Ставка БР.:
ABIS-FR4-40Слој:
2Материјал:
FR-4Дебелина на завршена плоча:
1,6 ммЗавршена дебелина на бакар:
1,5 oz-2 ozМинимална ширина/простор на линија:
≥3 мил (0,075 мм)Минимална дупка:
≥4 мил (0,1 мм)Површинска завршница:
БЕСПЛАТНО ХАСЛБоја на маска за лемење:
СиноБоја на легендата:
БелоАпликација:
Електроника за широка потрошувачкаСПЕКС:
FR4 PCB Вовед
-- Дефиниција
FR значи „огноотпорно“, FR-4 (или FR4) е ознака NEMA за епоксиден ламинатен материјал засилен со стакло, композитен материјал составен од ткаена ткаенина од фиберглас со врзивно средство од епоксидна смола што го прави идеална подлога за електронски компоненти на печатено коло.
- Добрите и лошите страни на FR4 PCB
- Повеќеслојна структура на ПХБ
Повеќеслојните ПХБ дополнително ја зголемуваат сложеноста и густината на дизајните на ПХБ со додавање дополнителни слоеви надвор од горните и долните слоеви кои се гледаат во двостраните плочи. Повеќеслојните ПХБ се изградени со ламинирање на различните слоеви.На внатрешните слоеви, обично двострани кола, се наредени заедно, со изолациски слоеви помеѓу и помеѓу бакарната фолија за надворешните слоеви.Дупките издупчени низ таблата (vias) ќе направат поврзување со различните слоеви на таблата.
Од каде потекнува смолниот материјал во ABIS?
Повеќето од нив од Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), кој е втор по големина CCL производител во светот во однос на обемот на продажба, од 2013 до 2017 година. Воспоставивме долгорочни односи на соработка од 2006. Материјалот од смола FR4 ( Модел S1000-2, S1141, S1165, S1600 ) главно се користат за изработка на еднострани и двострани печатени плочки, како и повеќеслојни плочи.Еве детали за вашата референца.
Цврст производствен капацитет на ПХБ
ABIS има искуство во изработка на специјални материјали за цврсти ПХБ, како што се: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu база , итн. Подолу е краток преглед FYI.
Ставка | Спецификации. |
Слоеви | 1-20 |
Дебелина на табла | 0,1мм-8,0мм |
Материјал | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu база, итн |
Максимална големина на панелот | 600mm×1200mm |
Минимална големина на дупка | 0,1 мм |
Мин. ширина/простор на линија | 3мили (0,075мм) |
Толеранција на контури на табла | 士0,10 мм |
Дебелина на изолациониот слој | 0,075мм--5,00мм |
Дебелина на бакар на надворешен слој | 18 мм - 350 мм |
Дупка за дупчење (механички) | 17м--175мм |
Завршна дупка (механички) | 0,10мм--6,30мм |
Толеранција на дијаметар (механички) | 0,05 мм |
Регистрација (Машинска) | 0,075 мм |
Сооднос на аспект | 16:1 |
Тип на маска за лемење | LPI |
SMT Mini.Ширина на маската за лемење | 0,075 мм |
Мини.Расчистување на маската за лемење | 0,05 мм |
Дијаметар на отворот на приклучокот | 0,25мм--0,60мм |
Толеранција за контрола на импеданса | 士10% |
Површинска завршница | ENIG, OSP, HASL, Chem.Tin/Sn, Flash Gold |
Маска за лемење | Зелена/жолта/црна/бела/црвена/сина |
Свилен екран | Црвена/жолта/црна/бела |
Сертификат | UL, ISO 9001, ISO14001, IATF16949 |
Специјално барање | Слепа дупка, златен прст, BGA, карбонско мастило, маска за ѕиркање, ВИП процес, Позлата на рабовите, Полудупки |
Добавувачи на материјали | Shengyi, ITEQ, Taiyo итн. |
Заеднички пакет | Вакуум + картон |
Процес на производство на повеќеслојни ПХБ
- Процесот започнува со дизајнирање распоред на ПХБ со користење на кој било софтвер за дизајнирање на ПХБ / CAD алатка ( Proteus, Eagle или CAD ).
- Сите останати чекори се на Процесот на производство на цврсто печатено коло е иста како еднострана ПХБ или двострана ПХБ или повеќеслојна ПХБ.
Повеќеслојна ПХБ Водечко време
Категорија | Q/T Време на водство | Стандардно време на водство | Масовно производство | |||
| ||||||
Двострано | 24 часа | 3-4 работни дена | 8-15 работни дена | |||
| ||||||
4 Слоеви | 48 часа | 3-5 работни дена | 10-15 работни дена | |||
| ||||||
6 слоеви | 72 часа | 3-6 работни дена | 10-15 работни дена | |||
| ||||||
8 слоеви | 96 часа | 3-7 работни дена | 14-18 работни дена | |||
| ||||||
10 слоеви | 120 часот | 3-8 работни дена | 14-18 работни дена | |||
| ||||||
12 слоеви | 120 часот | 3-9 работни дена | 20-26 работни дена | |||
| ||||||
14 слоеви | 144 часа | 3-10 работни дена | 20-26 работни дена | |||
| ||||||
16-20 слоеви | Зависи од специфичните барања | |||||
| ||||||
20+ слоеви | Зависи од специфичните барања |
- Подготовка на дупка
Внимателно отстранување на остатоците и прилагодување на параметрите на машината за дупчење: пред обложување со бакар, abis посветува големо внимание на сите дупки на fr4 pcb третирана за да се отстранат остатоците, површинските неправилности и епоксидна дамка, чистите дупки обезбедуваат позлата успешно се прилепува до ѕидовите на дупките .исто така, на почетокот на процесот, параметрите на машината за дупчење се прилагодуваат точно.
- С urface Подготовка
Внимателно отстранување на гребенот: нашите искусни технолошки работници ќе бидат свесни однапред дека единствениот начин да се избегне лош исход е да се предвиди потребата од посебно ракување и да се преземат соодветни чекори за да се уверат дека процесот е направен внимателно и правилно.
- Т хермални стапки на експанзија
Навикнати да се занимаваат со различни материјали, abis ќе може да ја анализира комбинацијата за да биде сигурен дека е соодветна.тогаш задржувајќи ја долгорочната доверливост на cte (коефициент на термичка експанзија), со пониска cte, толку е помала веројатноста дека отворите низ дупките ќе пропаднат од повеќекратното свиткување на бакарот што ги формира меѓусебните врски на внатрешниот слој.
- Скалирање
Абис контролата на колото се зголемува за познати проценти во очекување на оваа загуба, така што слоевите ќе се вратат во нивните дизајнирани димензии по завршувањето на циклусот на ламинација.исто така, користејќи ги основните препораки за скалирање на производителот на ламинат во комбинација со податоци за внатрешна статистичка контрола на процесот, за да се вклучат фактори на скала што ќе бидат конзистентни со текот на времето во таа конкретна производна средина.
- Машинска обработка
Кога ќе дојде време да го изградите вашиот PCB, бидете сигурни дека сте го одбрале ја има вистинската опрема и искуство за правилно да го произведете при првиот обид.
Пакување и испорака
Компанијата ABIS CIRCUITS не само што се обидува да им даде на клиентите добар производ, туку внимава и да понуди целосен и безбеден пакет.Исто така, подготвуваме некои персонализирани услуги за сите нарачки.
-Заедничко пакување:
-Совети за испорака:
Деловни услови
- Прифатени услови за испорака
FOB, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, Експресна испорака, DAF
-- Прифатена валута за плаќање
УСД, ЕУР, CNY.
- Прифатен тип на плаќање
T/T, PayPal, Western Union.
Цитат од ABIS
За да обезбедите точна понуда, не заборавајте да ги вклучите следните информации за вашиот проект:
Ве молиме информирајте не за какви било интереси!
ABIS се грижи за секоја ваша нарачка дури и 1 парче!
Претходно:
Црвена маска за лемење по нарачка FR4 Крута повеќеслојна ПХБСледно:
Црна маска за лемење FR4 Добавувач на производство на плочка со печатени кола со цврсти повеќеслојниIf you are interested in our products and want to know more details,please leave a message here,we will reply you as soon as we can.
Категории
Топли производи
LED алуминиумско јадро PCB коло Производство Кина добавувач Прочитај повеќе
Сервис за склопување на плочка со печатено коло со клуч на рака Прочитај повеќе
Осветлување алуминиумско јадро коло Приспособена Кина добавувач Прочитај повеќе
Повеќеслоен екран на допир Цврста флексибилна PCB Прочитај повеќе
Прилагоден повеќеслоен екран на допир Цврст флексибилен PCB Прочитај повеќе
Добавувач на производство на плочка со печатени кола со жешка продажба FR4 Прочитај повеќе
Прилагодена 1,6мм бакарен клуч за вртење Прототип на главна плоча на PCBA Прочитај повеќе
Електронски знаци со LED диоди изработени по нарачка за електронско склопување pcba Прочитај повеќе
Стандарден брз безжичен полнач со клуч на рака PCBA коло Прочитај повеќе
Производи за носење флексибилни цврсти PCB PCB без MOQ Прочитај повеќе
Авторски права © 2023 ABIS CIRCUTS CO., LTD.Сите права се задржани. Напојување преку
Поддржана IPv6 мрежа