Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei electronice, tehnologia PCB a suferit, de asemenea, mari schimbări, iar procesul de fabricație trebuie să progreseze.În același timp, fiecare industrie de pe placa PCB cerințele procesului s-au îmbunătățit treptat, cum ar fi telefoanele mobile și computerele în placa de circuit, utilizarea aurului, dar și utilizarea cuprului, rezultând în avantajele și dezavantajele plăcii treptat. devin mai ușor de distins.

Vă ducem să înțelegeți procesul de suprafață al plăcii PCB, să comparați avantajele și dezavantajele diferitelor finisaje ale suprafeței plăcii PCB și scenariile aplicabile.

Pur din exterior, stratul exterior al plăcii de circuite are trei culori principale: auriu, argintiu, roșu deschis.În funcție de clasificarea prețurilor: aurul este cel mai scump, argintul este următorul, roșu deschis este cel mai ieftin, de la culoare este de fapt foarte ușor de determinat dacă producătorii de hardware au tăiat colțuri.Cu toate acestea, circuitul intern al plăcii de circuit este în principal cupru pur, adică o placă de cupru goală.

A, Placă de cupru goală
Avantaje: cost redus, suprafata plana, lipibilitate buna (in cazul neoxidarii).

Dezavantaje: ușor de afectat de acid și umiditate, nu poate fi depozitat pentru o lungă perioadă de timp și trebuie consumat în 2 ore de la despachetare, deoarece cuprul se oxidează ușor atunci când este expus la aer;nu poate fi folosit pentru două fețe, deoarece a doua față a fost oxidată după prima refluere.Dacă există un punct de testare, trebuie să adăugați pastă de lipit imprimată pentru a preveni oxidarea, în caz contrar, ulterior nu va putea intra în contact cu sonda bine.

Cuprul pur poate fi ușor oxidat dacă este expus la aer, iar stratul exterior trebuie să aibă stratul protector de mai sus.Și unii oameni cred că galbenul auriu este cupru, aceasta nu este ideea potrivită, pentru că acesta este cuprul de deasupra stratului protector.Deci, trebuie să fie o zonă mare de placare cu aur pe placă, adică v-am adus anterior să înțelegeți procesul de aur pentru chiuvetă.

B, Placa placata cu aur

Utilizarea aurului ca strat de placare, unul este pentru a facilita sudarea, al doilea este pentru a preveni coroziunea.Chiar și după câțiva ani de stick-uri de memorie de degete de aur, încă strălucind ca înainte, dacă utilizarea inițială a cuprului, aluminiului, fierului, acum a ruginit într-un morman de resturi.

Stratul de placare cu aur este foarte utilizat în plăcuțele componente ale plăcii de circuit, degetele de aur, schijele conectorului și alte locații.Dacă descoperiți că placa de circuit este de fapt argintie, este de la sine înțeles, sunați direct la linia fierbinte pentru drepturile consumatorilor, trebuie să fie producătorul tăiat colțurile, nu a folosit materialul în mod corespunzător, folosind alte metale pentru a păcăli clienții.Folosim cea mai utilizată placă de circuite pentru telefonul mobil este cea mai mare parte placă placată cu aur, placă de aur scufundată, plăci de bază pentru computer, plăci de circuite audio și mici digitale nu sunt, în general, plăci placate cu aur.

Avantajele și dezavantajele procesului de aur scufundat nu este de fapt dificil de desenat.

Avantaje: nu este ușor de oxidat, poate fi depozitat pentru o lungă perioadă de timp, suprafața este plană, potrivită pentru sudarea știfturilor cu goluri fine și a componentelor cu îmbinări mici de lipit.De preferat pentru plăcile PCB cu chei (cum ar fi plăcile pentru telefoane mobile).Poate fi repetat de multe ori peste lipirea prin reflow nu va reduce probabilitatea de lipire.Poate fi folosit ca substrat pentru marcarea COB (Chip On Board).

Dezavantaje: cost mai mare, rezistență slabă a lipirii, ușor să aveți problema plăcii negre din cauza utilizării procesului de nichel electroless.Stratul de nichel se va oxida în timp, iar fiabilitatea pe termen lung este o problemă.

Acum știm că aurul este aur, argintul este argint?Desigur că nu, este tablă.

C, HAL/ HAL LF
Placa de culoare argintie se numește tablă spray.Pulverizarea unui strat de staniu în stratul exterior al liniilor de cupru poate ajuta, de asemenea, la lipire.Dar nu poate oferi fiabilitate de contact de lungă durată ca aurul.Pentru componentele care au fost lipite are un efect redus, dar pentru expunerea pe termen lung la plăcuțele de aer, fiabilitatea nu este suficientă, cum ar fi plăcuțele de împământare, mufele cu știfturi, etc. Utilizarea pe termen lung este predispusă la oxidare și rugină, rezultând în contact slab.Folosit practic ca un mic circuit de produs digital, fără excepție, este placa de tablă de pulverizare, motivul este ieftin.

Avantajele și dezavantajele sale sunt rezumate după cum urmează

Avantaje: preț mai mic, performanță bună de lipit.

Dezavantaje: nu este potrivit pentru lipirea știfturilor fine și a componentelor prea mici, deoarece planeitatea suprafeței plăcii de tablă pulverizată este slabă.În procesarea PCB este ușor să se producă margele de staniu (srag de lipit), pinii cu pas fin (pitch fin) componente mai ușor să provoace un scurtcircuit.Atunci când este utilizat în procesul SMT cu două fețe, deoarece a doua parte a fost o reîncărcare la temperatură înaltă, este ușor să topești din nou cutia de pulverizare și să produci margele de tablă sau picături de apă similare prin gravitație în picături de pete sferice de staniu, rezultând o suprafață mai neuniformă și astfel afectează problema lipirii.

A menționat anterior cea mai ieftină placă de circuit roșu deschis, adică substratul de cupru cu separare termoelectrică a lămpii de mine.

4, placa de proces OSP

Film de flux organic.Deoarece este organic, nu metal, deci este mai ieftin decât procesul de tip spray.

Avantajele și dezavantajele sale sunt

Avantaje: are toate avantajele lipirii plăcilor de cupru goale, plăcile expirate pot fi refăcute și odată cu tratarea suprafeței.

Dezavantaje: Este ușor afectat de acid și umiditate.Când este utilizat în reflow secundar, trebuie făcut într-o anumită perioadă de timp și, de obicei, a doua reflow va fi mai puțin eficientă.Dacă timpul de depozitare depășește trei luni, acesta trebuie să fie suprafațat.OSP este un strat izolator, astfel încât punctul de testare trebuie ștanțat cu pastă de lipit pentru a îndepărta stratul original OSP pentru a contacta punctul acului pentru testarea electrică.

Singurul scop al acestei folii organice este de a se asigura că folia interioară de cupru nu este oxidată înainte de lipire.Odată încălzit în timpul lipirii, acest film se evaporă.Lipirea poate apoi lipi firul de cupru și componentele împreună.

Dar este foarte rezistent la coroziune, o placă OSP, expusă la aer timp de zece zile și ceva, nu puteți lipi componente.

Plăcile de bază ale computerelor au o mulțime de procese OSP.Deoarece suprafața plăcii este prea mare pentru a utiliza placarea cu aur.