පලමු සියල්ලෙන්, a ලෙස මුද්රිත පරිපථ පුවරුව , PCB ප්‍රධාන වශයෙන් ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග අතර අන්තර් සම්බන්ධතාව සපයයි.වර්ණය හා කාර්ය සාධනය අතර සෘජු සම්බන්ධයක් නොමැති අතර, වර්ණකවල වෙනස විද්යුත් ගුණාංගවලට බලපාන්නේ නැත.

එම කාර්ය සාධනය PCB පුවරුව භාවිතා කරන ද්රව්ය (ඉහළ Q අගය), රැහැන් නිර්මාණය සහ පුවරුවේ ස්ථර කිහිපයක් වැනි සාධක මගින් තීරණය වේ.කෙසේ වෙතත්, PCB සේදීමේ ක්රියාවලියේදී, කළු පාටින් වර්ණ වෙනස්කම් ඇතිවීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.PCB කර්මාන්ත ශාලාව භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් තරමක් වෙනස් නම්, වර්ණ වෙනස හේතුවෙන් PCB දෝෂ අනුපාතය වැඩි වේ.මෙය සෘජුවම නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කිරීමට හේතු වේ.

තුල ඇත්ත වශයෙන්ම, PCB හි අමුද්‍රව්‍ය අපගේ දෛනික ජීවිතයේ සෑම තැනකම ඇත, එනම් වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල.වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල ඒකාබද්ධ කර තද කර තාප පරිවාරක, පරිවාරක, සහ නැමීමට පහසු නොවන පුවරුවක් බවට පත් වේ, එය PCB උපස්ථරය වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, වීදුරු කෙඳි සහ දුම්මල වලින් සාදන ලද PCB උපස්ථරයකට පමණක් සංඥා මෙහෙයවිය නොහැක.එබැවින්, PCB උපස්ථරය මත, නිෂ්පාදකයා මතුපිට තඹ තට්ටුවක් ආවරණය කරයි, එබැවින් PCB උපස්ථරය තඹ සහිත මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් ලෙසද හැඳින්විය හැක.

පරිදි කළු PCB හි පරිපථ අංශු හඳුනා ගැනීම අපහසු වේ, එය R&D සහ අලෙවියෙන් පසු අදියරවල අළුත්වැඩියා කිරීමේ සහ දෝෂහරණය කිරීමේ දුෂ්කරතා වැඩි කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, ගැඹුරු RD (R&D) නිර්මාණකරුවන් සහ ශක්තිමත් නඩත්තු කණ්ඩායමක් සහිත වෙළඳ නාමයක් නොමැති නම්, කළු PCB පහසුවෙන් භාවිතා කළ නොහැක.කළු PCB භාවිතය RD සැලසුම් සහ පශ්චාත් නඩත්තු කණ්ඩායම කෙරෙහි සන්නාමයේ විශ්වාසයක් බව පැවසිය හැකිය.අනෙක් අතට, එය නිෂ්පාදකයාගේ තමන්ගේම ශක්තිය පිළිබඳ විශ්වාසයේ ප්‍රකාශනයකි.

පදනම් වී ඇත ඉහත හේතු මත, ප්‍රධාන නිෂ්පාදකයින් තම නිෂ්පාදන සඳහා PCB මෝස්තර තෝරාගැනීමේදී ප්‍රවේශමෙන් සලකා බලනු ඇත.එමනිසා, එම වසරේ වෙළඳපොලේ විශාල නැව්ගත කිරීම් සහිත නිෂ්පාදන බොහොමයක් රතු PCB, කොළ PCB හෝ නිල් PCB අනුවාද භාවිතා කරන ලදී.කළු PCBs දැකිය හැක්කේ මැද සිට ඉහළ මට්ටමේ හෝ ඉහළම ප්‍රමුඛතම නිෂ්පාදනවල පමණි, එබැවින් කළු PCB කොළ වලට වඩා හොඳ යැයි විශ්වාස නොකරන්න.