- Час повороту
- Вимоги до панелей
- Вимоги до матеріалів
- Вимоги до обробки
Ваша індивідуальна пропозиція буде доставлена всього за 2-24 години, залежно від складності дизайну. Будь ласка, тримайте нас в курсі про будь-які інтереси!
АБІС подбає про кожне ваше замовлення навіть 1 штуки!
English en 
