Brännbarheten hos ett material, även känt som flamskydd, självsläckande, flambeständighet, flambeständighet, brandbeständighet, brandfarlighet och annan brännbarhet, är att bedöma materialets förmåga att motstå förbränning.

Det brandfarliga materialprovet antänds med en låga som uppfyller kraven och lågan avlägsnas efter angiven tid.Brandfarlighetsnivån utvärderas enligt graden av förbränning av provet.Det finns tre nivåer.Den horisontella testmetoden för provet är uppdelad i FH1, FH2, FH3 nivå tre, den vertikala testmetoden är uppdelad i FV0, FV1, VF2.
Det fasta PCB-kort är uppdelad i HB-kort och V0-kort.

HB-plåt har låg flamskydd och används mest för enkelsidiga skivor.VO-skiva har hög flamskyddsförmåga.Den används mest för dubbelsidiga och flerskiktiga skivor som uppfyller brandklasskraven V-1.Denna typ av PCB-kort blir FR-4-kort.V-0, V-1 och V-2 är brandsäkra kvaliteter.

Kretskortet måste vara flambeständigt, kan inte brinna vid en viss temperatur, utan kan bara mjukas upp.Temperaturen vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkt), och detta värde är relaterat till kretskortets dimensionella stabilitet.

Vad är ett högt Tg PCB-kretskort och fördelarna med att använda ett högt Tg PCB?
När temperaturen på en tryckt kartong med hög Tg stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glastillstånd" till "gummitillstånd".Temperaturen vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg) för kortet.Med andra ord är Tg den högsta temperaturen vid vilken substratet bibehåller styvhet.

Vilka är de specifika typerna av PCB-kort?
Uppdelad efter betygsnivå från botten till hög enligt följande:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 beskrivs i detalj enligt följande: 94HB: vanlig kartong, inte brandsäker (det lägsta materialet, stansning, kan inte användas som kraftkort) 94V0: flamskyddad kartong (formstansning) 22F: Enkelsidig halvglasskiva (stansning) CEM-1: Enkelsidig glasfiberskiva (måste borras med dator, inte stansning) CEM-3: Dubbelsidig halvglasfiberskiva ( förutom dubbelsidig kartong är det lägsta materialet för dubbelsidiga skivor. Enkla dubbelsidiga skivor kan använda detta material, vilket är 5~10 yuan/kvadratmeter billigare än FR-4.)

FR-4: Dubbelsidig glasfiberskiva

Kretskortet måste vara flambeständigt, kan inte brinna vid en viss temperatur, utan kan bara mjukas upp.Temperaturen vid denna tidpunkt kallas glasövergångstemperaturen (Tg-punkt), och detta värde är relaterat till kretskortets dimensionella stabilitet.

Vad är ett PCB-kretskort med hög Tg och fördelarna med att använda PCB med hög Tg

När temperaturen stiger till ett visst område kommer substratet att ändras från "glasaktigt" till "gummi" och temperaturen vid denna tidpunkt kallas för glasövergångstemperaturen (Tg) för plattan.Med andra ord är Tg den högsta temperaturen (°C) vid vilken substratet bibehåller styvhet.

Det vill säga, vanliga PCB-substratmaterial producerar inte bara mjukning, deformation, smältning och andra fenomen vid höga temperaturer, utan visar också en kraftig minskning av mekaniska och elektriska egenskaper (jag tror att du inte vill se klassificeringen av PCB-kort och se denna situation i dina egna produkter. ).

Den allmänna Tg-plattan är mer än 130 grader, den höga Tg är i allmänhet mer än 170 grader och medel-Tg är ungefär mer än 150 grader.

Vanligtvis kallas PCB-tryckta skivor med Tg ≥ 170°C hög Tg-tryckta skivor.När Tg för substratet ökar, kommer värmebeständigheten, fuktbeständigheten, kemisk beständighet, stabilitet och andra egenskaper hos den tryckta kortet att förbättras och förbättras.Ju högre TG-värde, desto bättre temperaturbeständighet har kortet, speciellt i den blyfria processen, där höga Tg-applikationer är vanligare.

Hög Tg hänvisar till hög värmebeständighet.Med den snabba utvecklingen av elektronikindustrin, särskilt de elektroniska produkterna som representeras av datorer, kräver utvecklingen av hög funktionalitet och höga flerskikt högre värmebeständighet hos PCB-substratmaterial som en viktig garanti.Framväxten och utvecklingen av högdensitetsmonteringsteknologier representerade av SMT och CMT har gjort PCB:n mer och mer oskiljaktiga från stödet av hög värmebeständighet hos substrat när det gäller små öppningar, fina ledningar och förtunning.

Därför är skillnaden mellan den allmänna FR-4 och den höga Tg FR-4: den är i varmt tillstånd, särskilt efter fuktabsorption.
Under värme finns det skillnader i materialets mekaniska hållfasthet, dimensionella stabilitet, vidhäftning, vattenabsorption, termisk sönderdelning och termisk expansion.Produkter med hög Tg är uppenbarligen bättre än vanliga PCB-substratmaterial.Under de senaste åren har antalet kunder som kräver produktion av tryckta kartong med hög Tg ökat år för år.

Med utvecklingen och kontinuerliga framsteg inom elektronisk teknik ställs ständigt nya krav på substratmaterial för tryckta kretskort, vilket främjar den kontinuerliga utvecklingen av kopparbeklädda laminatstandarder.För närvarande är huvudstandarderna för substratmaterial följande.

① Nationella standarder För närvarande inkluderar mitt lands nationella standarder för klassificering av PCB-material för substratmaterial GB/T4721-47221992 och GB4723-4725-1992.Den kopparbeklädda laminatstandarden i Taiwan, Kina är CNS-standarden, som är baserad på den japanska JIs-standarden., Utgiven 1983.
②Andra nationella standarder inkluderar: japanska JIS-standarder, amerikanska ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standarder, brittiska Bs-standarder, tyska DIN- och VDE-standarder, franska NFC- och UTE-standarder och kanadensiska CSA-standarder, AS-standarder i Australien, FOCT standarder i fd Sovjetunionen, internationella IEC-standarder m.m.

Leverantörerna av original-PCB-designmaterial är vanliga och vanliga: Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Godkända dokument: Protel autocad powerpcb orcad gerber eller real board copy board, etc.

● Korttyper: CEM-1, CEM -3 FR4, material med hög TG;

● Maximal kortstorlek: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Bearbetningsbrädans tjocklek: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Maximalt antal bearbetningslager: 16 lager

● Kopparfolieskikt Tjocklek: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerans för tjocklek på färdiga skivor: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formningsdimensionstolerans: datorfräsning: 0,15 mm (6 mil) Stansplatta: 0,10 mm (4 mil)

● Minsta linjebredd/avstånd: 0,1 mm (4 mil) Linjebreddskontroll: <+-20 %

● Minsta borrhålsdiameter för den färdiga produkten: 0,25 mm (10mil) Minsta stansningshålsdiameter för den färdiga produkten: 0,9 mm (35mil) Toleransen för den färdiga produktens håldiameter: PTH: +-0,075 mm( 3mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Färdigt hål vägg koppartjocklek: 18-25um (0,71-0,99 mil)

● Minsta SMT-lappavstånd: 0,15 mm (6 mil)

● Ytbeläggning: kemisk nedsänkningsguld, tennspray , Hela brädan är förnicklat guld (vatten/mjukt guld), silkscreenblått lim, etc.

● Lödmaskens tjocklek på skivan: 10-30μm (0,4-1,2 mil)

● Skalningsstyrka: 1,5N/mm (59N/mil)

● Motstånd Hårdhet för lödfilm: >5H

● Kapacitet för lödmotstånd plugghål: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektrisk konstant: ε= 2,1-10,0

● Isolationsresistans: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm±10 %

● Termisk chock: 288℃, 10 sek

● Vridning av färdig bräda: <0,7 %

● Produktapplikation: kommunikationsutrustning, fordonselektronik, instrumentering, globalt positioneringssystem, dator, MP4, strömförsörjning, hushållsapparater, etc.

Enligt förstärkningsmaterial för PCB-kort är det generellt uppdelat i följande typer:
1. Fenoliskt PCB-papperssubstrat
Eftersom den här typen av PCB-skivor består av pappersmassa, trämassa, etc., blir den ibland kartong, V0-skiva, flamskyddad kartong och 94HB, etc. Dess huvudsakliga material är trämassafiberpapper, vilket är ett slags PCB syntetiseras av fenolhartstryck.tallrik.Denna typ av papperssubstrat är inte brandsäkert, kan stansas, har låg kostnad, lågt pris och låg relativ densitet.Vi ser ofta fenolpapperssubstrat som XPC, FR-1, FR-2, FE-3 etc. Och 94V0 tillhör flamskyddad kartong som är brandsäker.

2. Komposit PCB-substrat
Denna typ av pulverskiva kallas också pulverkartong, med trämassafiberpapper eller bomullsmassafiberpapper som förstärkningsmaterial och glasfiberduk som ytförstärkningsmaterial samtidigt.De två materialen är gjorda av flamskyddande epoxiharts.Det finns enkelsidiga halvglasfiber 22F, CEM-1 och dubbelsidiga halvglasfiberskivor CEM-3, bland vilka CEM-1 och CEM-3 är de vanligaste kompositbaskopparklädda laminaten.

3. Glasfiber PCB-substrat
Ibland blir det även epoxiskiva, glasfiberskiva, FR4, fiberskiva etc. Det använder epoxiharts som lim och glasfiberduk som förstärkningsmaterial.Denna typ av kretskort har en hög arbetstemperatur och påverkas inte av miljön.Denna typ av kort används ofta i dubbelsidig PCB, men priset är dyrare än komposit PCB-substratet, och den vanliga tjockleken är 1,6 mm.Denna typ av substrat är lämplig för olika strömförsörjningskort, högnivåkretskort och används ofta i datorer, kringutrustning och kommunikationsutrustning.

FR-4

4. Andra