मुद्रित सर्किट बोर्ड के भीतर शामिल कोई भी ( पीसीबी ) उद्योग समझते हैं कि पीसीबी की सतह पर तांबे की फिनिश होती है।यदि उन्हें असुरक्षित छोड़ दिया जाता है तो कॉपर ऑक्सीडाइज होकर खराब हो जाएगा, जिससे सर्किट बोर्ड अनुपयोगी हो जाएगा।सतह खत्म घटक और पीसीबी के बीच एक महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस बनाती है।फिनिश के दो आवश्यक कार्य हैं, उजागर कॉपर सर्किटरी की रक्षा करना और मुद्रित सर्किट बोर्ड के घटकों को असेंबल (सोल्डरिंग) करते समय एक टांका लगाने योग्य सतह प्रदान करना।

एचएएसएल / लीड फ्री एचएएसएल

एचएएसएल उद्योग में उपयोग की जाने वाली प्रमुख सतह फिनिश है।इस प्रक्रिया में टिन/सीसा मिश्र धातु के पिघले हुए बर्तन में सर्किट बोर्ड को डुबोना और फिर 'हवा के चाकू' का उपयोग करके अतिरिक्त मिलाप को हटाना शामिल है, जो बोर्ड की सतह पर गर्म हवा उड़ाते हैं।

एचएएसएल प्रक्रिया के अनपेक्षित लाभों में से एक यह है कि यह पीसीबी को 265 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान में उजागर करेगा जो बोर्ड से किसी भी महंगे घटक को जोड़ने से पहले किसी भी संभावित प्रदूषण के मुद्दों की पहचान करेगा।

एचएएसएल ने डबल साइडेड प्रिंटेड सर्किट बोर्ड तैयार किया

लाभ:

• कम लागत
• व्यापक रूप से उपलब्ध
• फिर से व्यावहारिक
• बेहतरीन शेल्फ लाइफ

नुकसान:

• असमान सतहें
• फाइन पिच के लिए अच्छा नहीं है
• सीसा (एचएएसएल) शामिल है
• थर्मल शॉक
• सोल्डर ब्रिजिंग
• प्लग किए गए या कम किए गए PTH's (छिद्रों द्वारा चढ़ाए गए)

विसर्जन टिन

IPC के अनुसार, एसोसिएशन कनेक्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्री, इमर्शन टिन (ISn) एक रासायनिक विस्थापन प्रतिक्रिया द्वारा जमा किया गया एक धात्विक खत्म है जो सीधे सर्किट बोर्ड के आधार धातु, यानी तांबे पर लगाया जाता है।आईएसएन अंतर्निहित तांबे को अपने इच्छित शेल्फ जीवन पर ऑक्सीकरण से बचाता है।

कॉपर और टिन में एक दूसरे के लिए एक मजबूत संबंध है।एक धातु का दूसरे में प्रसार अनिवार्य रूप से घटित होगा, जो सीधे जमा के शेल्फ जीवन और फिनिश के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।उद्योग से संबंधित साहित्य और कई प्रकाशित पत्रों के विषयों में टिन मूंछ के विकास के नकारात्मक प्रभावों का अच्छी तरह से वर्णन किया गया है।

लाभ:

• सपाट सतह
• नहीं पीबी
• फिर से व्यावहारिक
• प्रेस फ़िट पिन डालने के लिए शीर्ष विकल्प

नुकसान:

• नुकसान से निपटने में आसान
• प्रक्रिया एक कार्सिनोजेन (थियोरिया) का उपयोग करती है
• फाइनल असेंबली पर खुला टिन जंग खा सकता है
• टिन मूंछें
• एकाधिक रीफ्लो/असेंबली प्रक्रियाओं के लिए अच्छा नहीं है
• मोटाई मापना मुश्किल

विसर्जन चांदी

विसर्जन चांदी एक गैर-इलेक्ट्रोलाइटिक रासायनिक खत्म है जिसे तांबे के पीसीबी को चांदी के आयनों के टैंक में डुबो कर लगाया जाता है।ईएमआई शील्डिंग के साथ सर्किट बोर्ड के लिए यह एक अच्छा विकल्प है और इसका उपयोग गुंबद संपर्कों और तार बंधन के लिए भी किया जाता है।चांदी की सतह की औसत मोटाई 5-18 माइक्रोइंच होती है।

RoHS और WEE जैसी आधुनिक पर्यावरणीय चिंताओं के साथ, विसर्जन चांदी HASL और ENIG दोनों की तुलना में पर्यावरण की दृष्टि से बेहतर है।यह ENIG से कम कीमत के कारण भी लोकप्रिय है।

लाभ:

• एचएएसएल से अधिक समान रूप से लागू होता है
• पर्यावरण की दृष्टि से ENIG और HASL से बेहतर
• एचएएसएल के बराबर शेल्फ जीवन
• ENIG से अधिक लागत प्रभावी

नुकसान:

• पीसीबी को स्टोरेज से हटाए जाने के दिन के भीतर सोल्डर किया जाना चाहिए
• अनुचित हैंडलिंग से आसानी से कलंकित हो सकता है
• नीचे निकल की कोई परत नहीं होने के कारण ENIG से कम टिकाऊ

ओएसपी / एंटेक

OSP (ऑर्गेनिक सोल्डरेबिलिटी प्रिजर्वेटिव) या एंटी-टार्निश आमतौर पर एक कन्वेयर प्रक्रिया का उपयोग करके उजागर तांबे पर सामग्री की एक बहुत पतली सुरक्षात्मक परत लगाने से तांबे की सतह को ऑक्सीकरण से बचाता है।

यह एक जल-आधारित कार्बनिक यौगिक का उपयोग करता है जो चुनिंदा रूप से तांबे से बंधता है और एक ऑर्गोनोमेटेलिक परत प्रदान करता है जो टांका लगाने से पहले तांबे की रक्षा करता है।यह अन्य सामान्य सीसा-मुक्त फिनिश की तुलना में पर्यावरण की दृष्टि से भी बेहद हरा-भरा है, जो या तो अधिक विषाक्त या काफी अधिक ऊर्जा खपत से ग्रस्त हैं।

लाभ:

• सपाट सतह
• नहीं पीबी
• सरल प्रक्रिया
• फिर से व्यावहारिक
• प्रभावी लागत

नुकसान:

• मोटाई मापने का कोई तरीका नहीं
• पीटीएच के लिए अच्छा नहीं है (छिद्रों से चढ़ाया हुआ)
• लघु शैल्फ जीवन
• आईसीटी समस्याएँ पैदा कर सकता है
• एक्सपोज्ड क्यू ऑन फाइनल असेंबली
• संवेदनशील को संभालना

इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्शन गोल्ड (ENIG)

ENIG 120-240 μin Ni से अधिक 2-8 μin Au की दो परत वाली धातु की परत है।निकेल तांबे के लिए बाधा है और वह सतह है जिस पर घटकों को वास्तव में सोल्डर किया जाता है।सोना भंडारण के दौरान निकल की रक्षा करता है और पतले सोने के जमाव के लिए आवश्यक कम संपर्क प्रतिरोध भी प्रदान करता है।RoHs विनियमन के विकास और कार्यान्वयन के कारण ENIG अब यकीनन PCB उद्योग में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला फिनिश है।

केम गोल्ड सरफेस फिनिश के साथ प्रिंटेड सर्किट बोर्ड

लाभ:

• सपाट सतह
• नहीं पीबी
• पीटीएच के लिए अच्छा (छिद्रों के माध्यम से चढ़ाया हुआ)
• लंबी संग्रहण और उपयोग अवधि

नुकसान:

• महँगा
• पुन: काम करने योग्य नहीं
• ब्लैक पैड / ब्लैक निकल
• ईटी से नुकसान
• सिग्नल हानि (आरएफ)
• जटिल प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलेस निकेल इलेक्ट्रोलेस पैलेडियम इमर्शन गोल्ड (ENEPIG)

ENEPIG, फ़िनिश के सर्किट बोर्ड की दुनिया में एक सापेक्ष नवागंतुक, पहली बार 90 के दशक के अंत में बाजार में आया था।निकेल, पैलेडियम और सोने की यह तीन-परत वाली धातु की कोटिंग अन्य की तरह एक विकल्प प्रदान करती है: यह बंधने योग्य है।मुद्रित सर्किट बोर्ड सतह के उपचार में ENEPIG की पहली दरार पैलेडियम की अत्यधिक उच्च लागत वाली परत और उपयोग की कम मांग के कारण विनिर्माण के साथ खराब हो गई।

इन्हीं कारणों से एक अलग निर्माण लाइन की आवश्यकता ग्रहणशील नहीं थी।हाल ही में, ENEPIG ने विश्वसनीयता, पैकेजिंग की जरूरतों को पूरा करने की क्षमता के रूप में वापसी की है, और RoHS मानक इस फिनिश के साथ एक प्लस हैं।यह उच्च आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जहाँ रिक्ति सीमित है।

अन्य शीर्ष चार फिनिश की तुलना में, ENIG, लेड फ्री-HASL, इमर्शन सिल्वर और OSP, ENEPIG असेंबली के बाद जंग के स्तर पर सभी से बेहतर प्रदर्शन करते हैं।

लाभ:

• बेहद सपाट सतह
• कोई लीड सामग्री नहीं
• मल्टी-साइकिल असेंबली
• उत्कृष्ट मिलाप जोड़ों
• वायर बॉन्डेबल
• कोई संक्षारण जोखिम नहीं
• 12 महीने या अधिक शेल्फ जीवन
• कोई ब्लैक पैड जोखिम नहीं

नुकसान:

• अभी भी कुछ अधिक महंगा है
• कुछ सीमाओं के साथ फिर से काम करने योग्य है
• प्रसंस्करण सीमाएँ

सोना - कठोर सोना

हार्ड इलेक्ट्रोलाइटिक गोल्ड में निकेल के बैरियर कोट के ऊपर सोने की परत चढ़ी होती है।कठोर सोना बेहद टिकाऊ होता है, और इसे आमतौर पर उच्च पहनने वाले क्षेत्रों जैसे कि एज कनेक्टर उंगलियों और कीपैड पर लागू किया जाता है।

ENIG के विपरीत, चढ़ाना चक्र की अवधि को नियंत्रित करके इसकी मोटाई भिन्न हो सकती है, हालांकि उंगलियों के लिए विशिष्ट न्यूनतम मान कक्षा 1 और कक्षा 2 के लिए निकल में 100 μin से अधिक सोने में 30 μin, कक्षा 3 के लिए निकल में 100 μin से अधिक सोने में 50 μin हैं।

इसकी उच्च लागत और इसकी अपेक्षाकृत कम मिलाप क्षमता के कारण कठोर सोना आमतौर पर टांका लगाने योग्य क्षेत्रों में लागू नहीं होता है।अधिकतम मोटाई जिसे IPC सोल्डर करने योग्य मानती है, वह 17.8 μin है, इसलिए यदि इस प्रकार के सोने का उपयोग टांका लगाने के लिए सतहों पर किया जाना चाहिए, तो अनुशंसित नाममात्र की मोटाई लगभग 5-10 μin होनी चाहिए।

लाभ:

• कठिन, टिकाऊ सतह
• नहीं पीबी
• लंबी संग्रहण और उपयोग अवधि

नुकसान:

• बहुत महँगा
• अतिरिक्त प्रसंस्करण / श्रम गहन
• प्रतिरोध/टेप का उपयोग
• चढ़ाना / बस सलाखों की आवश्यकता है
• सरहदबंदी
• अन्य भूतल फ़िनिश के साथ कठिनाई
• एचिंग अंडरकट से स्लिवरिंग/फ्लेकिंग हो सकती है
• 17 μin से ऊपर सोल्डरेबल नहीं
• फिंगर एरिया को छोड़कर फ़िनिश ट्रेस साइडवॉल को पूरी तरह से एनकैप्सुलेट नहीं करता है

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