उच्च विश्वसनीयता पीसीबी को 10 विशेषताहरु,
1. 20μm प्वाल पर्खाल तामा मोटाई को मुद्रित सर्किट बोर्ड ,
लाभहरू: सुधारिएको z-अक्ष विस्तार प्रतिरोध सहित, परिष्कृत विश्वसनीयता। त्यसो नगर्ने जोखिमहरू: ब्लो होल वा ग्यासिङ, एसेम्बलीको समयमा बिजुली जडान समस्याहरू (भित्री तहहरू विभाजन, प्वाल पर्खालहरू भाँच्नु), वा वास्तविक प्रयोगमा लोड अवस्थाहरूमा सम्भावित विफलता।
2. कुनै वेल्डिङ मर्मत वा खुला सर्किट मरम्मत लाभ: सही सर्किटले विश्वसनीयता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ, कुनै मर्मत, कुनै जोखिम छैन। यो नगर्ने जोखिम: यदि गलत रूपमा मर्मत गरियो भने, तपाइँ बोर्डमा खुला सर्किट सिर्जना गर्नुहुनेछ।'राम्ररी' मर्मत गरिए पनि, लोड अवस्था (कम्पन, इत्यादि) अन्तर्गत असफल हुने जोखिम हुन्छ जुन वास्तविक प्रयोगमा असफल हुन सक्छ। 3. अन्तर्राष्ट्रिय प्रसिद्ध सीसीएल प्रयोग गर्नुहोस्, लाभहरू: सुधारिएको विश्वसनीयता, दीर्घायु र ज्ञात प्रदर्शन। यसो नगर्ने जोखिमहरू: निम्न गुणस्तरको पानाहरू प्रयोग गर्दा उत्पादनको जीवन धेरै छोटो हुनेछ, र एकै समयमा, पानाको कमजोर मेकानिकल गुणहरूको मतलब बोर्डले एसेम्बल गरिएका अवस्थाहरूमा अपेक्षित रूपमा प्रदर्शन गर्दैन, उदाहरणका लागि: उच्च विस्तार गुणहरूले डेलामिनेशन, खुला सर्किट र वार्पिङ बकलिंग समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, र कमजोर विद्युतीय गुणहरूले खराब प्रतिबाधा प्रदर्शनको परिणाम हुन सक्छ। ABIS PCB कारखाना को सामाग्री सबै प्रसिद्ध घरेलू र विदेशी बोर्ड आपूर्तिकर्ताहरु बाट हो, र आपूर्ति स्थिर गर्न आपूर्तिकर्ताहरु संग दीर्घकालीन रणनीतिक सहकारी सम्बन्ध पुगेको छ। 4. उच्च गुणस्तरको मसी प्रयोग गर्नुहोस् फाइदाहरू: सर्किट बोर्ड मुद्रणको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्, छवि पुनरुत्पादनको निष्ठा सुधार गर्नुहोस्, र सर्किटको सुरक्षा गर्नुहोस्। त्यसो नगर्ने जोखिम: खराब गुणस्तरको मसीले टाँसिने, फ्लक्स प्रतिरोध र कठोरता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।यी सबै समस्याहरूले सोल्डर मास्कलाई बोर्डबाट अलग गर्न र अन्ततः तामाको सर्किटको जंग निम्त्याउन सक्छ।खराब इन्सुलेशन गुणहरूले आकस्मिक विद्युतीय निरन्तरता/आर्सिङको कारणले सर्ट सर्किटहरू निम्त्याउन सक्छ।
5. IPC विनिर्देशहरूको सरसफाई आवश्यकताहरू पार गर्नुहोस् लाभ: सुधारिएको पीसीबी सफाईले विश्वसनीयता सुधार गर्दछ। यसो नगर्दा जोखिमहरू: बोर्डमा रहेको अवशेषहरू, सोल्डर निर्माणले सोल्डर मास्कमा जोखिम प्रस्तुत गर्न सक्छ, आयनिक अवशेषले सोल्डर सतहको क्षरण र प्रदूषणको जोखिम निम्त्याउन सक्छ जसले विश्वसनीयताका समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ (खराब सोल्डर जोडहरू/विद्युत विफलताहरू। ), र अन्ततः वास्तविक असफलता को संभावना बढ्दै।
सेतो सोल्डर मास्क एल्युमिनियम सर्किट बोर्ड
6. कडाईका साथ प्रत्येक सतह उपचार को सेवा जीवन नियन्त्रण फाइदाहरू: सोल्डरबिलिटी, विश्वसनीयता, र नमी घुसपैठको कम जोखिम। यसो नगर्नुको जोखिम: पुराना बोर्डहरूको सतह फिनिशमा मेटालोग्राफिक परिवर्तनहरूको कारणले सोल्डरबिलिटी समस्याहरू देखा पर्न सक्छ, र नमीको घुसपैठले एसेम्बली र/वा वास्तविक प्रयोगको क्रममा विच्छेदन, भित्री तह र प्वाल पर्खालहरू निम्त्याउन सक्छ। सतह टिन स्प्रेइङ प्रक्रिया उदाहरणको रूपमा, टिन स्प्रेइङको मोटाई ≧1.5μm छ, र सेवा जीवन लामो छ। 7. उच्च गुणस्तर प्लग प्वाल लाभ: पीसीबी कारखानामा उच्च-गुणवत्ता प्लग प्वालहरूले विधानसभाको समयमा असफलताको जोखिम कम गर्नेछ। यसो नगर्नुको जोखिम: सुन डुबाउने प्रक्रियाबाट रासायनिक अवशेषहरू प्वालहरूमा रहन सक्छन् जुन पूर्ण रूपमा जोडिएको छैन, सोल्डरबिलिटी जस्ता समस्याहरू निम्त्याउँछ।थप रूपमा, त्यहाँ प्वालहरूमा लुकेका टिन मोतीहरू पनि हुन सक्छन्।एसेम्बली वा वास्तविक प्रयोगको क्रममा, टिनको मोतीहरू बाहिर निस्कन सक्छ र सर्ट सर्किट हुन सक्छ। 8. CCL को सहनशीलता IPC 4101 ClassB/L को आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ लाभ: डाइलेक्ट्रिक तह मोटाईको कडा नियन्त्रणले अपेक्षित विद्युतीय प्रदर्शनबाट विचलन कम गर्दछ। त्यसो नगर्ने जोखिम: विद्युतीय कार्यसम्पादनले निर्दिष्ट आवश्यकताहरू पूरा नगर्न सक्छ, र एउटै ब्याचका कम्पोनेन्टहरू आउटपुट/प्रदर्शनमा व्यापक रूपमा भिन्न हुन सक्छन्। 9. आकार, प्वाल र अन्य मेकानिकल सुविधाहरूको सहनशीलतालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस् लाभ: कडा रूपमा नियन्त्रित सहिष्णुताले उत्पादनको आयामी गुणस्तर सुधार गर्दछ - सुधारिएको फिट, फारम र प्रकार्य। यसो नगर्ने जोखिमहरू: एसेम्बलीको क्रममा समस्याहरू, जस्तै पङ्क्तिबद्धता/मिलन (प्रेस-फिट पिनहरूमा समस्याहरू एसेम्बली पूरा भएपछि मात्र पत्ता लगाइन्छ)।थप रूपमा, बढेको आयामी विचलनको कारण आधारमा माउन्ट गर्दा पनि समस्या हुन सक्छ।उच्च विश्वसनीयता मापदण्ड अनुसार, प्वाल स्थिति सहिष्णुता 0.075mm भन्दा कम वा बराबर छ, प्वाल व्यास सहिष्णुता PTH ± 0.075mm छ, र आकार सहिष्णुता ± 0.13mm छ। 10. सोल्डर मास्कको मोटाई पर्याप्त बाक्लो छ फाइदाहरू: सुधारिएको बिजुली इन्सुलेशन गुणहरू, पिलिंग वा टाँसिएको हानिको जोखिम कम हुन्छ, मेकानिकल झटका प्रतिरोध बढ्छ - जहाँ पनि हुन्छ! त्यसो नगर्ने जोखिम: पातलो सोल्डर मास्कले आसंजन, फ्लक्स प्रतिरोध र कठोरता समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।यी सबै समस्याहरूले सोल्डर मास्कलाई बोर्डबाट अलग गर्न र अन्ततः तामाको सर्किटको जंग निम्त्याउन सक्छ।पातलो सोल्डर मास्कको कारण खराब इन्सुलेशन गुणहरू, आकस्मिक प्रवाह/आर्सिङको कारणले सर्ट सर्किट हुन सक्छ।
अरु, कृपया rfq, यहाँ!
English en 
