1. Kwa nini BGA iko kwenye shimo la mask ya solder?Kiwango cha mapokezi ni kipi?
Re: Awali ya yote, shimo la kuziba kinyago cha solder ni kulinda maisha ya huduma ya via, kwa sababu shimo linalohitajika kwa nafasi ya BGA kwa ujumla ni ndogo, kati ya 0.2 na 0.35mm.Baadhi ya syrup si rahisi kukaushwa au kuyeyuka, na ni rahisi kuacha mabaki.Iwapo kinyago cha solder hakijaziba shimo au plagi haijajaa, kutakuwa na mabaki ya mabaki ya mabaki ya kitu kigeni au shanga za bati katika uchakataji unaofuata kama vile kunyunyizia bati na kuzamisha dhahabu.Mara tu mteja anapopasha joto kijenzi wakati wa kutengenezea kwa halijoto ya juu, vitu vya kigeni au shanga za bati kwenye shimo zitatoka na kuambatana na kijenzi hicho, na kusababisha kasoro katika utendaji wa kijenzi, kama vile nyaya wazi na fupi.BGA iko kwenye shimo la mask ya solder A, lazima iwe kamili B, hakuna uwekundu au mfiduo wa shaba ya uwongo inaruhusiwa, C, haijajaa sana, na mbenuko ni ya juu kuliko pedi ya kuuzwa karibu nayo (ambayo itaathiri Athari ya kuweka sehemu). 
2. Je! ni tofauti gani kati ya glasi ya juu ya meza ya mashine ya mfiduo na glasi ya kawaida?Kwa nini kiakisi cha taa ya mfiduo hakilingani? Re: Kioo cha meza ya mashine ya mfiduo haitatoa kinzani mwanga wakati mwanga unapita ndani yake.Ikiwa kutafakari kwa taa ya mfiduo ni gorofa na laini, basi wakati mwanga unaangaza juu yake, kwa mujibu wa kanuni ya mwanga, huunda mwanga mmoja tu unaoonekana unaoangaza kwenye ubao ili kuwa wazi.Ikiwa shimo ni laini na lisilo sawa kulingana na mwanga Kanuni ni kwamba mwanga unaoangaza juu ya pa siri na mwanga unaoangaza juu ya sehemu za juu utaunda miale isiyo na idadi iliyotawanyika ya mwanga, na kutengeneza mwanga usio wa kawaida lakini sare kwenye ubao ili kufichuliwa, kuboresha mwanga. athari ya mfiduo. 
3. Maendeleo ya upande ni nini?Ni matokeo gani ya ubora yanayosababishwa na maendeleo ya upande? Re: Eneo la upana chini ya sehemu ambapo mafuta ya kijani upande mmoja wa dirisha la mask ya solder imetengenezwa inaitwa maendeleo ya upande.Wakati maendeleo ya upande ni kubwa sana, ina maana kwamba eneo la mafuta ya kijani ya sehemu ambayo hutengenezwa na ambayo inawasiliana na substrate au ngozi ya shaba ni kubwa, na kiwango cha dangling kilichoundwa nayo ni kikubwa.Usindikaji unaofuata kama vile kunyunyiza kwa bati, kuzama kwa bati, Kuzamishwa kwa dhahabu na sehemu nyingine zinazoendelea za upande hushambuliwa na joto la juu, shinikizo na baadhi ya dawa ambazo ni kali zaidi kwa mafuta ya kijani.Mafuta yatapungua.Ikiwa kuna daraja la mafuta ya kijani kwenye nafasi ya IC, itasababishwa wakati mteja anaweka vipengele vya kulehemu.Itasababisha mzunguko mfupi wa daraja.
4. Ni nini mfiduo duni wa vinyago vya solder?Je, itasababisha matokeo gani ya ubora? Re: Baada ya kusindika na mchakato wa mask ya solder, inakabiliwa na usafi wa vipengele au maeneo ambayo yanahitaji kuuzwa katika mchakato wa baadaye.Wakati wa kupanga/mchakato wa kufichua kinyago cha solder, husababishwa na kizuizi cha mwanga au matatizo ya nishati na uendeshaji.Nje au mafuta yote ya kijani yaliyofunikwa na sehemu hii yanaonekana kwa mwanga na kusababisha athari ya kuunganisha.Wakati wa maendeleo, mafuta ya kijani katika sehemu hii hayatafutwa na suluhisho, na nje au pedi yote ya kuuzwa haiwezi kufunuliwa.Hii inaitwa soldering.Mfiduo duni.Mfiduo mbaya utasababisha kushindwa kuweka vipengele katika mchakato unaofuata, soldering duni, na, katika hali mbaya, mzunguko wazi. 5. Kwa nini tunahitaji kabla ya kusindika sahani ya kusaga kwa ajili ya wiring na mask ya solder? Re: 1. Uso wa bodi ya mzunguko ni pamoja na substrate ya bodi ya foil na substrate yenye shaba iliyopangwa kabla baada ya metallization ya shimo.Ili kuhakikisha mshikamano thabiti kati ya filamu kavu na uso wa substrate, uso wa substrate unahitajika usiwe na tabaka za oksidi, madoa ya mafuta, alama za vidole na uchafu mwingine, hakuna burrs ya kuchimba visima, na hakuna mchovyo mbaya.Ili kuongeza eneo la mawasiliano kati ya filamu kavu na uso wa substrate, substrate pia inahitajika kuwa na uso wa micro-rough.Ili kukidhi mahitaji mawili hapo juu, substrate lazima ishughulikiwe kwa uangalifu kabla ya utengenezaji wa filamu.Mbinu za matibabu zinaweza kufupishwa kama kusafisha mitambo na kusafisha kemikali.
2. Kanuni sawa ni kweli kwa mask ya solder sawa.Kusaga ubao kabla ya mask ya solder ni kuondoa baadhi ya tabaka za oksidi, madoa ya mafuta, alama za vidole na uchafu mwingine kwenye uso wa ubao, ili kuongeza eneo la mguso kati ya wino wa kinyago cha solder na uso wa ubao na kuifanya iwe thabiti zaidi.Uso wa bodi pia unahitajika kuwa na uso mdogo-mbaya (kama vile tairi kwa ajili ya ukarabati wa gari, tairi lazima iwe chini ya uso mkali ili kuunganisha vizuri na gundi).Ikiwa hutumii kusaga kabla ya mzunguko au mask ya solder, uso wa ubao wa kubandikwa au kuchapishwa una tabaka za oksidi, uchafu wa mafuta, nk, itatenganisha moja kwa moja mask ya solder na filamu ya mzunguko kutoka kwa uso wa bodi. kutengwa, na filamu mahali hapa itaanguka na kutoka kwa mchakato wa baadaye. 6. Mnato ni nini?Je, mnato wa wino wa vinyago vya solder una athari gani kwenye utengenezaji wa PCB? Re: Mnato ni kipimo cha kuzuia au kupinga mtiririko.Mnato wa wino wa mask ya solder una ushawishi mkubwa juu ya utengenezaji wa PCB .Wakati mnato ni wa juu sana, ni rahisi kusababisha hakuna mafuta au kushikamana na wavu.Wakati mnato ni mdogo sana, fluidity ya wino kwenye ubao itaongezeka, na ni rahisi kusababisha mafuta kuingia shimo.Na kitabu cha ndani cha mafuta kidogo.Kwa ulinganifu, safu ya nje ya shaba inapokuwa nene zaidi (≥1.5Z0), mnato wa wino unapaswa kudhibitiwa kuwa chini.Ikiwa mnato ni wa juu sana, unyevu wa wino utapungua.Kwa wakati huu, chini na pembe za mzunguko ni Haitakuwa mafuta au wazi. 7. Je, kuna kufanana na tofauti gani kati ya maendeleo duni na yatokanayo duni? Re: Mambo sawa: a.Kuna mafuta ya mask ya solder juu ya uso ambapo shaba / dhahabu inahitaji kuuzwa baada ya mask ya solder.Sababu ya b kimsingi ni sawa.Wakati, hali ya joto, wakati wa mfiduo na nishati ya karatasi ya kuoka kimsingi ni sawa. Tofauti: Eneo linaloundwa na mfiduo duni ni kubwa zaidi, na barakoa iliyobaki ya solder ni kutoka nje hadi ndani, na upana na Baidu ni sare kiasi.Wengi wao huonekana kwenye usafi usio na porous.Sababu kuu ni kwamba wino katika sehemu hii inakabiliwa na mwanga wa ultraviolet.Nuru huangaza.Mafuta ya mask ya solder iliyobaki kutoka kwa maendeleo duni ni nyembamba tu chini ya safu.Eneo lake si kubwa, lakini huunda hali ya filamu nyembamba.Sehemu hii ya wino ni kwa sababu ya sababu tofauti za uponyaji na huundwa kutoka kwa safu ya uso ya wino.Sura ya kihierarkia, ambayo kwa ujumla inaonekana kwenye pedi iliyo na mashimo.
8. Kwa nini mask ya solder hutoa Bubbles?Jinsi ya kuizuia? Re: (1) Mafuta ya mask ya solder kwa ujumla huchanganywa na kutengenezwa na wakala mkuu wa wino + wakala wa kuponya + diluent.Wakati wa kuchanganya na kuchochea kwa wino, hewa fulani itabaki kwenye kioevu.Wakati wino unapita kwenye mpalio, waya Baada ya nyavu kubanwa ndani ya kila mmoja na kutiririka kwenye ubao, zinapokutana na mwanga mkali au joto sawa kwa muda mfupi, gesi kwenye wino itatiririka kwa kasi na kuongeza kasi ya pande zote. wino, na itakuwa tete kwa kasi.
(2), nafasi ya mstari ni nyembamba sana, mistari ni ya juu sana, wino wa mask ya solder hauwezi kuchapishwa kwenye substrate wakati wa uchapishaji wa skrini, na kusababisha kuwepo kwa hewa au unyevu kati ya wino wa mask ya solder na substrate, na gesi huwashwa ili kupanua na kusababisha Bubbles wakati wa kuponya na mfiduo.
(3) Mstari mmoja husababishwa hasa na mstari wa juu.Wakati squeegee inapowasiliana na mstari, angle ya squeegee na mstari huongezeka, ili wino wa mask ya solder hauwezi kuchapishwa chini ya mstari, na kuna gesi kati ya upande wa mstari na mask ya solder. wino , Aina ya Bubbles ndogo itaundwa wakati joto.
Kinga:
a.Wino iliyoundwa ni tuli kwa muda fulani kabla ya kuchapishwa,
b.Bodi iliyochapishwa pia ni tuli kwa muda fulani ili gesi katika wino juu ya uso wa bodi itakuwa tete hatua kwa hatua na mtiririko wa wino, na kisha kuiondoa kwa muda fulani.Oka kwa joto.
Utengenezaji wa Bodi ya Mzunguko ya Utengenezaji wa Mask ya Red Solder HDI
English sw 
