HDI ဘုတ် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှု ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်
HDI ဘုတ်များသည် PCBs များတွင် အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ABIS Circuits Ltd တွင် ယခုရရှိနိုင်ပါပြီ။
HDI ဘုတ်များတွင် မျက်မမြင်များနှင့်/သို့မဟုတ် မြှုပ်နှံထားသော လမ်းကြောင်းများပါရှိပြီး များသောအားဖြင့် 0.006 သို့မဟုတ် အချင်းသေးငယ်သော microvias ပါရှိသည်။၎င်းတို့သည် သမားရိုးကျ circuit boards များထက် circuit density ပိုများသည်။
အမျိုးအစား ၆ မျိုးရှိပါတယ်။ HDI PCB ဘုတ်များ ၊ အပေါက်များမှတဆင့် မျက်နှာပြင်တစ်ခုအထိ၊ မြှုပ်နှံထားသောအပေါက်များနှင့် အပေါက်များမှတစ်ဆင့်၊ အပေါက်များမှတစ်ဆင့် HDI အလွှာနှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော HDI အလွှာများ၊ လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ passive substrates၊ အလွှာအတွဲများကို အသုံးပြု၍ coreless ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် coreless ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံတို့သည် အလွှာအတွဲများကို အသုံးပြုသည်။
HDI နည်းပညာဖြင့် ပရင့်ထုတ်ထားသော ဆားကစ်ဘုတ် စားသုံးသူမောင်းနှင်နည်းပညာ လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် in-pad သည် အလွှာနည်းပါးသောနည်းပညာများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပိုကြီးသည် အမြဲတမ်းပိုကောင်းမည်မဟုတ်ကြောင်း သက်သေပြပါသည်။1980 ခုနှစ်များနှောင်းပိုင်းကတည်းက၊ ကင်မရာများသည် သင့်လက်ဖဝါးနှင့်အံဝင်အောင်ကျုံ့သွားစေရန် ဆန်းသစ်အရွယ် မှင်ကျည်တောင့်များကို အသုံးပြုသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ခဲ့ရသည်။မိုဘိုင်းကွန်ပြူတာနှင့် အိမ်တွင်အလုပ်လုပ်ခြင်းတို့သည် ကွန်ပြူတာများကို ပိုမိုမြန်ဆန်ပေါ့ပါးစေပြီး သုံးစွဲသူများအား နေရာတိုင်းမှ အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စေမည့် နောက်ထပ်အဆင့်မြင့်နည်းပညာများရှိသည်။ HDI နည်းပညာသည် ဤပြောင်းလဲမှုများအတွက် အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်တွင် ပိုမိုလုပ်ဆောင်ချက်များ၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ထုထည်သေးငယ်သည်။အထူးစက်ကိရိယာများ၊ သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပိုမိုပါးလွှာသောပစ္စည်းများသည် နည်းပညာ၊ အရည်အသွေးနှင့် အရှိန်ကိုချဲ့ထွင်နေစဉ်တွင် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို အရွယ်အစားကျုံ့သွားစေပါသည်။ pad လုပ်ငန်းစဉ်တွင် Vias 1980 ခုနှစ်နှောင်းပိုင်းတွင် မျက်နှာပြင်တောင်တက်နည်းပညာမှ လှုံ့ဆော်မှုကြောင့် BGA၊ COB နှင့် CSP တို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို သေးငယ်သော စတုရန်းလက်မသို့ တွန်းပို့ခဲ့သည်။လုပ်ငန်းစဉ်မှတဆင့် in-pad သည် ဆင့်များကို ပြားချပ်ချပ်မျက်နှာပြင်တွင် ထားရှိခွင့်ပြုသည်။အပေါက်များကို လျှပ်ကူးနိုင်သော သို့မဟုတ် လျှပ်ကူးနိုင်သော epoxy ဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး မမြင်နိုင်စေရန် ဖုံးအုပ်ကာ ချထားသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ဤထူးခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြီးသတ်ရန် ပျမ်းမျှ နောက်ထပ် အဆင့် ရှစ်ခု လိုအပ်သည်။ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ပစ္စည်းများနှင့် ကျွမ်းကျင်စွာ လေ့ကျင့်ထားသော ပညာရှင်များသည် အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ပြီးပြည့်စုံသော လျှို့ဝှက်မှုရရှိစေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလေးအနက်အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဖြည့်စွက်အမျိုးအစားမှတဆင့် အပေါက်ဖောက်ဖြည့်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်- လျှပ်ကူးနိုင်သော epoxy၊ လျှပ်ကူးနိုင်သော epoxy၊ ကြေးနီဖြည့်ထားသော၊ ငွေဖြည့်ထားသော၊ နှင့် electrochemical plating တို့ဖြစ်သည်။ယင်းတို့သည် မြေပြန့်တွင် မြှုပ်ထားသော အပေါက်များမှတစ်ဆင့် ပုံမှန်မြေသို့ လုံးဝဂဟေသွားစေသည်။တူးဖော်ခြင်း၊ မျက်စိကန်းခြင်း သို့မဟုတ် မြှုပ်နှံခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ သုတ်ခြင်းနှင့် SMT pads များအောက်တွင် ပုန်းအောင်းခြင်း။အပေါက်ဖောက်ခြင်း အမျိုးအစားကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အထူးကိရိယာ လိုအပ်ပြီး အချိန်ကုန်သည်။အများအပြားတူးဖော်ခြင်းသံသရာနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အတိမ်အနက် တူးဖော်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချိန်ကို တိုးစေသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော HDI အချို့သော လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ၏ အရွယ်အစားမှာ ကျုံ့သွားသော်လည်း အရည်အသွေးသည် ဈေးနှုန်းပြီးနောက်တွင် အရေးကြီးဆုံးသော စားသုံးသူများဖြစ်နေဆဲဖြစ်သည်။ဒီဇိုင်းတွင် HDI နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ 8-layer through-hole PCB ကို 4-layer HDI micro-hole technology package PCB သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ကောင်းစွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော HDI 4-layer PCB ၏ဝါယာကြိုးစွမ်းရည်သည် စံ 8-layer PCB ကဲ့သို့တူညီသော သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်များကို ရရှိနိုင်သည်။ microvia လုပ်ငန်းစဉ်သည် HDI PCB ၏ကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးစေသော်လည်း၊ သင့်လျော်သောဒီဇိုင်းနှင့်အလွှာများ၏အရေအတွက်ကိုလျှော့ချခြင်းသည်ပစ္စည်း၏စတုရန်းလက်မ၏ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အလွှာအရေအတွက်ကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။ သမားရိုးကျမဟုတ်သော HDI ဘုတ်များတည်ဆောက်ပါ။ HDI PCB ၏အောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်ခြင်းသည် လေဆာတူးဖော်ခြင်း၊ ပလပ်ထိုးခြင်း၊ လေဆာတိုက်ရိုက်ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် lamination စက်ဝန်းများကဲ့သို့သော အထူးကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်ပါသည်။HDI ဘုတ်လိုင်းက ပိုပါးတယ်၊ အကွာအဝေးက ပိုကျဉ်းတယ်၊ လက်စွပ်က ပိုတင်းလာပြီး ပိုပါးလွှာတဲ့ အထူးပစ္စည်းကို အသုံးပြုတယ်။ဤဘုတ်အမျိုးအစားကို အောင်မြင်စွာထုတ်လုပ်နိုင်ရန်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စက်ကိရိယာများတွင် အပိုအချိန်နှင့် ကြီးမားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာတူးဖော်ခြင်းနည်းပညာ အသေးငယ်ဆုံးသော မိုက်ခရိုအပေါက်များကို တူးဖော်ခြင်းသည် ဆားကစ်ဘုတ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နည်းပညာများကို ပိုမိုအသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။အချင်း 20 မိုက်ခရို (1 mil) ရှိသော အလင်းတန်းကို အသုံးပြု၍ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုမြင့်မားသော အလင်းတန်းသည် အပေါက်များမှတဆင့် သေးငယ်သော သတ္တုနှင့် ဖန်ခွက်တို့ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ဆုံးရှုံးမှုနည်းသော laminate များနှင့် ဒိုင်လျှပ်စစ်ကိန်းသေများနည်းသော မှန်ထည်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အသစ်များ ထွက်ပေါ်လာပါပြီ။ဤပစ္စည်းများသည် ခဲမပါသော တပ်ဆင်မှုအတွက် မြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သေးငယ်သော အပေါက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ HDI board lamination နှင့် ပစ္စည်းများ အဆင့်မြင့် multilayer နည်းပညာသည် ဒီဇိုင်နာများအား multilayer PCB တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အစီအစဥ်အလိုက် ထပ်လောင်းအလွှာအတွဲများကို ပေါင်းထည့်နိုင်စေပါသည်။အတွင်းအလွှာရှိ အပေါက်များဖန်တီးရန် လေဆာတူးစက်ကို အသုံးပြု၍ မနှိပ်မီ ပလပ်စတစ်၊ ပုံရိပ်ဖော်ခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ထည့်သွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို sequential construction ဟုခေါ်သည်။SBU ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုကို ခွင့်ပြုရန်အတွက် အစိုင်အခဲဖြည့်ထားသော လမ်းကြောင်းများကို အသုံးပြုသည်။ 
English en 
