मद संख्या।:
एबीआईएस-एचडीआई-001परत:
4सामग्री:
एफआर-4समाप्त बोर्ड की मोटाई:
1.0 मिमीसमाप्त तांबे की मोटाई:
एक आउंसन्यूनतम रेखा चौड़ाई/अंतरिक्ष:
≥3 मील (0.075 मिमी)मिन होल:
≥4mil (0.1mm)सतह खत्म:
एनआईजीसोल्डर मास्क रंग:
हराकिंवदंती रंग:
कालाआवेदन पत्र:
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्सएचडीआई पीसीबी परिचय
एचडीआई पीसीबी का उपयोग आकार और वजन को कम करने के साथ-साथ डिवाइस के विद्युत प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है।HDI PCB हाई लेयर-काउंट और महंगे स्टैंडर्ड लेमिनेट या क्रमिक रूप से लैमिनेटेड बोर्ड का सबसे अच्छा विकल्प है।एचडीआई में ब्लाइंड और दबे हुए वायस शामिल हैं जो पीसीबी रियल एस्टेट को बचाने में मदद करते हैं और बिना कनेक्शन बनाए उनके ऊपर या नीचे डिजाइन करने की अनुमति देते हैं।आज की कई बेहतरीन पिचें बीजीए और फ्लिप-चिप घटक पदचिह्न बीजीए पैड के बीच निशान चलाने की अनुमति नहीं देते हैं।ब्लाइंड और दबे हुए वायस केवल उस क्षेत्र में कनेक्शन की आवश्यकता वाली परतों को जोड़ेंगे।
ABIS में राल सामग्री कहाँ से आती है?
उनमें से ज्यादातर Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) से हैं, जो 2013 से 2017 तक बिक्री की मात्रा के मामले में दुनिया की दूसरी सबसे बड़ी CCL निर्माता रही हैं। हमने सहयोग के दीर्घकालिक संबंध स्थापित किए 2006 से। FR4 राल सामग्री ( मॉडल S1000-2, S1141, S1165, S1600 ) मुख्य रूप से सिंगल और डबल-साइड प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के साथ-साथ मल्टी-लेयर बोर्ड बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।यहां आपके संदर्भ के लिए विवरण आता है।
कठोर पीसीबी निर्माण क्षमता
ABIS को कठोर PCB के लिए विशेष सामग्री बनाने का अनुभव है, जैसे: CEM-1/CEM-3, PI, हाई Tg, रोजर्स, PTEF, Alu/Cu बेस , वगैरह। नीचे एक संक्षिप्त सिंहावलोकन एफवाईआई है।
वस्तु | विशिष्ट। |
परतें | 1 ~ 20 |
बोर्ड की मोटाई | 0.1 मिमी-8.0 मिमी |
सामग्री | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, हाई Tg, रोजर्स, PTEF, Alu/Cu बेस, आदि |
अधिकतम पैनल आकार | 600 मिमी × 1200 मिमी |
न्यूनतम छेद का आकार | 0.1 मिमी |
न्यूनतम रेखा चौड़ाई/अंतरिक्ष | 3 मील (0.075 मिमी) |
बोर्ड रूपरेखा सहिष्णुता | 士0.10mm |
इन्सुलेशन परत की मोटाई | 0.075 मिमी - 5.00 मिमी |
बाहरी परत तांबे की मोटाई | 18um--350um |
ड्रिलिंग होल (मैकेनिकल) | 17um--175um |
फिनिश होल (मैकेनिकल) | 0.10 मिमी - 6.30 मिमी |
व्यास सहिष्णुता (यांत्रिक) | 0.05 मिमी |
पंजीकरण (मैकेनिकल) | 0.075 मिमी |
आस्पेक्ट अनुपात | 16:1 |
सोल्डर मास्क प्रकार | एलपीआई |
श्रीमती मिनी।सोल्डर मास्क की चौड़ाई | 0.075 मिमी |
छोटा।सोल्डर मास्क क्लीयरेंस | 0.05 मिमी |
प्लग होल व्यास | 0.25 मिमी - 0.60 मिमी |
प्रतिबाधा नियंत्रण सहिष्णुता | 10% |
सतह खत्म | एनआईजी, ओएसपी, एचएएसएल, केम।टिन/एसएन, फ्लैश गोल्ड |
सोल्डर मास्क | हरा / पीला / काला / सफेद / लाल / नीला |
silkscreen | लाल / पीला / काला / सफेद |
प्रमाणपत्र | उल, आईएसओ 9001, आईएसओ14001, आईएटीएफ 16949 |
विशेष अनुरोध | ब्लाइंड होल, गोल्ड फिंगर, बीजीए, कार्बन इंक, पीकेबल मास्क, वीआईपी प्रोसेस, एज प्लेटिंग, हाफ होल |
सामग्री प्रदायक | शेंगी, आईटेक, ताइयो, आदि। |
सामान्य पैकेज | वैक्यूम + कार्टन |
पीसीबी निर्माण प्रक्रिया
- प्रक्रिया किसी भी पीसीबी डिजाइनिंग सॉफ्टवेयर/सीएडी टूल ( प्रोटीस, ईगल, या सीएडी ).
- एक कठोर मुद्रित सर्किट बोर्ड की निर्माण प्रक्रिया के बाकी सभी चरण सिंगल साइडेड पीसीबी या डबल साइडेड पीसीबी या मल्टी-लेयर पीसीबी के समान हैं।
पीसीबी समय सीमा
वर्ग | क्यू/टी लीड समय | मानक लीड टाइम | बड़े पैमाने पर उत्पादन | |||
दोहरा | 24 घंटे | 3-4 कार्य दिवस | 8-15 कार्य दिवस | |||
4 परतें | 48 घंटे | 3-5 कार्य दिवस | 10-15 कार्य दिवस | |||
6 परतें | 72 घंटे | 3-6 कार्य दिवस | 10-15 कार्य दिवस | |||
8 परतें | 96 घंटे | 3-7 कार्य दिवस | 14-18 कार्य दिवस | |||
10 परतें | 120 घंटे | 3-8 कार्य दिवस | 14-18 कार्य दिवस | |||
12 परतें | 120 घंटे | 3-9 कार्य दिवस | 20-26 कार्य दिवस | |||
14 परतें | 144 घंटे | 3-10 कार्य दिवस | 20-26 कार्य दिवस | |||
16-20 परतें | विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है | |||||
20+ परतें | विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है |
- छेद की तैयारी
मलबे को सावधानी से हटाना और ड्रिल मशीन के मापदंडों को समायोजित करना: तांबे के साथ चढ़ाने से पहले, एबिस मलबे, सतह की अनियमितताओं और एपॉक्सी स्मीयर को हटाने के लिए इलाज किए गए fr4 पीसीबी पर सभी छेदों पर अधिक ध्यान देता है, साफ छेद यह सुनिश्चित करते हैं कि प्लेटिंग छेद की दीवारों का सफलतापूर्वक पालन करती है .इसके अलावा, प्रक्रिया की शुरुआत में, ड्रिल मशीन के मापदंडों को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है।
- एस सतह की तैयारी
सावधानी से डिबगिंग: हमारे अनुभवी तकनीकी कर्मचारियों को समय से पहले ही पता चल जाएगा कि खराब परिणाम से बचने का एकमात्र तरीका विशेष हैंडलिंग की आवश्यकता का अनुमान लगाना और यह सुनिश्चित करने के लिए उचित कदम उठाना है कि प्रक्रिया सावधानीपूर्वक और सही ढंग से की जाती है।
- टी हर्मल विस्तार दर
विभिन्न सामग्रियों से निपटने के आदी, एबिस यह सुनिश्चित करने के लिए संयोजन का विश्लेषण करने में सक्षम होंगे कि यह उपयुक्त है।फिर सीटीई (थर्मल विस्तार के गुणांक) की लंबी अवधि की विश्वसनीयता को कम सीटीई के साथ रखते हुए, छेद के माध्यम से चढ़ाए जाने की संभावना कम होती है जो तांबे के बार-बार ठोके जाने से विफल हो जाती है जो आंतरिक परत इंटरकनेक्शन बनाती है।
- स्केलिंग
एबिस नियंत्रण इस नुकसान की प्रत्याशा में सर्किटरी को ज्ञात प्रतिशत से बढ़ाया जाता है ताकि लेमिनेशन चक्र पूरा होने के बाद परतें अपने डिज़ाइन किए गए आयामों पर वापस आ जाएं।इसके अलावा, लैमिनेट निर्माता की बेसलाइन स्केलिंग सिफारिशों का उपयोग इन-हाउस सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण डेटा के संयोजन में, डायल-इन स्केल कारकों के लिए जो कि उस विशेष विनिर्माण वातावरण के भीतर समय के अनुरूप होगा।
- मशीनिंग
जब आपका पीसीबी बनाने का समय आता है, तो अबिस सुनिश्चित करें कि आपके पास पहली कोशिश में इसे सही ढंग से बनाने के लिए सही उपकरण और अनुभव है।
पैकेजिंग और वितरण
ABIS सर्किट्स कंपनी न केवल ग्राहकों को एक अच्छा उत्पाद देने की कोशिश कर रही है, बल्कि एक पूर्ण और सुरक्षित पैकेज की पेशकश पर भी ध्यान दे रही है।साथ ही, हम सभी ऑर्डर के लिए कुछ वैयक्तिकृत सेवाएं तैयार करते हैं।
-आम पैकेजिंग:
-वितरण युक्तियाँ:
व्यापार की शर्तें
- स्वीकृत वितरण शर्तें
एफओबी, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू, एफसीए, सीपीटी, डीडीपी, डीडीयू, एक्सप्रेस डिलीवरी, डीएएफ
-- स्वीकृत भुगतान मुद्रा
यूएसडी, यूरो, सीएनवाई।
- स्वीकृत भुगतान प्रकार
टी/टी, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन।
एबीआईएस से उद्धरण
एक सटीक उद्धरण सुनिश्चित करने के लिए, अपनी परियोजना के लिए निम्नलिखित जानकारी शामिल करना सुनिश्चित करें:
कृपया हमें किसी भी हित के लिए सूचित रखें!
ABIS आपके प्रत्येक आदेश की परवाह करता है, यहां तक कि 1 पीस भी!
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