SMT( Kopano ea Boto ea Potoloho e hatisitsoeng , PCBA ) e boetse e bitsoa thekenoloji ea holim'a thaba.Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso, peista ea solder e futhumala ebile e qhibiliha sebakeng se futhumatsang, e le hore li-pads tsa PCB li kopane ka botšepehi le likarolo tsa holim'a metsi ka motsoako oa solder paste.Re bitsa mokhoa ona reflow soldering.Bongata ba liboto tsa potoloho li na le tšekamelo ea ho kobeha le ho phunya ha ho etsoa Reflow (reflow soldering).Maemong a boima, e ka ba ea baka likarolo tse kang soldering e se nang letho le majoe a mabitla. Moleng oa kopano o ikemetseng, haeba PCB ea fektheri ea boto ea potoloho e sa bataletse, e tla baka boemo bo sa nepahaleng, likaroloana li ke ke tsa kenngoa ka har'a likoti le liphahlo tsa holim'a holim'a boto, esita le mochine o kenyang othomathike o tla senyeha.Boto e nang le likarolo e kobehile ka mor'a ho cheselletsa, 'me maoto a karolo a thata ho khaola ka makhethe.Boto e ke ke ea kenngoa ka chassis kapa soketeng ka har'a mochini, kahoo e boetse e khopisa haholo hore semela sa kopano se kopane le boto ea ho phunya.Hajoale, liboto tse hatisitsoeng li kene nakong ea ho hlongoa holim'a metsi le ho kenya li-chip, 'me limela tsa kopano li tlameha ho ba le litlhoko tse thata le tse thata bakeng sa ho loants'a boto.
Ho latela US IPC-6012 (Khatiso ea 1996) "Specification and Performance Specification for Maboto a Hatisitsoeng a Thata ", boholo bo lumelletsoeng ba warpage le ho sotha bakeng sa liboto tse hatisitsoeng ka holim'a metsi ke 0.75%, le 1.5% bakeng sa mapolanka a mang. Ha ho bapisoa le IPC-RB-276 (khatiso ea 1992), sena se ntlafalitse litlhoko tsa liboto tse hatisitsoeng ka holimo. hona joale, warpage e lumelloang ke limela tse sa tšoaneng tsa kopano ea elektronike, ho sa tsotellehe mahlakore a mabeli kapa a mangata, botenya ba 1.6mm, hangata ke 0.70 ~ 0.75%.
Bakeng sa liboto tse ngata tsa SMT le BGA, tlhokahalo ke 0.5%.Lifeme tse ling tsa elektroniki li khothaletsa ho eketsa maemo a ntoa ho 0.3%.Mokhoa oa ho hlahloba warpage o lumellana le GB4677.5-84 kapa IPC-TM-650.2.4.22B.Beha boto e hatisitsoeng sethaleng se tiisitsoeng, kenya pini ea teko sebakeng seo tekanyo ea warpage e leng kholo ka ho fetisisa, 'me u arole bophara ba pini ea teko ka bolelele ba moeli o kobehileng oa boto e hatisitsoeng ho bala leqephe la ntoa la boto e hatisitsoeng.Ho kobeha ho felile.
Kahoo ts'ebetsong ea ho etsa PCB, mabaka a ho kobeha le ho khopama ha boto ke afe?
Sesosa sa ho kobeha ha poleiti e 'ngoe le e' ngoe le ho phunya poleiti e ka 'na ea e-ba e fapaneng, empa kaofela e lokela ho amahanngoa le khatello ea kelello e sebelisoang poleiting e kholo ho feta khatello ea maikutlo eo thepa ea poleiti e ka e mamellang.Ha poleiti e tlas'a khatello ea kelello e sa lekaneng kapa Ha bokhoni ba sebaka se seng le se seng sa boto ho hanela khatello ea kelello bo sa lekane, phello ea ho kobeha ha boto le boto warping e tla etsahala.Se latelang ke kakaretso ea lisosa tse 'nè tse kholo tsa ho kobeha ha lipoleiti le ho sotha lipoleiti.
1. Sebaka se sa lekaneng sa koporo holim'a boto ea potoloho se tla mpefatsa ho kobeha le ho phunya ha boto
Ka kakaretso, sebaka se seholo sa foil ea koporo se etselitsoe boto ea potoloho bakeng sa merero ea ho theola fatše.Ka linako tse ling sebaka se seholo sa foil ea koporo se boetse se entsoe holim'a Vcc layer.Ha lisebelisoa tsena tse kholo tsa koporo li ke ke tsa ajoa ka mokhoa o ts'oanang holim'a boto e le 'ngoe ea potoloho Ka nako ena, e tla baka bothata ba ho kenngoa ha mocheso o sa lekaneng le ho senya mocheso.Ha e le hantle, boto ea potoloho e tla boela e atolose le ho lumellana le mocheso.Haeba ho atolosoa le ho fokotsa ho ke ke ha etsoa ka nako e le 'ngoe, ho tla baka khatello ea maikutlo le deformation e fapaneng.Ka nako ena, haeba mocheso oa boto o fihlile Tg Moeli o ka holimo oa boleng, boto e tla qala ho nolofatsa, e bakang deformation e sa feleng.
2. Boima ba boto ea potoloho ka boeona bo tla etsa hore boto e fokotsehe le ho senyeha
Ka kakaretso, sebōpi sa reflow se sebelisa ketane ho khanna boto ea potoloho pele ka sebōping sa reflow, ke hore, mahlakoreng a mabeli a boto a sebelisoa e le fulcrums ho tšehetsa boto eohle.Haeba ho na le likarolo tse boima holim'a boto, kapa boholo ba boto bo boholo haholo, E tla bontša ho tepella maikutlo bohareng ka lebaka la bongata ba peo, e leng se etsang hore poleiti e kobehe.
3. Botebo ba V-Cut le mohala o kopanyang o tla ama deformation ea jigsaw.
Ha e le hantle, V-Cut ke molato o senyang sebopeho sa boto, hobane V-Cut e khaola li-grooves tse bōpehileng joaloka V holim'a letlapa le leholo la pele, kahoo V-Cut e atisa ho fetoha.
4. Lintlha tsa ho hokahanya (vias) tsa lera ka 'ngoe holim'a boto ea potoloho li tla fokotsa ho atolosoa le ho fokotseha ha boto
Liboto tsa kajeno tsa potoloho hangata li na le liboto tse nang le mekhahlelo e mengata, 'me ho tla ba le lintlha tse amanang le li-rivet (ka) lipakeng tsa lihlopha.Lintlha tsa ho hokahanya li arotsoe ka likoti, likoti tse foufetseng le likoti tse patiloeng.Moo ho nang le libaka tsa khokahanyo, boto e tla thibeloa.Phello ea ho atolosoa le ho honyela le eona e tla baka ka tsela e sa tobang ho kobeha ha poleiti le ho kobeha ha poleiti.
Joale re ka thibela joang bothata ba ho loana ha boto nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso? Mona ke mekhoa e 'maloa e sebetsang eo ke tšepang hore e ka u thusa.
1. Fokotsa phello ea mocheso khatellong ea boto
Kaha "mocheso" ke mohloli o ka sehloohong oa khatello ea kelello ea boto, ha feela mocheso oa onto ea reflow o theoha kapa tekanyo ea ho futhumatsa le ho pholile ha boto ka ontong ea reflow e fokotseha, ketsahalo ea ho phunya poleiti le warpage e ka ba haholo. fokotsehile.Leha ho le joalo, litla-morao tse ling li ka hlaha, joalo ka potoloho e khuts'oane ea solder.
2. Ho sebelisa letlapa le phahameng la Tg
Tg ke mocheso oa phetoho ea khalase, ke hore, mocheso oo thepa e fetohang ho tloha boemong ba khalase ho ea boemong ba rabara.Ha boleng ba Tg bo tlase ba thepa, boto e qala ho nolofala ka potlako ka mor'a ho kena ka ontong ea reflow, 'me nako eo e e nkang hore e be boemo ba rabara e bonolo E tla boela e be nako e telele,' me deformation ea boto e tla ba e tebileng haholoanyane. .Tšebeliso ea letlapa le phahameng la Tg e ka eketsa bokhoni ba eona ba ho mamella khatello ea maikutlo le deformation, empa theko ea thepa e amanang le eona e phahame.
3. Eketsa botenya ba boto ea potoloho E le ho finyella sepheo sa ho ba bobebe le ho fokotsa lihlahisoa tse ngata tsa elektronike, botenya ba boto bo siile 1.0mm, 0.8mm, kapa esita le 0.6mm.Botenya bo joalo bo tlameha ho boloka boto hore e se ke ea senyeha ka mor'a sebōpi sa reflow, se hlileng se leng thata.Ho kgothaletswa hore haeba ho se na tlhokahalo bakeng sa bobebe le botenya, botenya ba boto bo lokela ho ba 1.6mm, bo ka fokotsang haholo kotsi ea ho khumama le ho senyeha ha boto. 4. Fokotsa boholo ba boto ea potoloho le ho fokotsa palo ea lipuzzle Kaha boholo ba libono tsa reflow li sebelisa liketane ho khanna boto ea potoloho pele, boholo bo boholo ba boto ea potoloho bo tla ba ka lebaka la boima ba eona, sekoti le deformation ka sebōpi sa reflow, kahoo leka ho beha lehlakore le lelelele la boto ea potoloho. joalo ka ntlha ea boto.Ka ketane ea sebōpi sa reflow, ho tepella maikutlong le ho senyeha ho bakoang ke boima ba boto ea potoloho ho ka fokotseha.Ho fokotseha ha palo ea liphanele ho boetse ho thehiloe lebaka lena.Ke ho re, ha u feta sebōpi, leka ho sebelisa moeli o moqotetsane ho fetisa tataiso ea sebōpi ka hohle kamoo ho ka khonehang.Palo ea deformation ea khatello ea maikutlo. 5. Sesebelisoa sa terei ea sebōpi se sebelisitsoeng Haeba mekhoa e ka holimo e le thata ho e finyella, ea ho qetela ke ho sebelisa reflow carrier / template ho fokotsa palo ea deformation.Lebaka leo ka lona sepalangoang sa reflow/template se ka fokotsang ho kobeha ha poleiti ke hobane ho na le tšepo ea hore na ke katoloso ea mocheso kapa ho honyela ha serame.Terei e ka tšoara boto ea potoloho 'me ea ema ho fihlela mocheso oa boto ea potoloho o le tlase ho feta boleng ba Tg mme o qala ho thatafala hape, hape o ka boloka boholo ba pele. Haeba phalete e nang le lera le le leng e ke ke ea fokotsa deformation ea boto ea potoloho, sekoahelo se tlameha ho ekeletsoa ho koala boto ea potoloho ka liphalete tse ka holimo le tse tlaase.Sena se ka fokotsa haholo bothata ba ho senyeha ha boto ea potoloho ka sebōpi sa reflow.Leha ho le joalo, terei ena ea sebōpi e turu haholo, 'me ho hlokahala mosebetsi oa matsoho ho beha le ho sebelisoa hape. 6. Sebelisa Router sebakeng sa V-Cut ho sebelisa sub-board Kaha V-Cut e tla senya matla a sebopeho sa boto pakeng tsa mapolanka a potoloho, leka ho se sebelise V-Cut sub-board kapa ho fokotsa botebo ba V-Cut.
7. Lintlha tse tharo li amana le moralo oa boenjiniere: A. Tlhophiso ea interlayer prepregs e lokela ho ba symmetrical, ho etsa mohlala, bakeng sa mapolanka a lera tse tšeletseng, botenya pakeng tsa 1 ~ 2 le 5 ~ 6 le dikarolo le palo ea prepregs e lokela ho ba e tšoanang, ho seng joalo ho bonolo ho warp ka mor'a lamination. B. Multi-layer core board le prepreg li lokela ho sebelisa lihlahisoa tse tšoanang tsa mofani oa thepa. C. Sebaka sa mokhoa oa potoloho ka lehlakoreng la A le lehlakoreng la B la lera le ka ntle le lokela ho ba haufi ka hohle kamoo ho ka khonehang.Haeba lehlakore la A e le bokaholimo bo boholo ba koporo, 'me lehlakore la B le na le mela e seng mekae feela, mofuta ona oa boto e hatisitsoeng e tla sotheha habonolo ka mor'a ho etching.Haeba sebaka sa mela ka mahlakoreng a mabeli se fapane haholo, u ka eketsa li-grids tse ikemetseng ka lehlakoreng le tšesaane bakeng sa ho leka-lekana. 8. Latitude le longitude tsa prepreg: Ka mor'a hore prepreg e be laminated, litekanyetso tsa ho putlama le weft li fapane, 'me litsela tsa warp le weft li tlameha ho khetholloa nakong ea ho koala le ho lamination.Ho seng joalo, ho bonolo ho etsa hore boto e phethiloeng e fokotsehe ka mor'a lamination, 'me ho thata ho e lokisa le haeba khatello e sebelisoa ho boto ea ho baka.Mabaka a mangata a warpage ea boto ea multilayer ke hore prepregs ha e khethollehe ka litsela tsa warp le weft nakong ea lamination, 'me li stacked ka lootho. Mokhoa oa ho khetholla litsela tsa warp le weft: tataiso ea ho pota-pota ea prepreg ka moqolo ke tataiso ea warp, ha tataiso ea bophara e le tataiso ea weft;bakeng sa boto ea foil ea koporo, lehlakore le lelelele ke tataiso ea weft 'me lehlakore le lekhutšoanyane ke tataiso ea warp.Haeba o sena bonnete, ka kopo ikopanye le moetsi Kapa potso ea mofani oa thepa. 9. Boto ea ho baka pele u seha: Sepheo sa ho baka boto pele seha laminate ea koporo (150 likhato Celsius, nako ea lihora tse 8 ± 2) ke ho tlosa mongobo ka boto, 'me ka nako e ts'oanang ho etsa hore resin e ka har'a boto e tiee ka ho feletseng,' me ho feta moo ho felisoe. khatello ea kelello e setseng ka boto, e leng molemo bakeng sa ho thibela boto ho warping.Ho thusa.Hona joale, mapolanka a mangata a mahlakoreng a mabeli le a mangata a ntse a khomarela mohato oa ho baka pele kapa ka mor'a ho koala.Leha ho le joalo, ho na le mekhelo bakeng sa lifeme tse ling tsa li-plate.Melao ea hajoale ea nako ea ho omisa ea PCB ea lifeme tse fapaneng tsa PCB le eona ha e lumellane, ho tloha ho lihora tse 4 ho isa ho tse 10.Ho kgothaletswa ho etsa qeto ho ya ka kereiti ya boto e hatisitsweng e hlahisitsweng le ditlhoko tsa moreki bakeng sa warpage.Bake ka mor'a ho khaola ka jigsaw kapa ho koala ka mor'a hore boloko bohle bo apehe.Mekhoa eo ka bobeli e ka khoneha.Ho kgothaletswa ho baka boto ka mor'a ho khaola.Boto ea lera le ka hare le eona e lokela ho behoa ... 10. Ho phaella khatellong ea maikutlo ka mor'a lamination: Ka mor'a hore boto ea li-multi-layer e hatelloa ka ho chesa le ho hatelloa ka serame, e ntšoa, e khaoloe kapa e siloe ka har'a li-burrs, ebe e behoa ka ontong ka mocheso oa likhato tse 150 tsa Celsius bakeng sa lihora tse 4, e le hore khatello ea kelello ka boto e be teng. butle-butle e lokolloa 'me resin e phekoloa ka ho feletseng.Mohato ona o ke ke oa tloheloa.
11. Letlapa le tšesaane le hloka ho otlolloa nakong ea electroplating: Ha 0.4 ~ 0.6mm ultra-thin multilayer board e sebelisoa bakeng sa electroplating ea holim'a metsi le electroplating ea mohlala, li-clamping rollers tse khethehileng li lokela ho etsoa.Ka mor'a hore poleiti e tšesaane e hatelloe holim'a bese e fofang holim'a mohala oa motlakase oa motlakase, ho sebelisoa thupa e chitja ho tlamella bese eohle e fofang.Li-roller li kopantsoe hammoho ho otlolla lipoleiti tsohle tse holim'a li-roller e le hore lipoleiti ka mor'a ho roala li se ke tsa senyeha.Ntle le tekanyo ena, ka mor'a hore electroplating lesela la koporo la li-microns tse 20 ho isa ho tse 30, lakane e tla khumama 'me ho thata ho e lokisa. 12. Ho pholile ha boto ka mor'a hore moea o chesang o theohe: Ha boto e hatisitsoeng e lekanngoa ke moea o chesang, e ameha ke mocheso o phahameng oa bateng ea solder (e ka bang likhato tse 250 tsa Celsius).Ka mor'a hore e ntšoe, e lokela ho behoa holim'a 'mabole o bataletseng kapa poleiti ea tšepe bakeng sa ho pholile ha tlhaho, ebe e romeloa mochine oa post-processing bakeng sa ho hloekisa.Sena se molemo ho thibela warpage ea boto.Lifekthering tse ling, e le ho matlafatsa khanya ea letlapa la lead, liboto li kenngoa metsing a batang hang ka mor'a hore moea o chesang o be boemong bo botle, ebe li ntšoa ka mor'a metsotsoana e seng mekae bakeng sa ho sebetsa ka mor'a ho sebetsa.Tšusumetso ea mofuta ona e chesang le e batang e ka baka ho loana mefuteng e itseng ea mapolanka.E sothehile, e kolokile kapa e qhibiloe.Ho phaella moo, bethe ea moea ea flotation e ka kenngoa lisebelisoa bakeng sa ho pholile. 13. Phekolo ea boto e sothehileng: Fekthering e laoloang hantle, boto e hatisitsoeng e tla hlahlojoa ho bata ka 100% nakong ea tlhahlobo ea ho qetela.Liboto tsohle tse sa tšoanelehang li tla khethoa, li kenngoe ka ontong, li besoe ka likhato tse 150 tsa Celsius tlas'a khatello e matla bakeng sa lihora tse 3-6, 'me li pholile ka tlhaho tlas'a khatello e boima.Ebe u fokotsa khatello ea ho ntša boto, 'me u hlahlobe ho batalla, e le hore karolo ea boto e ka bolokeha,' me mapolanka a mang a lokela ho behoa le ho hatelloa ka makhetlo a mabeli kapa a mararo pele a ka baloa.Haeba mehato e boletsoeng ka holimo e khahlanong le warping e sa sebelisoe, liboto tse ling li ke ke tsa e-ba le thuso 'me li ka tlosoa feela.
English en 
