1. BGA яагаад гагнуурын маскын нүхэнд байрладаг вэ?Хүлээн авах стандарт ямар байдаг вэ?
Re: Юуны өмнө, гагнуурын маск залгуурын нүх нь дамжуулагчийн ашиглалтын хугацааг хамгаалах зорилготой, учир нь BGA байрлалд шаардагдах нүх нь ерөнхийдөө 0.2-оос 0.35 мм-ийн хооронд бага байдаг.Зарим сиропыг хатаах, ууршуулах нь тийм ч хялбар биш бөгөөд үлдэгдэл үлдээхэд хялбар байдаг.Хэрэв гагнуурын маск нүхийг бөглөөгүй эсвэл бөглөө нь дүүрээгүй бол дараагийн боловсруулалтанд цагаан тугалга цацах, дүрэх алт гэх мэт гадны биетүүд эсвэл цагаан тугалганы ирмэгүүд үлдэнэ.Хэрэглэгч өндөр температурт гагнуурын үед эд ангиудыг халаахад нүхэнд байгаа гадны биет эсвэл цагаан тугалга нь гадагш урсаж, эд ангид наалдаж, эд ангиудын гүйцэтгэлийн доголдол, тухайлбал задгай, богино холболт үүсгэдэг.BGA нь гагнуурын маск А нүхэнд байрладаг, В бүрэн байх ёстой, улайлт, хуурамч зэс өртөхийг хориглоно, C, хэт дүүрээгүй, цухуйсан хэсэг нь түүний хажууд гагнаж буй дэвсгэрээс өндөр (энэ нь бүрэлдэхүүн хэсгийг суурилуулах нөлөө). 
2. Экспозын машины ширээний шил нь энгийн шилнээс ямар ялгаатай вэ?Өрөөний гэрлийн тусгал яагаад тэгш бус байдаг вэ? Re: Өрөөний машины ширээний шил нь гэрлээр дамжин өнгөрөхөд гэрлийн хугарал үүсгэхгүй.Хэрэв дэнлүүний тусгал тэгш, гөлгөр байвал гэрлийн зарчмын дагуу түүн дээр гэрэл тусах үед ил гарах самбар дээр зөвхөн нэг ойсон гэрлийг үүсгэдэг.Хэрэв нүх нь гэрлийн дагуу гүдгэр, тэгш бус байвал нүхэнд тусах гэрэл болон цухуйсан хэсэгт тусах гэрэл нь тоо томшгүй олон тархсан гэрлийн туяа үүсгэж, ил гарах самбар дээр жигд бус боловч жигд гэрлийг бий болгож, гэрэлтүүлгийг сайжруулна. өртөх нөлөө. 
3. Хажуугийн хөгжил гэж юу вэ?Хажуугийн хөгжлөөс үүдэлтэй чанарын үр дагавар юу вэ? Re: Гагнуурын маскны цонхны нэг талын ногоон тосыг боловсруулсан хэсгийн доод талын өргөн хэсгийг хажуугийн хөгжүүлэлт гэнэ.Хажуугийн хөгжил хэт том байвал үүсэж буй хэсэг буюу зэс арьстай шүргэлцсэн ногоон тосон хэсэг томорч, түүнээс үүссэн унжсан зэрэг нь их байна гэсэн үг.Цаашдын боловсруулалт болох цагаан тугалга цацах, цагаан тугалгад живүүлэх, усанд оруулах алт болон бусад хөгжиж буй хэсгүүд нь өндөр температур, даралт, ногоон тосонд илүү түрэмгий байдаг зарим савны нөлөөнд автдаг.Газрын тос унах болно.Хэрэв IC байрлал дээр ногоон тосны гүүр байгаа бол энэ нь хэрэглэгч гагнуурын эд ангиудыг суурилуулах үед үүсдэг.Гүүрний богино холболт үүсэх болно.
4. Гагнуурын маск муу өртөх нь юу вэ?Энэ нь ямар чанарын үр дагаварт хүргэх вэ? Re: Гагнуурын маск процессоор боловсруулсны дараа энэ нь эд ангиудын дэвсгэр эсвэл дараа нь гагнах шаардлагатай газруудад илэрдэг.Гагнуурын маскыг тохируулах / өртөх явцад энэ нь гэрлийн хаалт эсвэл өртөлтийн эрчим хүч, үйл ажиллагааны асуудлаас үүсдэг.Энэ хэсэгт бүрхэгдсэн ногоон тосны гадна эсвэл бүхэлд нь гэрэлд өртөж, хөндлөн холбоос үүсгэдэг.Хөгжүүлэх явцад энэ хэсгийн ногоон тос нь уусмалаар уусдаггүй бөгөөд гагнаж буй дэвсгэрийн гаднах хэсэг эсвэл бүхэлд нь ил гарахгүй.Үүнийг гагнуур гэж нэрлэдэг.Муу өртөлт.Тохиромжгүй өртөлт нь дараагийн процесст эд ангиудыг холбож чадахгүй, гагнуур муу, ноцтой тохиолдолд задгай хэлхээ үүсэх болно. 5. Бид яагаад утас болон гагнуурын маскыг нунтаглах хавтанг урьдчилан боловсруулах шаардлагатай байна вэ? Re: 1. Хэлхээний хавтангийн гадаргуу нь тугалган цаасаар бүрсэн хавтангийн субстрат ба нүхний металжуулсаны дараа урьдчилан бүрсэн зэс бүхий субстратыг агуулдаг.Хуурай хальс ба субстратын гадаргуугийн хооронд бат бөх наалдсан байхын тулд субстратын гадаргуу нь исэлдлийн давхарга, тосны толбо, хурууны хээ болон бусад шороогүй, өрөмдлөгийн цоорхойгүй, барзгар бүрээсгүй байх шаардлагатай.Хуурай хальс ба субстратын гадаргуугийн хоорондох холбоо барих талбайг нэмэгдүүлэхийн тулд субстрат нь мөн бичил барзгар гадаргуутай байх шаардлагатай.Дээрх хоёр шаардлагыг хангахын тулд зураг авалтын өмнө субстратыг сайтар боловсруулсан байх ёстой.Эмчилгээний аргуудыг механик цэвэрлэгээ, химийн цэвэрлэгээ гэж дүгнэж болно.
2. Ижил гагнуурын маск нь ижил зарчимтай.Гагнуурын маск хийхээс өмнө хавтанг нунтаглах нь гагнуурын маскны бэх болон хавтангийн гадаргуу хоорондын холбоо барих хэсгийг нэмэгдүүлж, илүү хатуу болгохын тулд самбар дээрх зарим исэл давхарга, тосны толбо, хурууны хээ болон бусад шороог арилгах явдал юм.Мөн хавтангийн гадаргуу нь бичил барзгар гадаргуутай байх шаардлагатай (машины засварын дугуйтай адил дугуйг цавуугаар илүү сайн холбохын тулд барзгар гадаргуутай нунтаглах шаардлагатай).Хэрэв хэлхээ эсвэл гагнуурын маскны өмнө нунтаглах аргыг хэрэглэхгүй бол наах эсвэл хэвлэх хавтангийн гадаргуу нь исэлдлийн давхарга, тосон толбо гэх мэт байвал гагнуурын маск болон хэлхээний хальсыг хавтангийн гадаргуугаас шууд тусгаарлана. тусгаарлах ба энэ газрын хальс нь хожим нь унаж, хальслах болно. 6. Зуурамтгай чанар гэж юу вэ?Гагнуурын маскны бэхний зуурамтгай чанар нь ПХБ үйлдвэрлэхэд ямар нөлөө үзүүлдэг вэ? Re: Зуурамтгай чанар нь урсгалаас урьдчилан сэргийлэх эсвэл эсэргүүцэх хэмжүүр юм.Гагнуурын маскны бэхний зуурамтгай чанар нь үйлдвэрлэхэд ихээхэн нөлөөлдөг ПХБ .Зуурамтгай чанар нь хэт өндөр байвал тосонд наалдахгүй, наалдахад амархан байдаг.Зуурамтгай чанар нь хэтэрхий бага байвал самбар дээрх бэхний шингэн чанар нэмэгдэж, тос нь нүхэнд ороход хялбар байдаг.Мөн орон нутгийн дэд газрын тосны ном.Харьцангуй, зэсийн гаднах давхарга зузаан (≥1.5Z0) үед бэхний зуурамтгай чанарыг бага байлгахын тулд хянах хэрэгтэй.Хэрэв зуурамтгай чанар хэт өндөр байвал бэхний шингэн чанар буурна.Энэ үед хэлхээний доод ба булангууд нь тослоггүй, ил гарахгүй. 7. Муу хөгжил, муу өртөх хоёрын ижил төстэй болон ялгаатай талууд юу вэ? Re: Ижил оноо: a.Гагнуурын маскны дараа зэс/алт гагнах шаардлагатай гадаргуу дээр гагнуурын маск тос байдаг.b-ийн шалтгаан нь үндсэндээ адилхан.Жигнэмэгийн цаг, температур, өртөх хугацаа, эрчим хүч нь үндсэндээ ижил байна. Ялгаа: Муу өртөлтөөс үүссэн талбай нь илүү том, үлдсэн гагнуурын маск нь гаднаас дотогшоо, өргөн ба Байду нь харьцангуй жигд байна.Тэдний ихэнх нь сүвэрхэг бус дэвсгэр дээр гарч ирдэг.Гол шалтгаан нь энэ хэсгийн бэх нь хэт ягаан туяанд өртдөг.Гэрэл гэрэлтдэг.Муу хөгжлөөс үлдсэн гагнуурын маск тос нь зөвхөн давхаргын доод хэсэгт нимгэн байдаг.Түүний талбай нь том биш боловч нимгэн хальсан төлөвийг бүрдүүлдэг.Бэхний энэ хэсэг нь янз бүрийн хатууруулах хүчин зүйлээс шалтгаалж, гадаргуугийн бэхнээс үүсдэг.Нүхтэй дэвсгэр дээр ерөнхийдөө харагдах шаталсан хэлбэр.
8. Гагнуурын маск яагаад бөмбөлөг үүсгэдэг вэ?Үүнээс хэрхэн сэргийлэх вэ? Re: (1) Гагнуурын маскны тосыг ерөнхийд нь бэх + хатууруулагч + шингэрүүлэгчийн үндсэн бодисоор хольж найруулдаг.Бэхийг холих, хутгах явцад шингэнд тодорхой хэмжээний агаар үлдэнэ.Бэх нь хусуураар дамжин өнгөрөхөд утас Торнууд хоорондоо шахагдаж, самбар дээр урсаж, хүчтэй гэрэл эсвэл түүнтэй тэнцэх температуртай богино хугацаанд тулгарах үед бэх дэх хий харилцан хурдасгах замаар хурдан урсах болно. бэх, мөн энэ нь огцом дэгдэмхий болно.
(2 ), мөр хоорондын зай хэт нарийссан, зураас хэт өндөр, дэлгэц дээр хэвлэх үед гагнуурын маскны бэхийг дэвсгэр дээр хэвлэх боломжгүй, үүний үр дүнд гагнуурын маскны бэх ба субстрат хооронд агаар эсвэл чийг бий болно. хийг халааж өргөсгөж, хатах, өртөх үед бөмбөлөг үүсгэдэг.
(3) Нэг шугам нь ихэвчлэн өндөр шугамаас үүдэлтэй.Арчигч шугамтай шүргэлцэх үед хусуур болон шугамын өнцөг ихсэж, гагнуурын маскны бэхийг шугамын ёроолд хэвлэх боломжгүй, шугамын хажуу ба гагнуурын маск хооронд хий үүснэ. бэх , Халах үед нэг төрлийн жижиг бөмбөлөгүүд үүснэ.
Урьдчилан сэргийлэх:
а.Бэх нь хэвлэхээс өмнө тодорхой хугацаанд хөдөлгөөнгүй,
б.Мөн хэвлэмэл хавтан нь тодорхой хугацаанд хөдөлгөөнгүй байх тул хавтангийн гадаргуу дээрх бэхэнд агуулагдах хий нь бэхний урсацаар аажим аажмаар ууршдаг бөгөөд дараа нь тодорхой хугацаанд түүнийг авч хаядаг.Температурт жигнэх.
Улаан гагнуурын маск HDI хэвлэмэл хэлхээний самбар үйлдвэрлэл
English en 
