Qualsevol persona implicada en la placa de circuit imprès ( PCB ) la indústria entén que els PCB tenen acabats de coure a la seva superfície.Si es deixen sense protecció, el coure s'oxidarà i es deteriorarà, fent que la placa de circuit no es pugui utilitzar.L'acabat superficial forma una interfície crítica entre el component i el PCB.L'acabat té dues funcions essencials, protegir els circuits de coure exposats i proporcionar una superfície soldable en muntar (soldar) els components a la placa de circuit imprès.

HASL / HASL sense plom

HASL és l'acabat superficial predominant utilitzat en la indústria.El procés consisteix a submergir plaques de circuit en una olla fosa d'un aliatge d'estany/plom i després eliminar l'excés de soldadura mitjançant l'ús de "ganivets d'aire", que bufen aire calent a través de la superfície del tauler.

Un dels avantatges no desitjats del procés HASL és que exposarà el PCB a temperatures de fins a 265 ° C, la qual cosa identificarà qualsevol problema potencial de delaminació molt abans que s'hi connectin components cars a la placa.

Placa de circuit imprès de doble cara acabada HASL

Avantatges:

• Baix cost
• Àmpliament disponible
• Re-elaborable
• Excel·lent vida útil

Desavantatges:

• Superfícies irregulars
• No és bo per a to fina
• Conté plom (HASL)
• Xoc tèrmic
• Pont de soldadura
• PTH tapats o reduïts (forats passants xapats)

Llauna d'immersió

Segons IPC, l'Associació Connecting Electronics Industry, Immersion Tin (ISn) és un acabat metàl·lic dipositat per una reacció de desplaçament químic que s'aplica directament sobre el metall bàsic de la placa de circuit, és a dir, el coure.L'ISn protegeix el coure subjacent de l'oxidació durant la seva vida útil prevista.

Tanmateix, el coure i l'estany tenen una forta afinitat entre ells.La difusió d'un metall a l'altre es produirà inevitablement, afectant directament la vida útil del dipòsit i el rendiment de l'acabat.Els efectes negatius del creixement dels bigotis de llauna estan ben descrits a la literatura relacionada amb la indústria i als temes de diversos articles publicats.

Avantatges:

• Superfície plana
• No Pb
• Re-elaborable
• La millor opció per a la inserció de pins ajustats a pressió

Desavantatges:

• Fàcil de causar danys de manipulació
• El procés utilitza un carcinogen (tiourea)
• La llauna exposada al muntatge final es pot corroir
• Bigotis de llauna
• No és bo per a processos de muntatge/refluix múltiples
• Difícil de mesurar el gruix

Plata d'immersió

La plata d'immersió és un acabat químic no electrolític aplicat submergint el PCB de coure en un dipòsit d'ions de plata.És una bona opció d'acabat per a plaques de circuit amb blindatge EMI i també s'utilitza per a contactes de cúpula i unió de cables.El gruix mitjà de la superfície de la plata és de 5-18 micropolzades.

Amb les preocupacions mediambientals modernes com ara RoHS i WEE, la plata d'immersió és millor ambientalment que HASL i ENIG.També és popular pel seu menor cost que ENIG.

Avantatges:

• S'aplica de manera més uniforme que HASL
• Millor ambientalment que ENIG i HASL
• Vida útil igual a HASL
• Més rendible que ENIG

Desavantatges:

• S'ha de soldar el mateix dia que la PCB es retira de l'emmagatzematge
• Es pot embrutar fàcilment amb un maneig inadequat
• Menys durador que ENIG perquè no hi ha cap capa de níquel a sota

OSP / Entek

L'OSP (Organic Solderability Preservative) o anti-envelliment preserva la superfície de coure de l'oxidació mitjançant l'aplicació d'una capa protectora molt fina de material sobre el coure exposat normalment mitjançant un procés transportador.

Utilitza un compost orgànic a base d'aigua que s'uneix selectivament al coure i proporciona una capa organometàl·lica que protegeix el coure abans de la soldadura.També és extremadament verd mediambientalment en comparació amb els altres acabats comuns sense plom, que pateixen de ser més tòxics o de consum d'energia substancialment més elevat.

Avantatges:

• Superfície plana
• No Pb
• Procés simple
• Re-elaborable
• Rentable

Desavantatges:

• No hi ha manera de mesurar el gruix
• No és bo per a PTH (forats passants xapats)
• Vida útil curta
• Pot causar problemes de TIC
• Cu exposat al muntatge final
• Manipulació sensible

Or d'immersió de níquel elèctric (ENIG)

ENIG és un recobriment metàl·lic de dues capes de 2-8 μin Au sobre 120-240 μin Ni.El níquel és la barrera al coure i és la superfície a la qual es solden realment els components.L'or protegeix el níquel durant l'emmagatzematge i també proporciona la baixa resistència de contacte necessària per als dipòsits prims d'or.ENIG és ara sens dubte l'acabat més utilitzat a la indústria de PCB a causa del creixement i la implementació de la regulació RoHs.

Placa de circuit imprès amb acabat superficial Chem Gold

Avantatges:

• Superfície plana
• No Pb
• Bo per a PTH (forats passants xapats)
• Llarga vida útil

Desavantatges:

• Car
• No es pot tornar a treballar
• Coixinet negre / Níquel negre
• Danys per ET
• Pèrdua de senyal (RF)
• Procés complicat

Or d'immersió de pal·ladi electroless de níquel electroless (ENEPIG)

ENEPIG, un relativament nouvingut al món dels acabats de plaques de circuit, va sortir al mercat per primera vegada a finals dels anys 90.Aquest recobriment metàl·lic de tres capes de níquel, pal·ladi i or ofereix una opció com cap altra: es pot unir.El primer tractament de superfície d'ENEPIG en una placa de circuit imprès es va esvair amb la fabricació a causa de la seva capa de pal·ladi d'alt cost extrem i la seva baixa demanda d'ús.

La necessitat d'una línia de fabricació separada no va ser receptiva per aquests mateixos motius.Recentment, ENEPIG ha tornat, ja que el potencial de satisfer la fiabilitat, les necessitats d'embalatge i els estàndards RoHS són un avantatge amb aquest acabat.És perfecte per a aplicacions d'alta freqüència on l'espai és limitat.

En comparació amb els altres quatre acabats principals, ENIG, Lead Free-HASL, plata d'immersió i OSP, ENEPIG supera tot el nivell de corrosió posterior al muntatge.

Avantatges:

• Superfície extremadament plana
• Sense contingut potencial
• Muntatge multicicle
• Excel·lents juntes de soldadura
• Unió de filferro
• Sense riscos de corrosió
• Vida útil de 12 mesos o més
• Sense risc de coixinet negre

Desavantatges:

• Encara una mica més car
• Es pot tornar a treballar amb algunes limitacions
• Límits de processament

Or - Or dur

L'or electrolític dur consisteix en una capa d'or xapada sobre una capa de barrera de níquel.L'or dur és extremadament durador i s'aplica amb més freqüència a zones de gran desgast, com ara els dits dels connectors de vora i els teclats.

A diferència d'ENIG, el seu gruix pot variar controlant la durada del cicle de revestiment, encara que els valors mínims típics per als dits són 30 μin d'or sobre 100 μin de níquel per a la Classe 1 i la Classe 2, 50 μin d'or sobre 100 μin de níquel per a la Classe 3.

L'or dur no s'aplica generalment a les zones soldables, a causa del seu alt cost i la seva relativament pobra soldabilitat.El gruix màxim que l'IPC considera soldable és de 17,8 μin, de manera que si aquest tipus d'or s'ha d'utilitzar a les superfícies a soldar, el gruix nominal recomanat hauria de ser d'uns 5-10 μin.

Avantatges:

• Superfície dura i duradora
• No Pb
• Llarga vida útil

Desavantatges:

• Molt car
• Processament addicional / Intensiu mà d'obra
• Ús de Resist / Tape
• Revestiment / barres bus necessàries
• Demarcació
• Dificultat amb altres acabats superficials
• El tallat a l'aiguafort pot provocar esquerdes/descamació
• No soldable Per sobre de 17 μin
• L'acabat no encapsula completament les parets laterals de traça, excepte a les zones dels dits

Esteu buscant un acabat superficial especial per a la vostra placa de circuit?