SMT( Маҷлиси Шӯрои ноҳиявӣ чопшуда , PCBA ) инчунин технологияи рӯизаминӣ номида мешавад.Дар ҷараёни истеҳсолот, хамираи кафшер дар муҳити гармидиҳӣ тафсон ва гудохта мешавад, то ки папкаҳои PCB бо ҷузъҳои васлшаванда тавассути хӯлаи хамираи кафшер боэътимод пайваст карда шаванд.Мо ин равандро кафшери такрорӣ меномем.Аксарияти тахтаҳои ноҳиявӣ ҳангоми гузаштан аз Reflow (кафшеркунии дубора) ба каҷ ва каҷ шудани тахта майл доранд.Дар ҳолатҳои вазнин, он ҳатто метавонад ҷузъҳои монанди кафшери холӣ ва сангҳои қабрро ба вуҷуд орад. Дар хатти васлкунии автоматикунонидашуда, агар PCB-и заводи платаҳои схемавӣ ҳамвор набошад, ин боиси ҷойгиршавии нодуруст мегардад, ҷузъҳоро ба сӯрохҳо ва палҳои васлкунаки болоии тахта ворид кардан мумкин нест ва ҳатто мошини воридкунии автоматӣ вайрон мешавад.Тахта бо ҷузъҳо пас аз кафшер хам мешавад ва пойҳои компонентҳоро дуруст буридан душвор аст.Тахтаро дар шасси ё розеткаи дохили мошин насб кардан мумкин нест, аз ин рӯ, барои корхонаи васлкунӣ дучор шудан бо печидани тахта низ хеле озурда мешавад.Дар айни замой тахтахои чопй ба давраи монтажкунии руи замин ва чип монтажкунй дохил шудаанд ва заводхои монтажкунй бояд нисбат ба тахтахо талабхои сахттару сахттар дошта бошанд.
Мувофиқи IPC-6012 (Нашри 1996) "Мушаххасот ва мушаххасоти иҷроиш барои Лавҳаҳои чопии сахт ", ҳадди ниҳоии таҳрифи иҷозатдодашуда барои тахтаҳои чопии рӯизаминӣ 0,75% ва барои тахтаҳои дигар 1,5% аст. Дар муқоиса бо IPC-RB-276 (нашри 1992), ин талаботро ба тахтаҳои чопии рӯизаминӣ беҳтар кардааст. Дар Дар айни замон, warpage аз ҷониби корхонаҳои гуногуни васлкунии электронӣ иҷозат дода мешавад, новобаста аз дутарафа ё бисёрқабата, ғафсии 1,6 мм, одатан 0,70 ~ 0,75% аст.
Барои бисёре аз тахтаҳои SMT ва BGA, талабот 0,5% аст.Баъзе заводхои электронй даъ-ват мекунанд, ки стандарти чангро ба 0,3 фоиз расонанд.Усули озмоиши warpage мувофиқи GB4677.5-84 ё IPC-TM-650.2.4.22B аст.Тахтаи чопшударо ба платформаи санҷидашуда гузоред, пинҳои санҷиширо ба ҷое гузоред, ки дараҷаи шикастан аз ҳама бештар аст ва диаметри пинҳои санҷиширо ба дарозии канори каҷшудаи тахтаи чопшуда тақсим кунед, то ки гардиши тахтаи чопшударо ҳисоб кунед. тахтаи чопшуда.Каҷравӣ аз байн рафт.
Ҳамин тавр, дар раванди истеҳсоли PCB, са-бабхои хам шуда мондани тахта чист?
Сабаби ҳар як каҷ кардани табақ ва печидани табақ метавонад гуногун бошад, аммо ҳама бояд ба фишоре, ки ба табақ татбиқ карда мешавад, нисбат ба фишоре, ки маводи табақ тоб оварда метавонад, зиёдтар аст.Вақте ки табақ ба фишори нобаробар дучор мешавад ё Вақте ки қобилияти ҳар як ҷой дар тахта барои муқовимат ба фишор нобаробар аст, натиҷаи каҷ шудани тахта ва каҷ шудани тахта ба амал меояд.Дар зер мухтасари чор сабаби асосии каҷидани табақ ва печидани табақҳо оварда шудааст.
1. Майдони нобаробари мис дар тахтаи ноҳиявӣ каҷ ва каҷ шудани тахтаро бадтар мекунад
Умуман, майдони калони фолгаи мис дар тахтаи ноҳиявӣ барои заминсозӣ тарҳрезӣ шудааст.Баъзан як майдони калони фолгаи мис низ дар қабати Vcc тарҳрезӣ шудааст.Вақте ки ин фолгаҳои миси майдони калон наметавонанд дар як тахтаи ноҳиявӣ баробар тақсим карда шаванд, ин боиси мушкилоти нобаробари азхудкунии гармӣ ва паҳншавии гармӣ мегардад.Албатта, тахтаи схема низ бо гармӣ васеъ ва танг мешавад.Агар васеъшавӣ ва кашиш дар як вақт иҷро карда нашавад, он боиси фишор ва деформатсияи гуногун мегардад.Дар айни замон, агар ҳарорати тахта ба Tg Ба ҳадди болоии арзиш расида бошад, тахта ба нармшавӣ шурӯъ мекунад, ки боиси деформатсияи доимӣ мегардад.
2. Вазни худи тахтаи ноҳиявӣ боиси канда шудани тахта ва деформатсия мегардад
Умуман, кӯраи такрорӣ занҷирро барои пеш рондани тахтаи ноҳиявӣ дар печи дубора истифода мебарад, яъне ду тарафи тахта ҳамчун такягоҳ барои дастгирии тамоми тахта истифода мешавад.Агар дар тахта қисмҳои вазнин вуҷуд дошта бошанд ё андозаи тахта хеле калон бошад, Он дар мобайн аз ҳисоби миқдори тухмӣ депрессия нишон дода, боиси хам шудани табақ мегардад.
3. Амиқии V-Cut ва рахи пайвасткунанда ба деформатсияи ҷигса таъсир мерасонад
Асосан, V-Cut гунаҳкорест, ки сохтори тахтаро вайрон мекунад, зеро V-Cut чуқуриҳои V-шаклро дар варақи аслии калон буридааст, аз ин рӯ V-Cut ба деформатсия моил аст.
4. Нуқтаҳои пайвастшавӣ (воситаҳои) ҳар як қабат дар тахтаи ноҳиявӣ васеъшавӣ ва кашиши тахтаро маҳдуд мекунанд
Тахтаҳои ноҳиявии имрӯза асосан тахтаҳои бисёрқабата мебошанд ва дар байни қабатҳо нуқтаҳои пайвастшавӣ ба ривет монанд хоҳанд буд (тавассути).Нуқтаҳои пайвастшавӣ ба сӯрохиҳо, сӯрохиҳои кӯр ва сӯрохиҳои дафн тақсим карда мешаванд.Дар он ҷое, ки нуқтаҳои пайвастшавӣ мавҷуданд, тахта маҳдуд карда мешавад.Таъсири васеъшавӣ ва кашиш ба таври ғайримустақим боиси каҷ шудани табақ ва гардиши табақ мегардад.
Пас, чӣ гуна мо метавонем мушкилии печидани тахтаҳоро дар ҷараёни истеҳсолот беҳтар пешгирӣ кунем? Инҳоянд чанд усулҳои муассир, ки ман умедворам, ки метавонанд ба шумо кӯмак расонанд.
1. Кам кардани таъсири ҳарорат ба фишори тахта
Азбаски "ҳарорат" манбаи асосии фишори тахта аст, то он даме ки ҳарорати танӯри такрорӣ паст карда шавад ё суръати гармкунӣ ва хунуккунии тахта дар танӯри такрорӣ суст карда шавад, пайдоиши каҷ шудани табақ ва печиш метавонад хеле зиёд шавад. кам карда шудааст.Бо вуҷуди ин, дигар оқибатҳои номатлуб метавонанд ба амал оянд, ба монанди расиши кӯтоҳи кафшер.
2. Истифодаи варақи баланди Tg
Tg ҳарорати гузариши шиша, яъне ҳароратест, ки дар он мавод аз ҳолати шишагӣ ба ҳолати резинӣ мегузарад.Чӣ қадаре ки арзиши Tg мавод камтар бошад, пас аз ворид шудан ба танӯри такрорӣ тахта тезтар нарм мешавад ва вақти он барои ба ҳолати резинии нарм табдил ёфтани он низ дарозтар мешавад ва деформатсияи тахта албатта ҷиддитар хоҳад буд. .Истифодаи варақи баландтари Tg метавонад қобилияти онро ба фишор ва деформатсия зиёд кунад, аммо нархи маводи нисбӣ низ баландтар аст.
3. Гафсии тахтаи схемаро зиёд кунед Барои ноил шудан ба ҳадафи сабуктар ва бориктар барои бисёр маҳсулоти электронӣ, ғафсии тахта 1,0 мм, 0,8 мм ё ҳатто 0,6 мм боқӣ мондааст.Чунин ғафсӣ бояд тахтаро аз деформатсияи пас аз кӯраи reflow нигоҳ дорад, ки дар ҳақиқат душвор аст.Тавсия дода мешавад, ки агар ба сабукӣ ва борикӣ талабот мавҷуд набошад, ғафсии тахта бояд 1,6 мм бошад, ки ин метавонад хатари хам шудан ва деформатсияи тахтаро хеле кам кунад. 4. Андозаи тахтаи ноҳиявиро кам кунед ва шумораи муаммоҳоро кам кунед Азбаски аксари оташдонҳои такрорӣ занҷирҳоро барои пеш бурдани тахтаи ноҳиявӣ истифода мебаранд, андозаи калонтар аз вазн, дандон ва деформатсияи он дар танӯри такрорӣ хоҳад буд, бинобар ин кӯшиш кунед, ки канори дарози тахтаи ноҳиявиро гузоред. хамчун канори тахта.Дар занҷири кӯраи такрорӣ, депрессия ва деформатсияро, ки аз вазни тахтаи ноҳиявӣ ба вуҷуд омадааст, кам кардан мумкин аст.Кам шудани микдори панельхо низ ба хамин сабаб асос ёфтааст.Яъне, хангоми аз печь гузаштан кушиш кунед, ки аз канори танг истифода баред, то ки самти печро то хадди имкон дуртар гузаронед.Миқдори деформатсияи депрессия. 5. Таҷҳизоти табақи кӯраи истифодашуда Агар ноил шудан ба усулҳои дар боло зикршуда душвор бошад, охиринаш истифодаи интиқолдиҳанда/шаблон барои кам кардани ҳаҷми деформатсия мебошад.Сабаби он, ки интиқолдиҳанда/шаблон метавонад каҷшавии табақро кам кунад, дар он аст, ки умед аст, ки он тавсеаи гармӣ аст ё ихтисороти сард.Табақ метавонад тахтаи ноҳиявиро нигоҳ дорад ва мунтазир шавад, ки ҳарорати панели ноҳиявӣ аз арзиши Tg пасттар шавад ва дубора сахттар шуданро оғоз кунад ва инчунин андозаи аслии онро нигоҳ дошта метавонад. Агар паллети якқабата деформатсияи тахтаи ноҳиявиро кам карда натавонад, бояд сарпӯшро илова кард, ки тахтаи ноҳиявиро бо паллетҳои боло ва поёнӣ часпонад.Ин метавонад мушкилоти деформатсияи тахтаи ноҳиявиро тавассути кӯраи дубора ба таври назаррас коҳиш диҳад.Аммо ин табақи печӣ хеле гарон аст ва барои гузоштан ва коркарди ҷўйборҳо меҳнати дастӣ лозим аст. 6. Барои истифодаи зерсохтор ба ҷои V-Cut роутерро истифода баред Азбаски V-Cut қувваи сохтории тахтаро дар байни тахтаҳои ноҳиявӣ нест мекунад, кӯшиш кунед, ки зершӯлаи V-Cut-ро истифода набаред ё умқи V-Cut-ро кам кунед.
7. Дар тарҳрезии муҳандисӣ се нукта мегузарад: A. Ҷойгиркунии препрегҳои байниқабатӣ бояд симметрӣ бошад, масалан, барои тахтаҳои шашқабатӣ, ғафсӣ байни қабатҳои 1 ~ 2 ва 5 ~ 6 ва шумораи препрегҳо бояд якхела бошанд, вагарна пас аз ламинатсия буридан осон аст. B. Шӯрои аслӣ бисёрқабати ва prepreg бояд маҳсулоти таъминкунандаи ҳамон истифода. C. Майдони шакли схема дар тарафи А ва В тарафи қабати берунӣ бояд ба қадри имкон наздик бошад.Агар тарафи А сатҳи миси калон бошад ва тарафи В танҳо чанд хат дошта бошад, ин гуна тахтаи чопшуда пас аз кандакорӣ ба осонӣ печида мешавад.Агар майдони хатҳои ду ҷониб аз ҳад зиёд фарқ кунад, шумо метавонед барои тавозун якчанд торҳои мустақилро дар тарафи борик илова кунед. 8. Арзу дарозии препрег: Пас аз ламинат кардани препрег, суръати коҳишёбии қаҳва ва бофтаҳо гуногун аст ва ҳангоми холӣ ва ламинатсия самтҳои чӯб ва бофта бояд фарқ карда шаванд.Дар акси ҳол, пас аз ламинатсия каҷ шудани тахтаи тайёрро осон кардан мумкин аст ва ҳатто агар ба тахтаи нонпазӣ фишор оварда шавад, ислоҳ кардан душвор аст.Сабабҳои зиёди вайроншавии тахтаи бисёрқабата дар он аст, ки препрегҳо ҳангоми ламинатсия дар самтҳои кафш ва бофандагӣ фарқ намекунанд ва онҳо ба таври тасодуфӣ ҷамъ карда мешаванд. Усули фарқ кардани самтҳои бофтан ва бофандагӣ: самти чархзании препрег дар рол самти гардиш аст, дар ҳоле ки самти паҳнӣ самти бофанда аст;барои тахтаи фолгаи мис, тарафи дароз самти бофандагӣ ва тарафи кӯтоҳ самти чанг аст.Агар шумо боварӣ надошта бошед, лутфан бо истеҳсолкунанда ё дархости таъминкунанда тамос гиред. 9. Тахтаи нонпазӣ пеш аз буридан: Мақсади пухтани тахта пеш аз буридани ламинати мисӣ (ҳарорати 150 дараҷа, вақт 8±2 соат) аз он иборат аст, ки намии тахта тоза карда, дар айни замон қатрони дар тахта буда пурра мустаҳкам карда, минбаъд бартараф карда шавад. фишори боқимонда дар тахта, ки барои пешгирии вайроншавии тахта муфид аст.Кӯмак кардан.Дар айни замон, бисёре аз тахтаҳои дуҷониба ва бисёрқабата то ҳол ба қадами нонпазӣ пеш аз ва ё баъд аз холӣ риоя мекунанд.Бо вуҷуди ин, дар баъзе корхонаҳои плитаҳо истисноҳо вуҷуд доранд.Қоидаҳои ҳозираи вақти хушккунии PCB дар корхонаҳои гуногуни PCB низ номувофиқанд, аз 4 то 10 соат.Тавсия дода мешавад, ки мувофиқи дараҷаи тахтаи чопи истеҳсолшуда ва талаботи фармоишгар оид ба варақсозӣ қарор қабул кунед.Пас аз буридани ҷигса ё холӣ пас аз пухтани тамоми блок оҷур кунед.Ҳарду усул имконпазир аст.Тавсия дода мешавад, ки тахта пас аз буридан пухта шавад.Тахтаи қабати дарунӣ низ бояд пухта шавад... 10. Илова ба стресс пас аз ламинатсия: Пас аз он ки тахтаи бисёрқабата гарм ва хунук пресс карда мешавад, онро берун карда, буришҳоро бурида ё резед ва сипас дар танӯр дар ҳарорати 150 дараҷа гарм барои 4 соат мегузоранд, то фишор дар тахта баланд шавад. тадричан озод карда, катрон пурра шифо меёбад.Ин қадамро фаромӯш кардан мумкин нест.
11. Дар ваќти электропланизатсия плитаи тунукро дуруст кардан лозим аст: Вақте ки тахтаи бисёрқабати 0,4 ~ 0,6 мм барои электроплинги рӯизаминӣ ва электроплатини намуна истифода мешавад, роликҳои махсуси исканҷа бояд сохта шаванд.Пас аз он ки лавҳаи борик дар автобуси парвозкунанда дар хати электроплизии автоматӣ часпонида мешавад, чӯби мудаввар барои часпонидани тамоми автобус истифода мешавад.Роликҳоро ба ҳам мезананд, то ҳамаи плитаҳои болои ғилдиракҳоро рост кунанд, то ки плитаҳо пас аз пӯшиш деформатсия нашаванд.Бе ин тадбир баъд аз электроплонидани кабати миси аз 20 то 30 микрон варака хам мешавад ва онро ислох кардан душвор аст. 12. Хунук кардани тахта пас аз хамвор кардани хавои гарм: Вақте ки тахтаи чопшуда тавассути ҳавои гарм ҳамвор карда мешавад, ба он ҳарорати баланди ваннаи кафшер (тақрибан 250 дараҷа) таъсир мерасонад.Пас аз баровардан, онро бояд дар болои мармар ё пӯлоди ҳамвор барои хунуккунии табиӣ гузошта, баъд барои тозакунӣ ба мошини коркарди пас аз коркард фиристодан лозим аст.Ин барои пешгирии шикастани тахта хуб аст.Дар баъзе заводхо бо максади баланд бардоштани равшании сатхи сурб-калъа тахтахоро дархол баъд аз хамвор кардани хавои гарм ба оби хунук меандозанд ва баъд аз чанд сония барои коркарди баъдина мебароранд.Ин гуна таъсири гарм ва хунук метавонад боиси каҷ шудани баъзе намудҳои тахтаҳо гардад.Каҷшуда, қабати ё блистер.Гайр аз ин дар болои тачхизот барои хунуккунй кати флотацияи хавой гузоштан мумкин аст. 13. Табобати тахтаи каҷшуда: Дар як корхонаи хуб идорашаванда, тахтаи чопшуда ҳангоми санҷиши ниҳоӣ 100% ҳамворӣ санҷида мешавад.Хамаи тахтахои беихтисос чида, дар танур гузошта, дар 150 дарача дар зери фишори сахт 3—6 соат мепазанд ва дар зери фишори сахт табий хунук карда мешаванд.Баъд фишорро барои баровардани тахта бархам дода, хамвориро тафтиш кунед, то ки як кисми тахта захира карда шавад ва баъзе тахтахоро пеш аз хамвор кардан ду-се маротиба пухтан ва пахш кардан лозим аст.Дар сурати ба амал баровардани тадбирхои дар боло зикрьёфтаи зидди рафъшавй баъзе тахтахо бефоида мемонанд ва онхоро факат брак кардан мумкин аст.
English t 
