other

Povrchová úprava dosky plošných spojov a jej výhody a nevýhody

  • 12. 12. 2022 18:11:46
S neustálym rozvojom elektronickej vedy a techniky prešla technológia PCB tiež veľkými zmenami a výrobný proces musí tiež napredovať.Zároveň sa postupne zlepšovali požiadavky na proces spracovania dosiek plošných spojov v každom odvetví, ako sú mobilné telefóny a počítače v doske plošných spojov, použitie zlata, ale aj použitie medi, čo má za následok výhody a nevýhody dosky. ľahšie rozlíšiť.

Vezmeme vás, aby ste pochopili povrchový proces dosky plošných spojov, porovnali výhody a nevýhody rôznych povrchových úprav dosiek plošných spojov a použiteľné scenáre.

Čisto zvonku má vonkajšia vrstva dosky s plošnými spojmi tri hlavné farby: zlatú, striebornú, svetlo červenú.Podľa cenovej kategorizácie: zlatá je najdrahšia, strieborná je najlacnejšia, svetločervená je najlacnejšia, z farby je vlastne veľmi ľahké určiť, či výrobcovia hardvéru ukrojili.Vnútorný obvod dosky plošných spojov je však prevažne z čistej medi, to znamená z holých medených dosiek.

A, Holá medená doska
Výhody: nízka cena, rovný povrch, dobrá spájkovateľnosť (v prípade nezoxidovania).

Nevýhody: ľahko podlieha kyselinám a vlhkosti, nedá sa dlho skladovať a musí sa spotrebovať do 2 hodín po vybalení, pretože meď na vzduchu ľahko oxiduje;nemožno použiť pre obojstranné, pretože druhá strana bola po prvom pretavení zoxidovaná.Ak existuje testovací bod, musíte pridať vytlačenú spájkovaciu pastu, aby ste zabránili oxidácii, inak nebude môcť prísť do kontaktu so sondou.

Čistá meď môže byť ľahko oxidovaná, ak je vystavená vzduchu, a vonkajšia vrstva musí mať vyššie uvedenú ochrannú vrstvu.A niektorí ľudia si myslia, že zlatožltá je meď, to nie je správny nápad, pretože to je meď nad ochrannou vrstvou.Takže to musí byť veľká plocha pozlátenia na doske, to znamená, že som vám predtým priblížil, aby ste pochopili proces klesania zlata.


B, Pozlátená doska

Použitie zlata ako pokovovacej vrstvy, jedným je uľahčiť zváranie, druhým je zabrániť korózii.Aj po niekoľkých rokoch pexesa zlatých prstov, stále svietiacich ako predtým, ak pôvodné použitie medi, hliníka, železa, teraz zhrdzavelo na kopu šrotu.

Vrstva pozlátenia sa vo veľkej miere používa v podložkách komponentov dosiek plošných spojov, zlatých prstoch, šrapneli konektorov a na iných miestach.Ak zistíte, že doska s plošnými spojmi je v skutočnosti strieborná, je samozrejmé, že zavolajte priamo na horúcu linku práv spotrebiteľov, musí to byť výrobca, ktorý nepoužil materiál správne a použil iné kovy na oklamanie zákazníkov.Používame najpoužívanejšiu dosku pre mobilné telefóny, väčšinou pozlátenú dosku, potopenú zlatú dosku, počítačové základné dosky, audio a malé digitálne obvody vo všeobecnosti nie sú pozlátené.

Výhody a nevýhody procesu potopeného zlata v skutočnosti nie je ťažké nakresliť.

Výhody: nie je ľahké oxidovať, možno dlho skladovať, povrch je rovný, vhodný na zváranie kolíkov s jemnými medzerami a súčiastok s malými spájkovanými spojmi.Uprednostňuje sa pre dosky plošných spojov s kľúčmi (ako sú dosky mobilných telefónov).Spájkovanie sa môže opakovať mnohokrát počas pretavenia a pravdepodobne nezníži jeho spájkovateľnosť.Môže byť použitý ako substrát pre značenie COB (Chip On Board).

Nevýhody: Vyššie náklady, slabá pevnosť spájky, ľahko sa vyskytnú problémy s čiernym plechom kvôli použitiu bezprúdového niklového procesu.Vrstva niklu časom zoxiduje a dlhodobá spoľahlivosť je problémom.

Teraz vieme, že zlato je zlato, striebro je striebro?Samozrejme, že nie, je to cín.

C, HAL/ HAL LF
Strieborná doska sa nazýva striekaná cínová doska.Spájkovaniu môže pomôcť aj nastriekanie vrstvy cínu do vonkajšej vrstvy medených vedení.Ale nemôže poskytnúť dlhotrvajúcu spoľahlivosť kontaktu ako zlato.Pri súčiastkach, ktoré boli spájkované, má malý účinok, ale pri dlhodobom vystavení vzduchovým podložkám spoľahlivosť nestačí, ako sú uzemňovacie podložky, guľové zásuvky atď. Dlhodobé používanie je náchylné na oxidáciu a hrdzavenie, čo vedie k slabý kontakt.V zásade sa používa ako doska plošných spojov malých digitálnych produktov, bez výnimky je doska v spreji, dôvod je lacný.

Jeho výhody a nevýhody sú zhrnuté nasledovne

Výhody: nižšia cena, dobrý spájkovací výkon.

Nevýhody: nie je vhodný na spájkovanie jemných medzier a príliš malých súčiastok, pretože povrchová rovinnosť striekaného plechu je zlá.Pri spracovaní DPS je ľahké vyrobiť cínové guľôčky (spájkovacie guľôčky), jemná rozteč kolíkov (jemná rozteč) komponentov ľahšie spôsobí skrat.Pri použití v obojstrannom procese SMT, pretože druhá strana bola pretavená pri vysokej teplote, je ľahké rozprašovaciu plechovku znova roztaviť a vytvoriť cínové guľôčky alebo podobné kvapky vody gravitáciou do kvapiek guľovitých cínových škvŕn, čo vedie k viac nerovný povrch a tým ovplyvniť problém spájkovania.

Predtým spomínaná najlacnejšia svetločervená obvodová doska, to znamená termoelektrický separačný medený substrát banskej lampy.

4, doska procesu OSP

Organický tavný film.Pretože je organický, nie kovový, takže je lacnejší ako proces striekania cínu.

Jeho výhody a nevýhody sú

Výhody: má všetky výhody spájkovania holých medených dosiek, dosky po expirácii je možné po povrchovej úprave prerobiť.

Nevýhody: Ľahko ovplyvniteľné kyselinou a vlhkosťou.Keď sa použije v sekundárnom pretavení, musí sa vykonať v určitom časovom období a zvyčajne bude druhé pretavenie menej účinné.Ak doba skladovania presiahne tri mesiace, musí sa nanovo natrieť.OSP je izolačná vrstva, takže testovací bod musí byť vyrazený spájkovacou pastou, aby sa odstránila pôvodná vrstva OSP, aby bolo možné kontaktovať hrot ihly pre elektrické testovanie.

Jediným účelom tejto organickej fólie je zabezpečiť, aby vnútorná medená fólia nebola pred spájkovaním zoxidovaná.Po zahriatí počas spájkovania sa tento film odparí.Spájka je potom schopná spájať medený drôt a komponenty dohromady.

Ale je veľmi odolný voči korózii, doska OSP, vystavená vzduchu asi desať dní, nemôžete spájkovať komponenty.

Počítačové základné dosky majú veľa procesov OSP.Pretože plocha dosky je príliš veľká na použitie pozlátenia.

Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Všetky práva vyhradené. Power by

Podporovaná sieť IPv6

top

Zanechajte správu

Zanechajte správu

    Ak máte záujem o naše produkty a chcete vedieť viac podrobností, zanechajte nám tu správu, odpovieme vám hneď, ako to bude možné.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Obnovte obrázok