1. Prečo sa BGA nachádza v otvore spájkovacej masky?Aký je štandard príjmu?
Re: Po prvé, otvor pre zástrčku spájkovacej masky má chrániť životnosť priechodky, pretože otvor potrebný pre polohu BGA je vo všeobecnosti menší, medzi 0,2 a 0,35 mm.Niektoré sirupy sa nedajú ľahko vysušiť alebo odpariť a ľahko zanechávajú zvyšky.Ak spájkovacia maska nezapchá dieru alebo zátka nie je plná, pri následnom spracovaní, ako je striekanie cínu a ponorenie do zlata, zostanú zvyškové cudzie látky alebo cínové guľôčky.Akonáhle zákazník zohreje súčiastku pri vysokoteplotnom spájkovaní, cudzie teleso alebo cínové guľôčky v otvore vytečú a prilepia sa na súčiastku, čo spôsobí poruchy vo výkone súčiastok, ako sú prerušenie a skrat.BGA sa nachádza v otvore spájkovacej masky A, musí byť plný B, nie je povolené žiadne začervenanie alebo falošná medená expozícia, C, nie príliš plný a výstupok je vyšší ako podložka, ktorá sa má prispájkovať vedľa (čo ovplyvní montáž komponentov Efekt). 
2. Aký je rozdiel medzi stolovým sklom expozičného stroja a obyčajným sklom?Prečo je reflektor expozičnej lampy nerovnomerný? Re: Stolové sklo osvitového stroja nevytvára lom svetla, keď ním svetlo prechádza.Ak je reflektor osvetľovacej lampy plochý a hladký, potom, keď naň svieti svetlo, tvorí podľa princípu svetla iba jedno odrazené svetlo svietiace na dosku, ktorá sa má exponovať.Ak je jamka konvexná a nerovnomerná podľa svetla Princíp spočíva v tom, že svetlo svietiace na priehlbiny a svetlo svietiace na výstupky vytvoria nespočetné množstvo rozptýlených lúčov svetla, ktoré tvoria nepravidelné, ale rovnomerné svetlo na doske, ktorá má byť vystavená, čím sa zlepší účinok expozície. 
3. Čo je bočný rozvoj?Aké sú kvalitatívne dôsledky spôsobené bočným vývojom? Re: Oblasť šírky v spodnej časti časti, kde sa vyvinul zelený olej na jednej strane okienka spájkovacej masky, sa nazýva bočné rozvinutie.Keď je bočné rozvinutie príliš veľké, znamená to, že plocha zeleného oleja časti, ktorá je vyvinutá a ktorá je v kontakte so substrátom alebo medenou kožou, je väčšia a stupeň visenia, ktorý vytvára, je väčší.Následné spracovanie, ako je striekanie cínom, ponáranie, ponorné zlato a ďalšie vedľajšie vyvíjacie časti sú atakované vysokou teplotou, tlakom a niektorými elixírmi, ktoré sú agresívnejšie na zelený olej.Olej klesne.Ak je na pozícii IC zelený olejový mostík, bude to spôsobené, keď zákazník nainštaluje zváracie komponenty.Spôsobí skrat mosta.
4. Čo je zlé vystavenie spájkovacej maske?Aké kvalitatívne následky to spôsobí? Re: Po spracovaní procesom spájkovacej masky je vystavená podložkám komponentov alebo miestam, ktoré je potrebné spájkovať v neskoršom procese.Počas procesu zarovnávania/expozície spájkovacej masky je to spôsobené svetelnou bariérou alebo problémami s energiou expozície a prevádzkou.Vonkajšia časť alebo všetok zelený olej pokrytý touto časťou je vystavený svetlu, aby spôsobil zosieťovaciu reakciu.Počas vývoja sa zelený olej v tejto časti roztokom nerozpustí a vonkajšia alebo celá podložka, ktorá sa má spájkovať, nemôže byť odkrytá.Toto sa nazýva spájkovanie.Slabá expozícia.Nedostatočná expozícia bude mať za následok zlyhanie montáže komponentov v nasledujúcom procese, zlé spájkovanie a vo vážnych prípadoch otvorený obvod. 5. Prečo potrebujeme predbežne spracovať brúsnu dosku na zapojenie a spájkovaciu masku? Re: 1. Povrch dosky plošných spojov zahŕňa fóliou potiahnutý substrát dosky a substrát s vopred pokovovanou meďou po metalizácii otvorov.Aby sa zabezpečila pevná priľnavosť medzi suchým filmom a povrchom substrátu, musí byť povrch substrátu zbavený oxidových vrstiev, olejových škvŕn, odtlačkov prstov a iných nečistôt, bez otrepov od vŕtania a bez hrubého pokovovania.Aby sa zväčšila kontaktná plocha medzi suchým filmom a povrchom substrátu, vyžaduje sa tiež, aby substrát mal mikrodrsný povrch.Aby boli splnené vyššie uvedené dve požiadavky, musí byť podklad pred natáčaním starostlivo spracovaný.Metódy ošetrenia možno zhrnúť ako mechanické čistenie a chemické čistenie.
2. Rovnaký princíp platí pre rovnakú spájkovaciu masku.Brúsenie dosky pred spájkovacou maskou slúži na odstránenie niektorých oxidových vrstiev, olejových škvŕn, odtlačkov prstov a iných nečistôt na povrchu dosky, aby sa zväčšila kontaktná plocha medzi atramentom spájkovacej masky a povrchom dosky a aby bola pevnejšia.Povrch dosky je tiež povinný mať mikrodrsný povrch (rovnako ako pneumatika na autoservis, aj pneumatika musí byť zbrúsená na drsný povrch, aby sa lepšie spojila s lepidlom).Ak nepoužívate brúsenie pred obvodom alebo spájkovacou maskou, povrch dosky, ktorá sa má prilepiť alebo potlačiť, má nejaké oxidové vrstvy, olejové škvrny atď., Oddelí sa tým priamo spájkovacia maska a film obvodu od povrchu dosky Forma izolácia a film na tomto mieste odpadne a odlúpne sa v neskoršom procese. 6. Čo je viskozita?Aký vplyv má viskozita atramentu na spájkovaciu masku na výrobu DPS? Re: Viskozita je mierou zabránenia alebo odporu toku.Viskozita farby na spájkovaciu masku má značný vplyv na výrobu PCB .Keď je viskozita príliš vysoká, je ľahké spôsobiť, že olej nebude prilepený k sieti.Keď je viskozita príliš nízka, tekutosť atramentu na doske sa zvýši a je ľahké spôsobiť vniknutie oleja do otvoru.A miestna podolejová kniha.Relatívne povedané, keď je vonkajšia medená vrstva hrubšia (≥1,5Z0), viskozita atramentu by mala byť riadená tak, aby bola nižšia.Ak je viskozita príliš vysoká, tekutosť atramentu sa zníži.V tejto chvíli sú spodok a rohy obvodu Nebudú mastné ani odkryté. 7. Aké sú podobnosti a rozdiely medzi zlým vývojom a zlým vystavením? Re: Tie isté body: a.Na povrchu, kde je potrebné po spájkovacej maske prispájkovať meď/zlato, je olej na spájkovaciu masku.Príčina b je v podstate rovnaká.Čas, teplota, doba pôsobenia a energia plechu na pečenie sú v podstate rovnaké. Rozdiely: Oblasť vytvorená zlou expozíciou je väčšia a zostávajúca spájkovacia maska je zvonka dovnútra a šírka a Baidu sú relatívne jednotné.Väčšina z nich sa objavuje na neporéznych podložkách.Hlavným dôvodom je, že atrament v tejto časti je vystavený ultrafialovému svetlu.Svetlo svieti.Zvyšný olej zo spájkovacej masky zo slabého vývoja je len redší v spodnej časti vrstvy.Jeho plocha nie je veľká, ale tvorí tenký filmový stav.Táto časť atramentu je spôsobená najmä rôznymi faktormi vytvrdzovania a je vytvorená z atramentu povrchovej vrstvy.Hierarchický tvar, ktorý sa zvyčajne objavuje na dierovanej podložke.
8. Prečo maska spájky vytvára bubliny?Ako tomu zabrániť? Re: (1) Olej na spájkovaciu masku je vo všeobecnosti zmiešaný a formulovaný hlavným činidlom atramentu + vytvrdzovacieho činidla + riedidla.Počas miešania a miešania atramentu zostane v kvapaline trochu vzduchu.Pri prechode atramentu cez škrabku drôt Po zovretí sietí do seba a stekaní na tabuľu, keď sa v krátkom čase stretnú so silným svetlom alebo ekvivalentnou teplotou, plyn v atramente rýchlo prúdi so vzájomným zrýchlením atrament a bude prudko prchať.
(2), riadkovanie je príliš úzke, čiary sú príliš vysoké, atrament na spájkovaciu masku sa nedá vytlačiť na substrát počas sieťotlače, čo má za následok prítomnosť vzduchu alebo vlhkosti medzi atramentom spájkovacej masky a substrátom a plyn sa zahrieva, aby expandoval a spôsobil bubliny počas vytvrdzovania a expozície.
(3) Jednoduchá čiara je spôsobená hlavne vysokou čiarou.Keď je stierka v kontakte s čiarou, uhol stierky a čiary sa zväčšuje, takže atrament spájkovacej masky nemožno vytlačiť na spodok čiary a medzi stranou čiary a maskou spájky je plyn. atrament , Pri zahrievaní sa vytvorí druh malých bubliniek.
Prevencia:
a.Formulovaný atrament je po určitú dobu pred tlačou statický,
b.Doska s potlačou je tiež po určitú dobu statická, takže plyn v atramente na povrchu dosky sa postupne vyparí s prietokom atramentu a potom ho na určitý čas odoberie.Pečieme pri teplote.
Červená spájkovacia maska HDI Výroba dosiek plošných spojov
English en 
