English English en
other

Процесс производства многослойной плиты из толстой меди

  • 2021-07-19 15:20:26
С быстрым развитием автомобильной электроники и силовых коммуникационных модулей сверхтолстые печатные платы из медной фольги весом 12 унций и выше постепенно стали своего рода специальными печатными платами с широкими рыночными перспективами, которые привлекают все больше и больше внимание и внимание производителей;При широком применении печатные платы в области электроники функциональные требования к оборудованию становятся все выше и выше.Печатные платы будут не только обеспечивать необходимые электрические соединения и механическую опору для электронных компонентов, но и постепенно будут наделяться дополнительными функциями, постепенно становятся популярными печатные платы из сверхтолстой медной фольги, которые могут интегрировать источники питания, обеспечивать высокий ток и высокую надежность. продукты, разработанные индустрией печатных плат и имеющие широкие перспективы.

В настоящее время научно-исследовательский персонал в отрасли успешно разработал двухсторонняя печатная плата с готовой медью толщиной 10 унций с помощью послойного метода последовательного утолщения гальванического медного погружения + многократная помощь в печати паяльной маски.Однако сообщений о производстве сверхтолстой меди немного. многослойные печатные платы с готовой медью толщиной 12 унций и выше;Эта статья в основном посвящена технико-экономическому обоснованию процесса производства сверхтолстых медных многослойных печатных плат весом 12 унций.Технология пошагового контролируемого глубокого травления толстой меди + технология наслоения, эффективно реализующая обработку и производство многослойных печатных плат из сверхтолстой меди весом 12 унций.


Производственный процесс

2.1 Конструкция стека

Это 4 слоя, внешняя/внутренняя толщина меди 12 унций, минимальная ширина/пространство 20/20 мил, стек, как показано ниже:


2.1 Анализ трудностей обработки

❶ Технология сверхтолстого травления меди (медная фольга очень толстая, ее трудно травить): приобретите специальный материал из медной фольги плотностью 12 унций, примените технологию глубокого травления с положительным и отрицательным контролем для реализации травления сверхтолстых медных схем.

❷ Технология сверхтолстого медного ламинирования: технология одностороннего контурного глубокого травления путем вакуумного прессования и заполнения используется для эффективного снижения сложности прессования.В то же время он помогает прижимать силиконовую прокладку + эпоксидную прокладку для решения проблемы сверхтолстого медного ламината. Технические проблемы, такие как белые пятна и расслоение.

❸ Контроль точности двух совмещений одного и того же слоя линий: измерение расширения и сжатия после ламинирования, регулировка компенсации расширения и сжатия линии;в то же время в линейном производстве используется прямая лазерная визуализация LDI, чтобы обеспечить точность перекрытия двух графиков.

❹ Технология сверления сверхтолстой меди: оптимизация скорости вращения, скорости подачи, скорости отвода, срока службы сверла и т. д. для обеспечения хорошего качества сверления.


2.3 Технологический процесс (в качестве примера возьмем 4-слойную плату)


2.4 Процесс

Из-за сверхтолстой медной фольги в отрасли нет плиты с медным сердечником толщиной 12 унций.Если основная плата утолщена непосредственно до 12 унций, травление схемы очень сложно, а качество травления трудно гарантировать;при этом также сильно возрастает трудоемкость опрессовки контура после разовой формовки., Столкнувшись с большим техническим узким местом.

Чтобы решить вышеуказанные проблемы, при этой сверхтолстой обработке меди специальный материал из медной фольги весом 12 унций закупается непосредственно во время структурного проектирования.В схеме используется пошаговая контролируемая технология глубокого травления, то есть медная фольга сначала протравливается на 1/2 толщины с обратной стороны → прессуется для формирования толстой медной платы → травление на лицевой стороне для получения внутреннего слоя схема схемы.Благодаря пошаговому травлению значительно снижается сложность травления, а также снижается сложность прессования.

❶ Дизайн линейного файла
Два набора файлов предназначены для каждого слоя схемы.Первый негативный файл необходимо зеркально отразить, чтобы убедиться, что схема находится в одном и том же положении во время глубокого травления с управлением вперед/назад, и не будет смещения.

❷ Глубокое травление схемной графики с обратным управлением


❸ Контроль точности выравнивания вторичной схемы
Чтобы обеспечить совпадение двух линий, следует измерить значение расширения и сжатия после первого ламинирования, а также отрегулировать компенсацию расширения и сжатия линии;в то же время,

Автоматическое выравнивание лазерной визуализации LDI эффективно повышает точность выравнивания.После оптимизации точность выравнивания можно контролировать в пределах 25 мкм.

❹ Контроль качества травления сверхтолстой меди
С целью повышения качества травления сверхтолстых медных схем для сравнительного тестирования были использованы два метода щелочного травления и кислотного травления.После проверки схема, протравленная кислотой, имеет меньшие заусенцы и более высокую точность ширины линии, что соответствует требованиям к травлению сверхтолстой меди.Эффект показан в таблице 1.


Благодаря преимуществам пошагового контролируемого глубокого травления, несмотря на то, что сложность ламинирования значительно снизилась, если для ламинирования используется обычный метод, он по-прежнему сталкивается со многими проблемами, и легко создавать скрытые проблемы с качеством, такие как ламинирование. белые пятна и расслоение расслоения.По этой причине после сравнительного испытания процесса использование прессования силиконовой прокладки может уменьшить белые пятна ламинирования, но поверхность платы неравномерна с распределением рисунка, что влияет на внешний вид и качество пленки;если также используется эпоксидная прокладка, качество прессования значительно улучшается, может соответствовать требованиям к прессованию сверхтолстой меди.

❶ Метод сверхтолстого медного ламинирования


❷ Сверхтолстый медный ламинат

Судя по состоянию ламинированных срезов, контур полностью заполнен, без микрощелевых пузырьков, а вся протравленная часть глубоко укоренена в смоле;в то же время, из-за проблемы травления сверхтолстой медной стороны, ширина верхней линии намного больше, чем ширина самой узкой линии в середине. Около 20 мкм эта форма напоминает «перевернутую лестницу», что еще больше улучшит сцепление при нажатии, что является сюрпризом.

❷ Технология наплавки сверхтолстой меди

Используя вышеупомянутую пошаговую контролируемую технологию глубокого травления + процесс ламинирования, можно последовательно добавлять слои для реализации обработки и производства многослойных печатных плат из сверхтолстой меди;в то же время, когда внешний слой сделан, толщина меди составляет всего около ок.6 унций, в диапазоне возможностей обычного процесса изготовления паяльной маски, значительно снижает сложность процесса производства паяльной маски и сокращает цикл производства паяльной маски.

Параметры сверления сверхтолстой меди

После полного прессования толщина готовой пластины составляет 3,0 мм, а общая толщина меди достигает 160 мкм, что затрудняет сверление.На этот раз, чтобы обеспечить качество бурения, параметры бурения были специально отрегулированы на месте.После оптимизации анализ срезов показал, что при сверлении нет дефектов, таких как шляпки гвоздей и грубые отверстия, и эффект хороший.


Краткое содержание
В процессе исследования и разработки сверхтолстой медной многослойной печатной платы используется технология глубокого травления с положительным и отрицательным контролем, а силиконовая прокладка + эпоксидная прокладка используются для улучшения качества ламинирования во время ламинирования, что эффективно решает сложность травления сверхтолстой медной схемы Общие технические проблемы в отрасли, такие как белые пятна сверхтолстого ламината и множественная печать для паяльной маски, успешно реализовали обработку и производство многослойных печатных плат из сверхтолстой меди;его производительность была подтверждена как надежная, и он удовлетворил особый спрос клиентов на ток.

❶ Пошаговое управление технологией глубокого травления для положительных и отрицательных линий: эффективное решение проблемы травления сверхтолстых медных линий;
❷ Технология контроля точности положительного и отрицательного выравнивания линий: эффективно улучшает точность перекрытия двух графиков;
❸ Технология ламинирования сверхтолстой медью: эффективно реализует обработку и производство многослойных печатных плат из сверхтолстой меди.

Заключение
Сверхтолстые медные печатные платы широко используются в модулях управления питанием крупногабаритного оборудования из-за их характеристик проводимости сверхтока.В связи с постоянным развитием более сложных функций печатные платы из сверхтолстой меди обречены на более широкие рыночные перспективы.Эта статья предназначена только для справки и справки для сверстников.


Copyright © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Все права защищены. Власть

Поддерживается сеть IPv6

вершина

Оставить сообщение

Оставить сообщение

    Если вы заинтересованы в наших продуктах и ​​хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Обновить изображение