Ploča visoke preciznosti odnosi se na upotrebu fine širine/razmaka linija, sitnih rupa, uske širine prstena (ili bez širine prstena) i ukopanih i slijepih rupa za postizanje visoke gustine.A visoka preciznost znači da će rezultat "tanko, malo, usko, tanko" neizbježno donijeti visoke zahtjeve za preciznošću, uzmite za primjer širinu linije: O. 20 mm širina linije, prema propisima za proizvodnju O. 16 ~ 0,24 mm je kvalifikovan, greška je (O.20 ± 0.04) mm;i O. Za širinu linije od 10 mm, greška je (0,10±0,02) mm.Očigledno je da je tačnost potonjeg udvostručena, i tako dalje nije teško razumjeti, tako da zahtjevi visoke preciznosti neće biti posebno razmatrani.Ali to je istaknuti problem u tehnologiji proizvodnje. 
(1) Tehnologija fine žice
Buduća visoka fina širina žice/razmak će se promijeniti sa 0,20 mm-O.13mm-0.08mm-0.005mm može zadovoljiti zahtjeve SMT i multi-chip paketa (Multichip Package, MCP).Stoga su potrebne sljedeće tehnike.
①Upotreba tanke ili ultra tanke bakarne folije (<18um) podloge i tehnologije fine površinske obrade. ②Upotreba tanjeg suvog filma i procesa mokrog filma, tankog i kvalitetnog suvog filma može smanjiti izobličenje širine linije i defekte.Vlažna laminacija može popuniti male zračne praznine, povećati međufaznu adheziju i poboljšati integritet i preciznost žice. ③ Korišćenje elektrodeponovanog fotorezist filma (Electro-deposited Photoresist, ED).Njegova debljina se može kontrolisati u rasponu od 5-30/um, što može proizvesti savršenije fine žice, posebno pogodne za usku širinu prstena, bez širine prstena i galvanizaciju pune ploče.Trenutno u svijetu postoji više od deset proizvodnih linija ED. ④Upotreba tehnologije paralelne ekspozicije svjetlosti.Budući da paralelna ekspozicija svjetlosti može prevladati utjecaj varijacije širine linije uzrokovane kosim svjetlom "tačkastog" izvora svjetlosti, mogu se dobiti fine žice sa preciznim dimenzijama širine linije i čistim rubovima.Međutim, oprema za paralelno izlaganje je skupa, zahtijeva velika ulaganja i rad u okruženju visoke čistoće. ⑤ Usvojite tehnologiju automatske optičke inspekcije (Automatska optička inspekcija, AOI).Ova tehnologija je postala bitno sredstvo detekcije u proizvodnji finih žica, te se brzo promovira, primjenjuje i razvija.Na primjer, AT&T Company ima 11 AoI, a}tadco Company ima 21 AoI koji se posebno koriste za otkrivanje grafike unutrašnjeg sloja. (2) Microvia tehnologija
Funkcionalne rupe na štampanim pločama koje se koriste za površinsku montažu uglavnom igraju ulogu električne međusobne veze, što čini primenu microvia tehnologije važnijom.Upotreba konvencionalnih materijala za burgije i CNC mašina za bušenje za izradu sićušnih rupa ima mnogo kvarova i visoke troškove.Stoga je zgušnjavanje tiskanih ploča uglavnom posljedica zgušnjavanja žica i podloga.Iako su postignuta velika dostignuća, njen potencijal je ograničen.Da bi se dodatno poboljšala gustoća (kao što su žice manje od 0,08 mm), trošak je hitan.litara, okrećući se na taj način korištenje mikropora za poboljšanje zgušnjavanja.
Poslednjih godina napravljen je napredak u CNC mašini za bušenje i tehnologiji mikro bušenja, tako da se tehnologija mikro rupa brzo razvila.Ovo je glavna istaknuta karakteristika u trenutnoj proizvodnji PCB-a.U budućnosti će se tehnologija formiranja sitnih rupa uglavnom oslanjati na napredne CNC mašine za bušenje i odlične sitne glave, dok su rupe nastale laserskom tehnologijom i dalje inferiorne od onih koje formiraju CNC mašine za bušenje sa stanovišta cene i kvaliteta rupa. . ①CNC mašina za bušenje Trenutno je tehnologija CNC mašina za bušenje napravila nova otkrića i napredak.I formirao novu generaciju CNC mašine za bušenje koju karakteriše bušenje sitnih rupa.Efikasnost bušenja malih rupa (manje od 0,50 mm) mašinom za bušenje mikro rupa je 1 puta veća od one kod konvencionalne CNC mašine za bušenje, sa manje kvarova, a brzina rotacije je 11-15 o/min;može izbušiti O. 1 ~ 0,2 mm mikro rupa, koriste se visokokvalitetna mala burgija sa visokim sadržajem kobalta, a tri ploče (1,6 mm/blok) se mogu složiti za bušenje.Kada se svrdlo pokvari, može se automatski zaustaviti i prijaviti položaj, automatski zamijeniti svrdlo i provjeriti promjer (skladište alata može primiti stotine komada) i može automatski kontrolirati konstantnu udaljenost između vrha burgije i poklopca ploča i dubina bušenja, tako da se mogu izbušiti slijepe rupe., i neće oštetiti radnu ploču.Sto CNC bušilice ima zračni jastuk i magnetski plutajući tip, koji se kreće brže, lakši i precizniji i neće ogrebati stol.Takve bušilice su trenutno u deficitu, kao što su Mega 4600 iz Prutea u Italiji, ExcelIon 2000 serija u Sjedinjenim Državama i proizvodi nove generacije iz Švicarske i Njemačke. ② Zaista postoje mnogi problemi sa laserskim bušenjem konvencionalnih CNC mašina za bušenje i bušilica za bušenje sitnih rupa.Ometao je napredak tehnologije mikro rupa, pa je laserskom jetkanju rupa posvećena pažnja, istraživanje i primjena.Ali postoji fatalni nedostatak, odnosno stvaranje rupa od rogova, što se pogoršava povećanjem debljine ploče.Osim zagađenja visokotemperaturnom ablacijom (posebno višeslojnih ploča), vijekom trajanja i održavanjem izvora svjetlosti, ponovljivošću rupe za jetkanje i cijene, promoviranje i primjena mikro rupa u proizvodnji štampanih ploča ima bila ograničena.Međutim, laserska ablacija se još uvijek koristi u tankim i mikropločama visoke gustine, posebno u tehnologiji interkonekcije visoke gustine (HDI) MCM-L, kao što je M. c.Primijenjen je u međusobnom povezivanju visoke gustine kombinirajući nagrizanje poliesterskog filma u Ms i taloženje metala (tehnika raspršivanja).Mogu se primijeniti i ukopane preko formacije u višeslojne ploče visoke gustine međusobnog povezivanja sa ukopanim i slijepim strukturama.Međutim, zbog razvoja i tehnoloških otkrića CNC mašina za bušenje i sićušnih burgija, brzo su promovirane i primijenjene.Tako je laser izbušio rupe na površini Primjena u montiranim pločama ne može stvoriti dominaciju.Ali i dalje ima mjesto u određenom polju. ③Zakopana, slijepa i tehnologija kroz rupe Kombinacija ukopane, slijepe i tehnologije kroz rupe je također važan način za poboljšanje visoke gustine štampanih kola.Općenito, ukopani i slijepi spojevi su male rupe.Osim povećanja broja žica na ploči, ukopani i slijepi spojevi su međusobno povezani između "najbližih" unutrašnjih slojeva, što uvelike smanjuje broj formiranih prolaznih rupa, a postavljanje izolacionog diska će također uvelike smanjiti broj vias.Smanjen, čime se povećava broj efektivnih ožičenja i međuslojnih međuslojnih veza u ploči i poboljšava visoka gustina međuspoja.Stoga je višeslojna ploča s kombinacijom ukopanog, slijepog i prolaznog otvora najmanje 3 puta veća od konvencionalne strukture ploče sa svim rupama pod istom veličinom i brojem slojeva.Veličina štampane ploče u kombinaciji sa prolaznim rupama će se značajno smanjiti ili će se značajno smanjiti broj slojeva.Stoga se u površinskoj montaži štampanih ploča visoke gustoće, ukopane i slijepe putem tehnologije sve više koriste, ne samo u površinskim štampanim pločama u velikim računalima, komunikacijskoj opremi, itd., već iu civilnim i industrijskim aplikacijama.Također se široko koristi u području , pa čak i u nekim tankim pločama, kao što su tanke ploče sa više od šest slojeva raznih PCMCIA, Smart, IC kartica, itd. The štampane ploče sa ukopanom i slijepom rupom konstrukcije se uglavnom završavaju metodom proizvodnje "split board", što znači da se može završiti tek nakon višestrukog pritiskanja, bušenja, oblaganja rupa itd., pa je precizno pozicioniranje vrlo važno.. 
English en 
