other

Iespiedshēmas plates PTH

  • 2022-05-10 17:46:23
Elektroakustisko PCB rūpnīcas shēmas plates pamatmateriālam abās pusēs ir tikai vara folija, un vidus ir izolācijas slānis, tāpēc tiem nav jābūt vadošiem starp dubultajām malām vai daudzslāņu ķēdes no shēmas plates?Kā var savienot abās pusēs esošās līnijas, lai strāva plūst vienmērīgi?

Zemāk, lūdzu, skatiet elektroakustisko PCB ražotājs lai analizētu šo maģisko procesu jums - vara grimšanu (PTH).

Iegremdējamais varš ir saīsinājums vārdam Eletcroless Plating Copper, kas pazīstams arī kā Plated Through Hole, saīsināts kā PTH, kas ir autokatalītiska redoksreakcija.Pēc divslāņu vai daudzslāņu plātnes urbšanas tiek veikts PTH process.

PTH nozīme: uz nevadošas caurumu sienas pamatnes, kas ir urbta, ķīmiski tiek uzklāts plāns ķīmiskā vara slānis, kas kalpo par substrātu turpmākai vara galvanizācijai.

PTH procesa sadalīšana: sārmaina attaukošana → sekundārā vai terciārā pretstrāvas skalošana → rupjināšana (mikrokodināšana) → sekundārā pretstrāvas skalošana → iepriekšēja mērcēšana → aktivizēšana → sekundārā pretstrāvas skalošana → atsveķu noņemšana → sekundārā pretstrāvas skalošana → vara nogremdēšana → sekundārā posma pretstrāvas skalošana → kodināšana




PTH detalizēts procesa skaidrojums:

1. Sārmaina attaukošana: noņemiet eļļas traipus, pirkstu nospiedumus, oksīdus un putekļus porās;pielāgot poru sieniņu no negatīva lādiņa uz pozitīvu lādiņu, kas ir ērti koloidālā palādija adsorbcijai turpmākajā procesā;tīrīšanai pēc attaukošanas stingri jāievēro norādījumi. Veiciet testu ar iegremdējamā vara fona apgaismojuma testu.

2. Mikrokodināšana: noņemiet oksīdus no dēļa virsmas, raupjiet plātnes virsmu un nodrošiniet labu savienojuma spēku starp nākamo vara iegremdēšanas slāni un pamatnes apakšējo varu;jaunajai vara virsmai ir spēcīga aktivitāte un tā var labi adsorbēt koloīdus pallādiju;

3. Iepriekšēja iegremdēšana: Tas galvenokārt ir paredzēts, lai aizsargātu pallādija tvertni no pirmapstrādes tvertnes šķidruma piesārņojuma un pagarinātu pallādija tvertnes kalpošanas laiku.Galvenās sastāvdaļas ir tādas pašas kā pallādija tvertnei, izņemot pallādija hlorīdu, kas var efektīvi samitrināt cauruma sienu un atvieglot turpmāku šķidruma aktivizēšanu.Laicīgi ievadiet caurumu pietiekamai un efektīvai aktivizēšanai;

4. Aktivizēšana: pēc sārmainās attaukošanas pirmapstrādes polaritātes regulēšanas pozitīvi lādētās poru sienas var efektīvi absorbēt pietiekami daudz negatīvi lādētu koloidālo pallādija daļiņu, lai nodrošinātu turpmāko vara nokrišņu viendabīgumu, nepārtrauktību un kompaktumu;Tāpēc attaukošana un aktivizēšana ir ļoti svarīga turpmākās vara nogulsnēšanās kvalitātei.Kontrolpunkti: noteikts laiks;standarta alvas jonu un hlorīda jonu koncentrācija;īpatnējais svars, skābums un temperatūra ir arī ļoti svarīgi, un tie ir stingri jākontrolē saskaņā ar lietošanas instrukcijām.

5. Attīrīšana no sveķiem: noņemiet alvas jonus, kas pārklāti koloidālo pallādija daļiņu ārpusē, lai koloidālajās daļiņās atklātu palādija kodolu, lai tieši un efektīvi katalizētu ķīmisko vara izgulsnēšanās reakciju.Pieredze liecina, ka labāk ir izmantot fluorborskābi kā attīrītāju.s izvēle.


6. Vara izgulsnēšanās: bezelektroniskā vara izgulsnēšanās autokatalītiskā reakcija tiek ierosināta, aktivizējot pallādija kodolu.Jaunizveidoto ķīmisko varu un reakcijas blakusproduktu ūdeņradi var izmantot kā reakcijas katalizatorus, lai katalizētu reakciju, lai vara izgulsnēšanās reakcija turpinātos nepārtraukti.Pēc apstrādes šajā posmā uz dēļa virsmas vai cauruma sienas var uzklāt ķīmiskā vara slāni.Procesa laikā vannas šķidrums jātur normālā gaisa maisījumā, lai pārvērstu vairāk šķīstošo divvērtīgo varu.



Vara iegremdēšanas procesa kvalitāte ir tieši saistīta ar ražošanas shēmas plates kvalitāti.Tas ir galvenais sliktas caurejas, atvērtu un īssavienojumu avots, un tas nav ērti vizuālai pārbaudei.Turpmāko procesu var pārbaudīt tikai ar destruktīviem eksperimentiem.Efektīva analīze un uzraudzība a viena PCB plate , tāpēc pēc problēmas rašanās tai ir jābūt partijas problēmai, pat ja pārbaudi nevar pabeigt, galaprodukts radīs lielus slēptus kvalitātes apdraudējumus, un to var nodot metāllūžņos tikai partijās, tāpēc tas ir stingri jādarbina saskaņā ar darbības instrukcijas parametri.

Autortiesības © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Visas tiesības aizsargātas. Power by

Atbalstīts IPv6 tīkls

tops

Atstāj ziņu

Atstāj ziņu

    Ja jūs interesē mūsu produkti un vēlaties uzzināt sīkāku informāciju, lūdzu, atstājiet ziņojumu šeit, mēs jums atbildēsim, cik drīz vien varēsim.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Atsvaidziniet attēlu