Raqamli axborot asrining kelishi bilan yuqori chastotali aloqa, yuqori tezlikda uzatish va aloqaning yuqori konfidentsialligi talablari tobora yuqori bo'lib bormoqda.Elektron axborot texnologiyalari sanoati uchun ajralmas qo'llab-quvvatlovchi mahsulot sifatida, PCB substratning past dielektrik o'tkazuvchanligi, past muhitni yo'qotish omili, yuqori harorat qarshiligi va boshqalarga javob berishini talab qiladi va bu ishlashni qondirish uchun maxsus yuqori chastotali texnologiyadan foydalanish kerak. Teflon (PTFE) materiallari ko'proq qo'llaniladigan substratlar.Biroq, tenglikni qayta ishlash jarayonida, Teflon materialining yomon sirt namlash ko'rsatkichlari tufayli, teshikni metallizatsiya qilish jarayonining silliq rivojlanishini ta'minlash uchun teshikni metallizatsiya qilishdan oldin plazma bilan ishlov berish orqali sirtni namlash talab qilinadi.

Plazma nima?

Plazma asosan erkin elektronlar va zaryadlangan ionlardan tashkil topgan materiya shakli bo'lib, koinotda keng tarqalgan bo'lib, ko'pincha materiyaning to'rtinchi holati hisoblanadi, plazma yoki "Ultra gaz holati", shuningdek, "plazma" deb ham ataladi.Plazma yuqori o'tkazuvchanlikka ega va elektromagnit maydonlar bilan yuqori darajada bog'langan.

Mexanizm

Vakuum kamerasidagi gaz molekulasida energiyaning (masalan, elektr energiyasi) qo'llanilishi tezlashtirilgan elektronlarning to'qnashuvi, molekulalar va atomlarning eng tashqi elektronlarini yallig'lanishi va ionlar yoki yuqori reaktiv erkin radikallarni hosil qilishi natijasida yuzaga keladi.Shunday qilib, hosil bo'lgan ionlar, erkin radikallar doimiy ravishda to'qnashadi va elektr maydon kuchi bilan tezlashadi, shuning uchun u material yuzasi bilan to'qnashadi va bir necha mikron oralig'ida molekulyar bog'larni yo'q qiladi, ma'lum bir qalinlikning qisqarishiga olib keladi, g'altak hosil qiladi. yuzalar va ayni paytda gaz tarkibining funktsiya guruhi kabi sirtning fizik va kimyoviy o'zgarishlarini hosil qiladi, mis qoplamali bog'lanish kuchini, zararsizlantirishni va boshqa ta'sirlarni yaxshilaydi.

Yuqoridagi plazmada odatda kislorod, azot va teflon gazidan foydalaniladi.

PCB sohasida qo'llaniladigan plazma bilan ishlov berish

• Burg'ilashdan so'ng teshik devorining tishlari, teshik devorining burg'ulash kirlarini olib tashlang;
• Ko'r teshiklarni lazerli burg'ulashdan keyin karbidni olib tashlang;
• Yupqa chiziqlar hosil bo'lganda, quruq plyonkaning qoldiqlari chiqariladi;
• Teflon materiali misga yotqizilishidan oldin teshik devorining yuzasi faollashadi;
• Ichki plastinka laminatsiyasidan oldin sirtni faollashtirish;
• Oltinni cho'ktirishdan oldin tozalash;
• Filmni quritish va payvandlashdan oldin sirtni faollashtirish.
• Ichki yuzaning shakli va namlanishini o'zgartiring, qatlamlararo bog'lanish kuchini yaxshilang;
• Korroziya inhibitörlerini va payvandlash plyonkasi qoldiqlarini olib tashlang;

Qayta ishlashdan keyin ta'sirlarning kontrastli diagrammasi

1. Gidrofilni yaxshilash tajribasi

2. Plazma bilan ishlov berishdan oldin va keyin RF-35 varaq teshiklarida mis bilan qoplangan SEM

3. Plazma modifikatsiyasidan oldin va keyin PTFE tayanch taxtasi yuzasida mis cho'kishi

4. Plazma modifikatsiyasidan oldin va keyin PTFE taglik taxtasi yuzasining lehim niqobi holati

Plazma ta'sirining tavsifi

1, Teflon materialini faollashtirilgan davolash

Ammo politetrafloroetilen material teshiklarini metalllashtirish bilan shug'ullangan barcha muhandislar bunday tajribaga ega: oddiy FR-4 ko'p qatlamli bosilgan elektron plata Teshikni metalllashtirishni qayta ishlash usuli, PTFE teshik metallizatsiyasi muvaffaqiyatli emas.Ular orasida kimyoviy mis cho'kmasidan oldin PTFE ni faollashtirishdan oldin davolash katta qiyinchilik va asosiy qadamdir.PTFE materialini kimyoviy mis cho'ktirishdan oldin faollashtirishda ko'plab usullardan foydalanish mumkin, ammo umuman olganda, ommaviy ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan mahsulotlar sifatini kafolatlashi mumkin:

a) Kimyoviy ishlov berish usuli: metall natriy va radon, tetrahidrofuran yoki glikol dimetil efir eritmasi kabi suv bo'lmagan erituvchilardagi reaktsiya, nio-natriy kompleksining shakllanishi, natriy bilan ishlov berish eritmasi, teflonning sirt atomlarini hosil qilishi mumkin. teshik devorini namlash maqsadiga erishish uchun singdirilgan.Bu odatiy usul, yaxshi ta'sir, barqaror sifat, keng qo'llaniladi.

b) Plazma bilan ishlov berish usuli: bu jarayon oddiy ishlaydi, barqaror va ishonchli ishlov berish sifati, ommaviy ishlab chiqarish uchun mos, plazma quritish jarayonini ishlab chiqarishdan foydalanish.Kimyoviy tozalash usuli bilan tayyorlangan natriy-tigelli tozalash eritmasi sintez qilish qiyin, yuqori toksiklik, qisqa saqlash muddati, ishlab chiqarish holatiga, yuqori xavfsizlik talablariga muvofiq shakllantirilishi kerak.Shu sababli, hozirgi vaqtda PTFE sirtini faollashtirish, ko'proq plazma bilan ishlov berish usuli, ishlatish oson va oqava suvlarni tozalashni sezilarli darajada kamaytiradi.

2, teshik devori kavitatsiyasi / teshik devorining qatronini burg'ulashni olib tashlash

FR-4 ko'p qatlamli bosilgan elektron platani qayta ishlash uchun, odatda konsentrlangan sulfat kislota bilan ishlov berish, xrom kislotasi bilan ishlov berish, gidroksidi kaliy permanganat bilan ishlov berish va plazma bilan ishlov berish yordamida teshik devori qatronini burg'ulash va boshqa moddalarni olib tashlashdan keyin uning CNC burg'ulash.Biroq, egiluvchan bosilgan elektron platada va qattiq-moslashuvchan bosilgan elektron platada burg'ulash axloqsizlik bilan ishlov berishni olib tashlash uchun, moddiy xususiyatlardagi farqlar tufayli, agar yuqorida ko'rsatilgan kimyoviy tozalash usullaridan foydalanilsa, ta'sir ideal emas va plazmadan foydalanish. axloqsizlik va konkavni olib tashlash uchun burg'ulash uchun siz teshikning metall qoplamasiga yordam beradigan yaxshi teshik devorining pürüzlülüğünü olishingiz mumkin, lekin ayni paytda "uch o'lchovli" konkav ulanish xususiyatlariga ega.

3, karbidni olib tashlash

Plazma bilan ishlov berish usuli nafaqat turli xil qatlamli burg'ulash ifloslanishini tozalash effekti, balki kompozit qatronlar va mikroporlarni burg'ulash ifloslanishini davolash uchun ham aniq, balki uning ustunligini ham ko'rsatadi.Bundan tashqari, yuqori o'zaro bog'lanish zichligiga ega bo'lgan qatlamli ko'p qatlamli bosilgan elektron platalarga ishlab chiqarish talabining ortib borayotganligi sababli, ko'plab burg'ulash ko'r teshiklari lazer texnologiyasidan foydalangan holda ishlab chiqariladi, bu lazerli burg'ulash ko'r teshik ilovalarining qo'shimcha mahsuloti - ugleroddan foydalanishi kerak. teshikni metalllashtirish jarayonidan oldin olib tashlanishi kerak.Ayni paytda, plazma bilan ishlov berish texnologiyasi, ikkilanmasdan uglerodni olib tashlash mas'uliyatini o'z zimmasiga oladi.

4, ichki oldindan ishlov berish

Turli bosilgan elektron platalarni ishlab chiqarish talabi ortib borayotganligi sababli, tegishli ishlov berish texnologiyasi talablari ham yuqori va yuqori.Moslashuvchan bosilgan elektron plata va qattiq moslashuvchan bosilgan elektron platani ichki oldindan ishlov berish sirt pürüzlülüğünü va faollashuv darajasini oshirishi, ichki qatlam orasidagi bog'lanish kuchini oshirishi va ishlab chiqarish rentabelligini oshirish uchun katta ahamiyatga ega.

Plazma bilan ishlov berishning afzalliklari va kamchiliklari

Plazma bilan ishlov berish bosilgan elektron platalarni zararsizlantirish va orqaga ishlov berish uchun qulay, samarali va yuqori sifatli usuldir.Plazma bilan ishlov berish, ayniqsa, teflon (PTFE) materiallari uchun juda mos keladi, chunki ular kamroq kimyoviy faol va plazma bilan ishlov berish faollikni faollashtiradi.Yuqori chastotali generator (odatda 40KHZ) orqali vakuum sharoitida qayta ishlash gazini ajratish uchun elektr maydonining energiyasidan foydalangan holda plazma texnologiyasi o'rnatiladi.Ular sirtni o'zgartiradigan va bombardimon qiladigan beqaror ajratuvchi gazlarni rag'batlantiradi.Nozik UV tozalash, faollashtirish, iste'mol qilish va o'zaro bog'lanish va plazma polimerizatsiyasi kabi davolash jarayonlari plazma sirtini tozalashning roli hisoblanadi.Plazmani qayta ishlash jarayoni misni burg'ulashdan oldin, asosan teshiklarni davolash, umumiy plazma ishlov berish jarayoni: burg'ulash - plazma bilan ishlov berish - mis.Plazma bilan ishlov berish teshik teshigi, qoldiq qoldiqlari, ichki mis qatlamining yomon elektr bog'lanishi va etarli darajada korroziya muammolarini hal qilishi mumkin.Xususan, plazma bilan ishlov berish burg'ulash jarayonidagi qatron qoldiqlarini samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu burg'ulash ifloslanishi deb ham ataladi.Metallizatsiya paytida teshik misining ichki mis qatlamiga ulanishiga to'sqinlik qiladi.Qoplama va qatron, shisha tolali shisha va mis o'rtasidagi bog'lash kuchini yaxshilash uchun bu cüruflarni toza holda olib tashlash kerak.Shuning uchun, plazma degluing va korroziyaga ishlov berish mis cho'kmasidan keyin elektr aloqasini ta'minlaydi.

Plazma mashinalari odatda vakuumda saqlanadigan va ikkita elektrod plitasi o'rtasida joylashgan ishlov berish kameralaridan iborat bo'lib, ular qayta ishlash kamerasida ko'p miqdordagi plazma hosil qilish uchun RF generatoriga ulanadi.Ikki elektrod plitasi orasidagi ishlov berish kamerasida, teng masofadagi sozlamalar, ko'p grammli plazma ishlov berish platalarini joylashtirishi mumkin bo'lgan boshpana maydonini yaratish uchun bir necha juft qarama-qarshi karta uyasiga ega.PCB platasining mavjud plazma ishlov berish jarayonida, PCB substrati plazma bilan ishlov berish uchun plazma mashinasiga joylashtirilganda, PCB substrati odatda plazma ishlov berish kamerasining nisbiy karta uyasi (ya'ni, plazma bilan ishlov berish bo'limi) orasiga joylashtiriladi. elektron plata), plazma teshikning sirt namligini yaxshilash uchun PCB substratidagi teshikni plazmadan plazmagacha qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Plazma mashinasini qayta ishlash bo'shlig'i bo'shlig'i kichik, shuning uchun odatda ikkita elektrod plastinkasini qayta ishlash kamerasi o'rtasida to'rt juft qarama-qarshi karta plitasi yivlari bilan o'rnatiladi, ya'ni to'rtta blokning shakllanishi plazma ishlov berish platasining boshpana bo'shlig'ini joylashtirishi mumkin.Umuman olganda, har bir boshpana maydonining o'lchami 900 mm (uzunligi) x 600 mm (balandligi) x 10 mm (kengligi, ya'ni taxtaning qalinligi), mavjud bo'lgan PCB platasining plazma ishlov berish jarayoniga ko'ra, har safar plazma ishlov berish kengashi taxminan 2 yassi (900 mm x 600 mm x 4) sig'imga ega bo'lib, har bir plazma ishlov berish sikli vaqti 1,5 soatni tashkil qiladi, shuning uchun taxminan 35 kvadrat metrlik bir kunlik quvvatni beradi.Ko'rinib turibdiki, mavjud PCB platasining plazma ishlov berish jarayonidan foydalangan holda PCB platasining plazma ishlov berish hajmi yuqori emas.

Xulosa

Plazma bilan ishlov berish asosan yuqori chastotali plastinkada qo'llaniladi, HDI , qattiq va yumshoq kombinatsiya, ayniqsa Teflon (PTFE) materiallari uchun mos.Kam ishlab chiqarish quvvati, yuqori xarajat ham uning kamchiligidir, ammo plazma bilan ishlov berishning afzalliklari, shuningdek, boshqa sirtni tozalash usullari bilan solishtirganda, teflon faollashuvini davolashda, uning gidrofilligini yaxshilash, teshiklarni metalllashtirish, lazerli teshiklarni tozalash, nozik chiziq qoldiq quruq plyonkani olib tashlash, qo'pol ishlov berish, oldindan mustahkamlash, payvandlash va silkscreen xarakterli dastlabki ishlov berish, uning afzalliklari almashtirib bo'lmaydigan, shuningdek, toza, ekologik toza xususiyatlarga ega.