మనం తరచుగా ప్రస్తావించేది " FR-4 ఫైబర్ క్లాస్ మెటీరియల్ PCB బోర్డ్ " అనేది అగ్ని-నిరోధక పదార్థాల గ్రేడ్కు కోడ్ పేరు. ఇది రెసిన్ మెటీరియల్ని కాల్చివేసిన తర్వాత తప్పనిసరిగా ఆరిపోయే మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ను సూచిస్తుంది. ఇది మెటీరియల్ పేరు కాదు, ఒక రకమైన పదార్థం. మెటీరియల్ గ్రేడ్, కాబట్టి ప్రస్తుతం సాధారణ సర్క్యూట్ బోర్డ్లలో అనేక రకాల FR-4 గ్రేడ్ మెటీరియల్లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి, అయితే వాటిలో చాలా వరకు టెరా-ఫంక్షన్ ఎపాక్సీ రెసిన్ ప్లస్ ఫిల్లర్ (ఫిల్లర్) మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ తయారు చేయబడిన మిశ్రమ పదార్థంతో తయారు చేయబడ్డాయి.
ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ (ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్, సంక్షిప్త FPC)ని ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అని కూడా అంటారు.ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ అనేది ప్రింటింగ్ ద్వారా ఫ్లెక్సిబుల్ సబ్స్ట్రేట్లో రూపొందించబడిన మరియు తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తి. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సబ్స్ట్రేట్లలో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: ఆర్గానిక్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ మరియు అకర్బన సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ మరియు ఆర్గానిక్ సబ్స్ట్రేట్ మెటీరియల్స్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.ఉపయోగించిన PCB సబ్స్ట్రేట్లు వేర్వేరు లేయర్లకు భిన్నంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, 3 నుండి 4 లేయర్ బోర్డులు ముందుగా తయారుచేసిన మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి మరియు ద్విపార్శ్వ బోర్డులు ఎక్కువగా గాజు-ఎపాక్సీ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి. షీట్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, మేము SMT ప్రభావాన్ని పరిగణించాలి ప్రధాన-రహిత ఎలక్ట్రానిక్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల కారణంగా, వేడిచేసినప్పుడు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క బెండింగ్ డిగ్రీ పెరుగుతుంది.అందువల్ల, SMTలో FR-4 రకం సబ్స్ట్రేట్ వంటి చిన్న స్థాయి బెండింగ్ ఉన్న బోర్డుని ఉపయోగించడం అవసరం.
వేడిచేసిన తర్వాత ఉపరితలం యొక్క విస్తరణ మరియు సంకోచం ఒత్తిడి భాగాలను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, ఇది ఎలక్ట్రోడ్ను పీల్ చేస్తుంది మరియు విశ్వసనీయతను తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, పదార్థాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు పదార్థ విస్తరణ గుణకం దృష్టి పెట్టాలి, ప్రత్యేకించి భాగం 3.2×1.6 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు.ఉపరితల అసెంబ్లీ సాంకేతికతలో ఉపయోగించే PCBకి అధిక ఉష్ణ వాహకత, అద్భుతమైన ఉష్ణ నిరోధకత (150℃, 60నిమి) మరియు టంకం (260℃, 10సె), అధిక రాగి రేకు సంశ్లేషణ బలం (1.5×104Pa లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) మరియు బెండింగ్ బలం (25 ×104Pa) అవసరం. అధిక వాహకత మరియు చిన్న విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం, మంచి పంచబిలిటీ (ఖచ్చితత్వం ± 0.02 మిమీ) మరియు శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లతో అనుకూలత, అదనంగా, రూపాన్ని వార్పింగ్, పగుళ్లు, మచ్చలు మరియు తుప్పు మచ్చలు మొదలైనవి లేకుండా మృదువైన మరియు ఫ్లాట్గా ఉండాలి. PCB మందం ఎంపిక ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క మందం 0.5mm, 0.7mm, 0.8mm, 1mm, 1.5mm, 1.6mm, (1.8mm), 2.7mm, (3.0mm), 3.2mm, 4.0mm, 6.4mm, వీటిలో 0.7 mm మరియు 1.5 mm మందంతో ఉన్న PCB బంగారు వేళ్లతో ద్విపార్శ్వ బోర్డుల రూపకల్పనకు ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 1.8mm మరియు 3.0mm ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు. ఉత్పత్తి కోణం నుండి, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిమాణం 250×200mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు మరియు ఆదర్శ పరిమాణం సాధారణంగా (250~350mm)×(200×250mm).125 మిమీ కంటే తక్కువ పొడవాటి వైపులా లేదా 100 మిమీ కంటే తక్కువ వెడల్పు ఉన్న వైపులా ఉన్న PCBల కోసం, జిగ్సా పద్ధతిని ఉపయోగించడం సులభం. ఉపరితల మౌంట్ టెక్నాలజీ 1.6mm మందంతో ఉపరితలం యొక్క వంపు మొత్తాన్ని ఎగువ వార్పేజ్ ≤0.5mm మరియు దిగువ వార్పేజ్ ≤1.2mmగా నిర్దేశిస్తుంది.