1. กระบวนการหลัก

Browning→open PP→pre-arrangement→layout→press-fit→dismantle→form→FQＣ→IQＣ→package

2. จานพิเศษ

(1) วัสดุ pcb tg สูง

ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ ฟิลด์แอ็พพลิเคชันของ กระดานพิมพ์ มีความกว้างมากขึ้นเรื่อย ๆ และข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพของบอร์ดพิมพ์ก็มีความหลากหลายมากขึ้นนอกจากประสิทธิภาพของพื้นผิว PCB ทั่วไปแล้ว พื้นผิว PCB ยังจำเป็นเพื่อให้ทำงานได้อย่างเสถียรที่อุณหภูมิสูงอีกด้วยโดยทั่วไป, บอร์ด FR-4 ไม่สามารถทำงานได้เสถียรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง เนื่องจากอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ต่ำกว่า 150°C

แนะนำส่วนของอีพอกซีเรซินแบบสามฟังก์ชันและหลายฟังก์ชัน หรือแนะนำส่วนของฟีนอลิกอีพอกซีเรซินในสูตรเรซินของบอร์ด FR-4 ทั่วไปเพื่อเพิ่ม Tg จาก 125～130℃ เป็น 160～200℃ ซึ่งเรียกว่า Tg สูงTg สูงสามารถปรับปรุงอัตราการขยายตัวทางความร้อนของบอร์ดในทิศทางแกน Z ได้อย่างมีนัยสำคัญ (ตามสถิติที่เกี่ยวข้อง CTE แกน Z ของ FR-4 ธรรมดาคือ 4.2 ระหว่างกระบวนการทำความร้อนที่ 30 ถึง 260 ℃ ในขณะที่ FR- 4 ของ Tg สูงเพียง 1.8) เพื่อรับประกันประสิทธิภาพทางไฟฟ้าของรูผ่านระหว่างชั้นของบอร์ดหลายชั้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ

(2) วัสดุป้องกันสิ่งแวดล้อม

ลามิเนตหุ้มทองแดงที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจะไม่ผลิตสารที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อมในระหว่างกระบวนการผลิต การแปรรูป การใช้งาน ไฟ และการกำจัด (การรีไซเคิล การฝัง และการเผา)อาการเฉพาะมีดังนี้:

① ไม่มีฮาโลเจน พลวง ฟอสฟอรัสแดง ฯลฯ

② ไม่มีโลหะหนัก เช่น ตะกั่ว ปรอท โครเมียม และแคดเมียม

③ ความสามารถในการติดไฟถึงระดับ UL94 V-0 หรือระดับ V-1 (FR-4)

④ ประสิทธิภาพทั่วไปตรงตามมาตรฐาน IPC-4101A

⑤ จำเป็นต้องมีการประหยัดพลังงานและการรีไซเคิล

3. ออกซิเดชันของบอร์ดชั้นใน (สีน้ำตาลหรือสีดำ):

บอร์ดหลักจำเป็นต้องออกซิไดซ์และทำความสะอาดและทำให้แห้งก่อนที่จะกดได้มีสองหน้าที่:

ก.เพิ่มพื้นที่ผิว เสริมการยึดเกาะ (Adhension) หรือการตรึง (Bondabitity) ระหว่าง PP และทองแดงผิว

ข.มีการสร้างชั้นเคลือบผิวที่หนาแน่น (Passivation) บนพื้นผิวของทองแดงเปลือยเพื่อป้องกันอิทธิพลของเอมีนในกาวเหลวบนพื้นผิวทองแดงที่อุณหภูมิสูง

4. ฟิล์ม (พรีเพก):

(1) ส่วนประกอบ: แผ่นที่ประกอบด้วยผ้าใยแก้วและเรซินกึ่งบ่ม ซึ่งบ่มที่อุณหภูมิสูง และเป็นวัสดุกาวสำหรับบอร์ดหลายชั้น

(2) ประเภท: PP ที่ใช้กันทั่วไปมี 106, 1080, 2116 และ 7628;

(3) มีคุณสมบัติทางกายภาพหลักสามประการ ได้แก่ การไหลของเรซิน ปริมาณเรซิน และเวลาของเจล

5. การออกแบบโครงสร้างการกด:

(1) แนะนำให้ใช้แกนบางที่มีความหนามากกว่า (ความเสถียรของมิติค่อนข้างดีกว่า)

(2) แนะนำให้ใช้ pp ต้นทุนต่ำ (สำหรับพรีเพกผ้าแก้วชนิดเดียวกัน เนื้อหาเรซินโดยพื้นฐานแล้วจะไม่ส่งผลต่อราคา)

(3) แนะนำให้ใช้โครงสร้างสมมาตร

(4) ความหนาของชั้นอิเล็กทริก> ความหนาของฟอยล์ทองแดงด้านใน×2;

(5) ห้ามใช้พรีเพกที่มีปริมาณเรซินต่ำระหว่าง 1-2 ชั้นและ n-1/n ชั้น เช่น 7628×1 (n คือจำนวนชั้น)

(6) สำหรับพรีเพรกตั้งแต่ 5 พรีเพกขึ้นไปหรือความหนาของชั้นอิเล็กทริกมากกว่า 25 มิล ยกเว้นชั้นนอกสุดและชั้นในสุดที่ใช้พรีเพก พรีเพกตรงกลางจะถูกแทนที่ด้วยแผ่นไฟ

(7) เมื่อชั้นที่สองและ n-1 เป็นทองแดงด้านล่าง 2oz และความหนาของชั้นฉนวน 1-2 และ n-1/n น้อยกว่า 14mil ห้ามใช้ prepreg เดี่ยว และชั้นนอกสุดจำเป็นต้อง ใช้พรีเพกที่มีเรซินสูง เช่น 2116, 1080;

(8) เมื่อใช้ 1 พรีเพกสำหรับบอร์ดทองแดงด้านใน 1 ออนซ์ 1-2 ชั้น และชั้น n-1/n ควรเลือกพรีเพกที่มีปริมาณเรซินสูง ยกเว้น 7628×1;

(9) ห้ามใช้ PP เดียวสำหรับบอร์ดที่มีทองแดงด้านใน ≥ 3 ออนซ์โดยทั่วไปจะไม่ใช้ 7628ต้องใช้พรีเพรกหลายตัวที่มีปริมาณเรซินสูง เช่น 106, 1080, 2116...

(10) สำหรับบอร์ดหลายชั้นที่มีพื้นที่ปลอดทองแดงมากกว่า 3"×3" หรือ 1"×5" โดยทั่วไปแล้วพรีเพกจะไม่ใช้สำหรับแผ่นเดียวระหว่างคอร์บอร์ด

6. ขั้นตอนการกด

ก.กฎหมายดั้งเดิม

วิธีการทั่วไปคือการทำให้เย็นขึ้นและลงในเตียงเดี่ยวในช่วงที่อุณหภูมิสูงขึ้น (ประมาณ 8 นาที) ให้ใช้ 5-25PSI เพื่อทำให้กาวที่ไหลได้นิ่มลง เพื่อค่อยๆ ไล่ฟองอากาศในสมุดติดจานออกหลังจากผ่านไป 8 นาที ความหนืดของกาวก็เพิ่มแรงดันจนเต็ม 250PSI เพื่อบีบฟองอากาศที่อยู่ใกล้กับขอบออกมากที่สุด และทำให้เรซินแข็งตัวต่อไปเพื่อขยายคีย์และสะพานคีย์ด้านข้างเป็นเวลา 45 นาทีที่ อุณหภูมิสูงและความดันสูง 170 ℃ แล้วเก็บไว้ในเตียงเดิมความดันเดิมจะลดลงประมาณ 15 นาทีเพื่อให้คงที่หลังจากที่บอร์ดลุกจากเตียงแล้ว จะต้องอบในเตาอบที่อุณหภูมิ 140°C เป็นเวลา 3-4 ชั่วโมงเพื่อให้แข็งขึ้น

ข.เปลี่ยนเรซิ่น

ด้วยการเพิ่มขึ้นของบอร์ดสี่ชั้น ลามิเนตหลายชั้นจึงมีการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่เพื่อให้สอดคล้องกับสถานการณ์ จึงมีการเปลี่ยนสูตรอีพอกซีเรซินและการประมวลผลฟิล์มด้วยการเปลี่ยนแปลงที่ใหญ่ที่สุดของอีพอกซีเรซิน FR-4 คือการเพิ่มองค์ประกอบของตัวเร่งและเพิ่มฟีนอลเรซินหรือเรซินอื่นๆ เพื่อแทรกซึมและทำให้ B แห้งบนผ้าแก้ว- อีพอกซีเรซิน Satge มีน้ำหนักโมเลกุลเพิ่มขึ้นเล็กน้อย และมีการสร้างพันธะด้านข้าง ส่งผลให้มีความหนาแน่นและความหนืดมากขึ้น ซึ่งช่วยลดปฏิกิริยาของ B-Satge นี้เป็น C-Satge และลดอัตราการไหลที่อุณหภูมิสูงและความดันสูง ., เวลาในการแปลงสามารถเพิ่มได้ ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับวิธีการผลิตของแท่นพิมพ์จำนวนมากที่มีเพลทสูงและขนาดใหญ่หลายกอง และใช้แรงดันที่สูงขึ้นหลังจากเสร็จสิ้นการกด กระดานสี่ชั้นจะมีความแข็งแรงดีกว่าอีพอกซีเรซินแบบดั้งเดิม เช่น ความคงตัวของมิติ ความทนทานต่อสารเคมี และความทนทานต่อตัวทำละลาย

ค.วิธีการกดมวล

ปัจจุบันเป็นอุปกรณ์ขนาดใหญ่สำหรับแยกเตียงร้อนและเย็นมีช่องเปิดกระป๋องอย่างน้อยสี่ช่องและช่องเปิดมากถึงสิบหกช่องเกือบทั้งหมดร้อนในและออกหลังจากการชุบแข็งด้วยความร้อน 100-120 นาที พวกเขาจะถูกผลักลงบนเตียงทำความเย็นอย่างรวดเร็วพร้อมๆ กัน, การกดเย็นจะคงที่ประมาณ 30-50 นาทีภายใต้แรงดันสูง นั่นคือ กระบวนการกดทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์

7. การตั้งค่าโปรแกรมการกด

ขั้นตอนการกดถูกกำหนดโดยคุณสมบัติทางกายภาพพื้นฐานของพรีเพก อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และเวลาการบ่ม

(1) เวลาในการบ่ม อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และอัตราการให้ความร้อนส่งผลโดยตรงต่อรอบการกด

(2) โดยทั่วไป ความดันในส่วนความดันสูงจะตั้งไว้ที่ 350±50 PSI