Máscara de soldadura verde de dobre cara Dispositivo médico de pcb chinés FR4 con certificación UL ISO

FR4 PCB Introdución

--Definición

FR significa "retardante de chama", FR-4 (ou FR4) é unha designación de grao NEMA para material laminado epoxi reforzado con vidro, un material composto composto por tecido de fibra de vidro cun aglutinante de resina epoxi que o converte nun substrato ideal para compoñentes electrónicos nunha placa de circuíto impreso.

- Pros e contras de FR4 PCB

• O material FR-4 é tan popular polas súas moitas calidades marabillosas que poden beneficiar as placas de circuíto impreso.Ademais de ser económico e fácil de traballar, é un illante eléctrico cunha rigidez dieléctrica moi elevada.Ademais, é duradeiro, resistente á humidade, resistente á temperatura e lixeiro.

• FR-4 é un material moi relevante, popular principalmente polo seu baixo custo e a súa relativa estabilidade mecánica e eléctrica.Aínda que este material presenta amplas vantaxes e está dispoñible nunha variedade de grosores e tamaños, non é a mellor opción para todas as aplicacións, especialmente para aplicacións de alta frecuencia como deseños de RF e microondas.

- Estrutura de PCB multicapa

Os PCB multicapa aumentan aínda máis a complexidade e densidade dos deseños de PCB ao engadir capas adicionais máis aló das capas superior e inferior que se ven nas placas de dobre cara. Os PCB multicapa constrúense laminando as distintas capas.O as capas internas, normalmente placas de circuíto de dobre cara, están apiladas, con capas illantes entre e entre a folla de cobre para as capas exteriores.Os buratos perforados a través do taboleiro (vías) farán conexións coas diferentes capas do taboleiro.

De onde procede o material de resina en ABIS?

A maioría deles de Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH), que foi o segundo fabricante mundial de CCL en termos de volume de vendas, de 2013 a 2017. Establecemos relacións de cooperación a longo prazo. dende 2006. O material de resina FR4 ( Modelo S1000-2, S1141, S1165, S1600 ) utilízanse principalmente para facer placas de circuítos impresos a unha e dobre cara, así como placas multicapa.Aquí tes detalles para a túa referencia.

• Para FR-4: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA

• Para CEM-1 e CEM 3: Sheng Yi, King Board

• Para alta frecuencia: Sheng Yi

• Para cura UV: Tamura, Chang Xing (* Dispoñible cor: verde) Soldadura para un único lado

• Para a foto líquida: Tao Yang, Resist (película húmida)

• Chuan Yu (* Cores dispoñibles: Branco, Amarelo de Soldadura Imaxinable, Roxo, Vermello, Azul, Verde, Negro)

Capacidade de fabricación de PCB ríxidos

ABIS ten experiencia na fabricación de materiais especiais para PCB ríxidos, como: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base , etc. A continuación móstrase unha breve descrición xeral.

Proceso de fabricación de PCB multicapa

• O proceso comeza co deseño do deseño do PCB usando calquera software de deseño de PCB / ferramenta CAD ( Proteus, Eagle ou CAD ).

• O resto dos pasos son o proceso de fabricación dunha placa de circuíto impreso ríxido que é o mesmo que o PCB dunha soa cara ou o PCB de dobre cara ou o PCB multicapa.

PCB multicapa Tempo de entrega

- Preparación do burato

Eliminando os restos con coidado e axustando os parámetros da máquina de perforación: antes de revestir con cobre, abis presta moita atención a todos os orificios dun PCB fr4 tratado para eliminar os restos, as irregularidades da superficie e a mancha de epoxi, os orificios limpos garanten que a placa se adhira correctamente ás paredes do burato. .tamén, no inicio do proceso, os parámetros da máquina de perforación axústanse con precisión.

- S Preparación da superficie

Desbarbando coidadosamente: os nosos experimentados traballadores tecnolóxicos saberán con antelación que a única forma de evitar un mal resultado é prever a necesidade dun manexo especial e tomar as medidas adecuadas para asegurarse de que o proceso se realiza con coidado e corrección.

- T Taxas de expansión hermal

Acostumado a tratar os distintos materiais, abis poderá analizar a combinación para asegurarse de que é a adecuada.mantendo entón a fiabilidade a longo prazo do cte (coeficiente de expansión térmica), a menor cte, menos probable é que os orificios pasantes chapados fallen pola flexión repetida do cobre que forma as interconexións da capa interna.

- Escalado

O control de Abis aumenta o circuíto en porcentaxes coñecidas en previsión desta perda para que as capas volvan ás súas dimensións deseñadas despois de que se complete o ciclo de laminación.tamén, utilizando as recomendacións de escala de referencia do fabricante do laminado en combinación con datos estatísticos internos de control do proceso, para marcar factores de escala que serán consistentes ao longo do tempo dentro dese ambiente de fabricación particular.

 

- Mecanizado

Cando chegue o momento de construír o teu PCB, asegúrate de que elixes ten o equipo e a experiencia adecuados para fabricalo correctamente no primeiro intento.

Embalaxe e entrega

ABIS CIRCUITS Company non só intenta ofrecer aos clientes un bo produto, senón tamén prestar atención a ofrecer un paquete completo e seguro.Ademais, preparamos algúns servizos personalizados para todos os pedidos.

- Embalaxe común:

• PCB: bolsa selada, bolsas antiestáticas, cartón axeitado.
• PCBA: bolsas de escuma antiestáticas, bolsas antiestáticas, cartón axeitado.
• Embalaxe personalizada: o cartón no exterior imprimirase o nome do enderezo do cliente, marca, o cliente precisa especificar o destino e outra información.

- Consellos de entrega:

• Para paquetes pequenos, aconsellamos que elixa o servizo por Express ou DDU é o xeito máis rápido.
• Para paquetes pesados, a mellor solución é o transporte marítimo.

Condicións comerciais
- Condicións de entrega aceptadas
FOB, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, entrega rápida, DAF

-- Moeda de pago aceptada
USD, EUR, CNY.

- Tipo de pago aceptado
T/T, PayPal, Western Union.

Cita de ABIS

Para garantir unha cotización precisa, asegúrese de incluír a seguinte información para o seu proxecto:

• Completa os ficheiros GERBER incluíndo a lista de BOM
• Cantidades
• Tempo de quenda
• Requisitos de panelización
• Requisitos de materiais
• Requisitos de acabado