Электр-акустикалык PCB заводунун схемасынын негизги материалы эки жагында жез фольгага ээ, ал эми ортосу изоляциялоочу катмар болуп саналат, ошондуктан алар кош тараптын ортосунда өткөргүч болбошу керек. көп катмарлуу схемалар райондук тактанын?Агым бир калыпта өтүшү үчүн эки тараптын линияларын кантип бириктирсе болот? Төмөндө электроакустиканы караңыз PCB өндүрүүчүсү силер үчүн бул сыйкырдуу жараянды талдоо үчүн - жез чөгүп (PTH). Иммерсиондук жез - бул Eletcroless Plating Copperдин аббревиатурасы, ошондой эле Plated Through Hole деп аталат, PTH катары кыскартылган, бул автокаталитикалык редокс реакциясы.Эки катмарлуу же көп катмарлуу такта бургулангандан кийин PTH процесси жүргүзүлөт. PTH ролу: бургуланган өткөргүч эмес тешик дубалынын субстратында, химиялык жездин жука катмары кийинки жезди электропластикалоо үчүн субстрат катары кызмат кылуу үчүн химиялык жол менен жайгаштырылат. PTH процессинин декомпозициясы: щелочтук майсыздандыруу → экинчилик же үчүнчүлүк каршы агым менен чайкоо → чоңоюу (микро-этшинг) → экинчилик каршы агым менен чайкоо → алдын ала сиңирүү → активдештирүү → экинчилик каршы агым менен чайкоо → дегумизациялоо → экинчилик каршы агым менен чайкоо → экинчилик каршы агым → жезди тескөө
PTH процессинин кеңири түшүндүрмөсү: 1. щелочтуу майсыздандыруу: тешикчелердеги май тактарын, манжа изин, оксиддерди жана чаңды жок кылуу;тешикчелердин дубалын терс заряддан оң зарядга чейин тууралоо, бул кийинки процессте коллоиддик палладийдин адсорбциясы үчүн ыңгайлуу;майсыздандыруудан кийин тазалоо көрсөтмөлөрдү так аткарышы керек. Сыноону жездин жарыгы менен чөмүлүү менен өткөрүңүз. 2. Микро-оюу: тактанын бетиндеги оксиддерди алып салыңыз, тактанын бетин оройтуңуз жана кийинки жез чөмүлүү катмары менен субстраттын төмөнкү жезинин ортосунда жакшы байланыш күчүн камсыз кылуу;жаңы жез бети күчтүү активдүүлүккө ээ жана палладийдин коллоиддерин жакшы адсорбциялай алат; 3. Алдын ала чумкутуу: Бул, негизинен, pretreatment танк суюктуктун булганышынан палладий танк коргоо жана палладий танк кызмат мөөнөтүн узартуу болуп саналат.Негизги компоненттер палладий цистернасындагыдай эле, палладий хлоридинен башкасы, тешиктин дубалын эффективдүү нымдап, суюктукту кийинки активдештирүүгө көмөктөшөт.Жетиштүү жана эффективдүү активдештирүү үчүн өз убагында тешикке кириңиз; 4. жандандыруу: щелочтук degreasing pretreatment полярдуулук тууралоо кийин, оң заряддуу тешикчелери дубалдары натыйжалуу жетиштүү терс заряддуу коллоиддик палладий бөлүкчөлөрүнүн бирдейлигин, үзгүлтүксүздүгүн жана кийинки жез жамгырдын компакттуулукту камсыз кылуу үчүн соруп алат;Ошондуктан, майсыздандыруу жана активдештирүү жездин кийинки катмарынын сапаты үчүн абдан маанилүү.Башкаруу пункттары: белгиленген убакыт;стандарттык калий ионунун жана хлорид ионунун концентрациясы;Салыштырмалуу гравитация, кычкылдуулук жана температура да абдан маанилүү жана алар иш көрсөтмөлөрүнө ылайык катуу көзөмөлгө алынышы керек. 5. Degumming: коллоиддик палладий бөлүкчөлөрүнүн сыртында капталган калий иондорун алып салуу, коллоиддик бөлүкчөлөрдөгү палладий өзөгүн түздөн-түз жана эффективдүү химиялык жездин жаашы реакциясын катализдөө үчүн.Тажрыйба көрсөткөндөй, дегминациялоочу каражат катары фторбор кислотасын колдонуу жакшы.s тандоо. 6. Жездин жаашы: Электрсиз жездин чөккөн автокаталитикалык реакциясы палладий ядросунун активдешүүсүнөн келип чыгат.Жаңы пайда болгон химиялык жез жана реакциянын кошумча продуктусу суутек реакцияны катализдөө үчүн реакция катализатору катары колдонулушу мүмкүн, ошондуктан жездин тундурма реакциясы тынымсыз уланат.Бул кадам аркылуу иштетилгенден кийин, химиялык жездин катмары тактанын бетине же тешик дубалына салынышы мүмкүн.Процесстин жүрүшүндө ванна суюктугу көбүрөөк эрүүчү биваленттүү жезге айландыруу үчүн кадимки аба агитациясында кармалууга тийиш.
жез чөмүлүү жараянынын сапаты түздөн-түз өндүрүш схемасынын сапатына байланыштуу.Бул начар vias, ачык жана кыска туташуулардын негизги булагы жараяны, ал визуалдык текшерүү үчүн ыңгайлуу эмес.Андан кийинки процесс кыйратуучу эксперименттер менен гана текшерилет.Натыйжалуу талдоо жана мониторинг а бир PCB тактасы , ошондуктан көйгөй пайда болгондон кийин, бул партия көйгөйү болушу керек, сыноо аягына чыкпаса дагы, акыркы продукт сапатка чоң жашыруун коркунучтарды жаратат жана партиялар менен гана жарактан чыгарылышы мүмкүн, андыктан аны катуу талапка ылайык иштетүү керек. иштетүү көрсөтмөлөрүнүн параметрлери.