Askotan aipatzen duguna da " FR-4 Fiber Class Material PCB plaka " Suaren aurkako materialen kalifikazioaren kode-izena da. Erretxinako materialak erre ondoren itzaltzeko gai izan behar duen materialaren zehaztapena adierazten du. Ez da materialaren izena, material mota bat baizik. Materialaren kalifikazioa, beraz. Gaur egun, zirkuitu plaka orokorretan erabiltzen diren FR-4 graduko material mota asko daude, baina gehienak Tera-Function epoxi erretxina deiturikoak gehi betegarri (Filler) eta beira-zuntzez egindako material konposatuaz eginak daude.
Zirkuitu inprimatu malgua (Flexible Printed Circuit Board, FPC laburtua) zirkuitu inprimatu malgua edo zirkuitu inprimatu malgua ere deitzen zaio.Zirkuitu inprimatu malgua inprimaketaren bidez substratu malgu batean diseinatu eta fabrikatzen den produktua da. 
Bi zirkuitu inprimatutako plaken substratu mota nagusi daude: substratu organikoko materialak eta substratu ez-organikoko materialak, eta substratu organikoko materialak dira gehien erabiltzen direnak.Erabilitako PCB substratuak desberdinak dira geruza desberdinetarako.Esate baterako, 3 eta 4 geruzako oholek material konposatu aurrefabrikatuak erabili behar dituzte, eta alde biko oholek beira-epoxi materialak erabiltzen dituzte batez ere. Xafla bat aukeratzerakoan, SMTren eragina kontuan hartu behar dugu Berunik gabeko muntaketa elektronikoaren prozesuan, tenperaturaren igoeraren ondorioz, berotzen denean zirkuitu inprimatuaren okertze-maila handitzen da.Hori dela eta, SMTn tolestura maila txikia duen taula bat erabiltzea beharrezkoa da, FR-4 motako substratua adibidez.
Berotu ondoren substratuaren hedapen- eta uzkurtze-tentsioak osagaiei eragiten dienez, elektrodoa zuritu eta fidagarritasuna murriztuko du.Hori dela eta, materialaren hedapen-koefizienteari erreparatu behar zaio materiala hautatzerakoan, batez ere osagaia 3,2 × 1,6 mm baino handiagoa denean.Gainazalaren muntaketa teknologian erabiltzen den PCB-k eroankortasun termiko handia, bero-erresistentzia bikaina (150 ℃, 60 min) eta soldagarritasuna (260 ℃, 10s), kobrezko paperaren atxikimendu-indar handia (1,5 × 104Pa edo gehiago) eta tolestura-indarra (25 × 104Pa) behar ditu. eroankortasun handia eta konstante dielektriko txikia, puntzonagarritasun ona (zehaztasuna ± 0,02 mm) eta garbiketa-agenteekin bateragarritasuna, gainera, itxura leuna eta laua izatea eskatzen da, deformaziorik, pitzadurarik, orbain eta herdoil-punturik gabe, etab. 
PCB lodiera hautatzea Zirkuitu inprimatuaren lodiera 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, (1,8 mm), 2,7 mm, (3,0 mm), 3,2 mm, 4,0 mm, 6,4 mm da, horietatik 0,7. mm eta 1,5 mm-ko lodiera duen PCB urrezko hatzekin alde biko taulak diseinatzeko erabiltzen da, eta 1,8 mm eta 3,0 mm estandarrak ez diren tamainak dira. Ekoizpenaren ikuspegitik, zirkuitu inprimatuaren tamaina ez da 250 × 200 mm baino txikiagoa izan behar, eta tamaina aproposa, oro har, (250 ~ 350 mm) × (200 × 250 mm) da.125 mm baino gutxiagoko alde luzeak edo 100 mm baino gutxiagoko alde zabalak dituzten PCBetarako, erraza Jigsaw metodoa erabiliz. Gainazaleko muntaketa-teknologiak substratuaren tolestura-kopurua ezartzen du 1,6 mm-ko lodiera duen goiko deformazioa ≤0,5 mm eta beheko deformazioa ≤1,2 mm gisa. 
English eu 
