Via hole लाई via hole पनि भनिन्छ।ग्राहक आवश्यकताहरु पूरा गर्न को लागी, सर्किट बोर्ड प्वाल मार्फत प्लग गर्नु पर्छ।धेरै अभ्यास पछि, परम्परागत एल्युमिनियम प्लग प्वाल प्रक्रिया परिवर्तन गरिएको छ, र सर्किट बोर्ड सतह सोल्डर मास्क र प्लग सेतो जाल संग पूरा भयो।प्वाल।स्थिर उत्पादन र भरपर्दो गुणस्तर।

प्वालहरू मार्फत एक आपसमा जडान र सञ्चालन लाइनहरूको भूमिका खेल्छ।इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगको विकासले PCBs को विकासलाई पनि बढावा दिन्छ, र मुद्रित बोर्ड निर्माण प्रविधि र सतह माउन्ट टेक्नोलोजीको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि अगाडि राख्छ।प्वाल प्लगिङ प्रविधिको माध्यमबाट अस्तित्वमा आयो, र निम्न आवश्यकताहरू एकै समयमा पूरा गर्नुपर्छ:

(१) प्वालमा तामा मात्र छ, र सोल्डर मास्क प्लग गर्न सकिन्छ वा छैन;

(२) प्वालमा टिन र सीसा हुनुपर्छ, निश्चित मोटाईको आवश्यकता (४ माइक्रोन) सहित, र कुनै पनि सोल्डर प्रतिरोधी मसी प्वालमा प्रवेश गर्नु हुँदैन, जसले गर्दा प्वालमा टिनको मोती लुकेको हुन्छ;

(३) प्वाइन्ट प्वाइन्टमा सोल्डर रेजिष्ट इन्क प्लग होल, अपारदर्शी र टिनको घेरा, टिनको मोती र लेभलिङ आवश्यकताहरू हुनुहुँदैन।

किन PCB सर्किट बोर्डहरू भियास ब्लक गर्न आवश्यक छ?

"हल्का, पातलो, छोटो र सानो" को दिशामा इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको विकास संग, PCBs पनि उच्च घनत्व र उच्च कठिनाई तिर विकास गर्दैछ।त्यसकारण, ठूलो संख्यामा SMT र BGA PCB हरू देखा परेका छन्, र ग्राहकहरूलाई कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्दा प्लग प्वालहरू चाहिन्छ, मुख्यतया पाँच प्रकार्यहरू सहित:


(1) PCB ले वेभ सोल्डरिङबाट गुज्र्दा सर्ट सर्किट हुनको लागि प्वालको माध्यमबाट कम्पोनेन्ट सतहमा प्रवेश गर्नबाट टिनलाई रोक्नुहोस्;विशेष गरी जब हामी BGA प्याडमा मार्फत प्वाल राख्छौं, हामीले पहिले प्लग होल बनाउनु पर्छ, र त्यसपछि BGA सोल्डरिङको सुविधाको लागि सुनको प्वाल बनाउनु पर्छ।


(२) प्वाल प्वालमा फ्लक्स अवशेषबाट बच्नुहोस्;

(३) इलेक्ट्रोनिक्स फ्याक्ट्रीको सतह माउन्ट र कम्पोनेन्ट असेम्ब्ली पूरा भएपछि, पीसीबीलाई परीक्षण मेसिनमा भ्याक्युम गरिनु पर्छ यो पूरा हुनु अघि नकारात्मक दबाब बनाउन:

(4) भर्चुअल वेल्डिङको कारणले माउन्टिङलाई असर गर्ने प्वालमा सरफेस सोल्डर पेस्टलाई बगाउनबाट रोक्नुहोस्;

(५) वेभ सोल्डरिङको समयमा टिनको मोतीहरू पप आउट हुनबाट रोक्नुहोस्, सर्ट सर्किटको कारण।

प्रवाहकीय प्वाल प्लगिङ टेक्नोलोजी को प्राप्ति
सतह माउन्ट बोर्डहरूका लागि, विशेष गरी BGA र IC माउन्टिङका ​​लागि, मार्फत प्वालहरू समतल हुनुपर्छ, उत्तल र अवतल प्लस वा माइनस 1 मिलिको हुनुपर्छ, र प्वालको किनारमा रातो टिन हुनु हुँदैन;टिन मोतीहरू प्वालमा लुकेका छन्, ग्राहक सन्तुष्टि प्राप्त गर्नको लागि होल प्लगिङ प्रक्रियाको आवश्यकताहरू विभिन्न रूपमा वर्णन गर्न सकिन्छ, प्रक्रिया प्रवाह विशेष गरी लामो छ, र प्रक्रिया नियन्त्रण गाह्रो छ।त्यहाँ अक्सर समस्याहरू छन् जस्तै तातो हावा लेभलिङ र हरियो तेल मिलाप प्रतिरोध प्रयोगको समयमा तेल हानि;उपचार पछि तेल विस्फोट।अब वास्तविक उत्पादन सर्तहरू अनुसार, PCB को विभिन्न प्लग प्वाल प्रक्रियाहरू संक्षेप गरिएको छ, र केही तुलना र स्पष्टीकरण प्रक्रियामा बनाइएका छन्, फाइदा र बेफाइदा:

नोट: तातो हावा लेभलिङको कार्य सिद्धान्त प्रिन्ट गरिएको सर्किट बोर्डको सतहमा र प्वालहरूमा थप सोल्डर हटाउन तातो हावा प्रयोग गर्नु हो, र बाँकी सोल्डर प्याडहरू, गैर-प्रतिरोधी सोल्डर लाइनहरू र सतहहरूमा समान रूपमा ढाकिएको छ। प्याकेजिङ्ग पोइन्टहरू, जुन मुद्रित सर्किट बोर्डको सतह उपचार विधि हो।एउटा।
    

1. तातो हावा स्तरीकरण पछि प्लग प्वाल प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह हो: बोर्ड सतह सोल्डर मास्क → HAL → प्लग होल → उपचार।गैर-प्लगिङ प्रक्रिया उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ।तातो हावा समतल गरिसकेपछि, ग्राहकलाई आवश्यक पर्ने सबै किल्लाहरूको प्वाल प्लगिङ पूरा गर्न एल्युमिनियम स्क्रिन वा मसी ब्लकिङ स्क्रिन प्रयोग गरिन्छ।प्लगिङ मसी फोटोसेन्सिटिभ मसी वा थर्मोसेटिंग मसी हुन सक्छ।भिजेको फिल्मको एउटै रङ सुनिश्चित गर्नको लागि, प्लगिङ मसी बोर्ड सतह जस्तै समान मसी प्रयोग गर्न राम्रो छ।यो प्रक्रियाले तातो हावा समतल गरिसकेपछि मार्फत प्वालले तेल छोड्दैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ, तर प्लग प्वालको मसीले बोर्डको सतहलाई दूषित गर्न र असमान हुन सजिलो हुन्छ।माउन्ट गर्दा ग्राहकहरूलाई भर्चुअल सोल्डरिङ (विशेष गरी BGA मा) गर्न सजिलो हुन्छ।धेरै ग्राहकहरूले यो विधि स्वीकार गर्दैनन्।

2. तातो हावा समतल गर्नु अघि प्लग प्वाल प्रक्रिया

2.1 प्वालहरू प्लग गर्न, उपचार गर्न, र प्याटर्न स्थानान्तरणको लागि प्लेट पीस गर्न एल्युमिनियम पाना प्रयोग गर्नुहोस्

यस प्रक्रियामा, प्लग गर्न आवश्यक एल्युमिनियम पाना ड्रिल गर्न, स्क्रिन प्लेट बनाउन, र प्वालहरू भरिएको सुनिश्चित गर्न प्वालहरू प्लग गर्न CNC ड्रिलिंग मेसिन प्रयोग गरिन्छ, र प्लगिङ मसी प्वाल प्लग गर्न प्रयोग गरिन्छ। ।, राल संकुचन परिवर्तन सानो छ, र प्वाल पर्खाल संग बन्धन बल राम्रो छ।प्रक्रिया प्रवाह हो: pretreatment → प्लग प्वाल → ग्राइंडिङ प्लेट → ढाँचा स्थानान्तरण → नक्काशी → बोर्ड सतह सोल्डर मास्क

यो विधिले प्वाल प्लग प्वाल समतल छ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, र तातो हावा लेभलिङले प्वालको छेउमा तेल विस्फोट र तेल हानि जस्ता गुणस्तरीय समस्याहरू हुँदैन, तर यस प्रक्रियामा तामाको एक पटक मोटोपन आवश्यक हुन्छ। प्वाल पर्खाल को तामा मोटाई ग्राहकको मानक पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।त्यसकारण, सम्पूर्ण प्लेटमा तामाको प्लेटिङका ​​लागि आवश्यकताहरू धेरै उच्च छन्, र तामाको सतहमा रहेको राल पूर्ण रूपमा हटाइएको छ, र तामाको सतह सफा र मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न ग्राइन्डिङ मेसिनको प्रदर्शनका लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि छन्। प्रदूषण।धेरै PCB कारखानाहरूमा एक पटक मोटो बनाउने तामा प्रक्रिया हुँदैन, र उपकरणको प्रदर्शनले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, परिणामस्वरूप यो प्रक्रिया PCB कारखानाहरूमा धेरै प्रयोग हुँदैन।

2.2 एल्युमिनियम पानाहरूसँग प्वालहरू प्लग गरेपछि, बोर्ड सतहमा सोल्डर मास्क सीधा स्क्रिन गर्नुहोस्
यस प्रक्रियामा, स्क्रिन प्लेट बनाउन प्लग गर्न आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पानालाई ड्रिल गर्नको लागि सीएनसी ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गरिन्छ, जुन प्लगिङका लागि स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा जडान गरिन्छ।प्लगिङ पूरा भएपछि, यसलाई 30 मिनेट भन्दा बढीको लागि पार्क गर्नु हुँदैन।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व उपचार - प्लग होल - रेशम स्क्रिन - पूर्व-बेकिंग - एक्सपोजर - विकास - उपचार

यो प्रक्रियाले यो सुनिश्चित गर्न सक्छ कि मार्फत प्वाल राम्रोसँग तेलले ढाकिएको छ, प्लग प्वाल समतल छ, र भिजेको फिल्मको रंग उस्तै छ।प्याडहरू, गरीब सोल्डरबिलिटीको परिणामस्वरूप;तातो हावा लेभलिङ पछि, प्वाल बुलबुले र तेल मार्फत को किनारा हटाइन्छ।यो प्रक्रिया विधि प्रयोग गरेर उत्पादन नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र प्रक्रिया इन्जिनियरले प्लग प्वालको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न विशेष प्रक्रियाहरू र प्यारामिटरहरू अपनाउनुपर्छ।

किन PCB सर्किट बोर्डहरू भियास ब्लक गर्न आवश्यक छ?

2.3 एल्युमिनियम पानाले प्वालहरू प्लग गरेपछि, विकास हुन्छ, पूर्व-उपचार, र बोर्डलाई पीस्छ, बोर्ड सतह सोल्डर गरिन्छ।
प्लग प्वालहरू आवश्यक पर्ने एल्युमिनियम पाना ड्रिल गर्न, स्क्रिन प्लेट बनाउनुहोस्, र प्लग प्वालहरूको लागि सिफ्ट स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापना गर्न CNC ड्रिलिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्।प्लग प्वालहरू भरिएको हुनुपर्छ, र दुबै पक्षहरू प्राथमिकतामा फैलिएको हुनुपर्छ।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व-उपचार - प्लग होल - पूर्व-बेकिंग - विकास - पूर्व-क्योरिङ - बोर्ड सतह सोल्डर मास्क

किनभने यो प्रक्रियाले HAL पछि via hole ले तेल गुमाउने वा तेल विस्फोट नगर्ने सुनिश्चित गर्न प्लग-होल क्युरिङ अपनाउँछ, तर HAL पछि, प्वालमा टिन र प्वालमा टिनको समस्या पूर्ण रूपमा समाधान गर्न गाह्रो हुन्छ। धेरै ग्राहकहरूले यसलाई स्वीकार गर्दैनन्।

2.4 बोर्ड सतहमा सोल्डर मास्क र प्लग प्वाल एकै समयमा पूरा हुन्छ।
यस विधिले 36T (43T) स्क्रिन जाल प्रयोग गर्दछ, जुन स्क्रिन प्रिन्टिङ मेसिनमा स्थापित हुन्छ, ब्याकिङ प्लेट वा नेल बेड प्रयोग गरेर, र बोर्ड सतह पूरा गर्दा सबै प्वालहरू मार्फत प्लग गर्दछ।प्रक्रिया प्रवाह हो: पूर्व उपचार--स्क्रिन प्रिन्टिङ--प्री-बेक--एक्सपोजर--विकास--उपचार

यस प्रक्रियामा छोटो समय र उपकरणको उच्च उपयोग दर छ, जसले मार्फत प्वालहरूले तेल गुमाउने छैन र तातो हावा समतल गरिसकेपछि प्वालहरू टिन हुने छैन भनेर सुनिश्चित गर्न सक्छ।, हावा सोल्डर मास्कको माध्यमबाट फैलिन्छ र तोड्छ, शून्यता र असमानता निम्त्याउँछ।तातो हावा लेभलिङको समयमा टिनमा लुकेको प्वालहरूबाट थोरै मात्रा हुनेछ।हाल, हाम्रो कम्पनीले धेरै प्रयोगहरू पछि, विभिन्न प्रकारका मसी र चिपचिपाहटहरू छनोट गरेर, रेशम स्क्रिन प्रिन्टिङको दबाब समायोजन, इत्यादि पछि प्वालको प्वाल र असमानतालाई मूल रूपमा समाधान गरेको छ, र यो प्रक्रिया ठूलो उत्पादनको लागि अपनाइएको छ। ।

      

                                                      2.00MM FR4+0.2MM PI लचिलो कठोर पीसीबी PCB फाइल गरिएको Vias