1. Негизги процесс

Браунинг→ачык PP→алдын ала макулдашуу→макет→басуу →демонтаж →форма→FQＣ→IQＣ→пакет

2. Атайын плиталар

(1) Жогорку tg PCB материалы

Электрондук маалымат индустриясынын өнүгүшү менен, колдонуу чөйрөлөрү басылган такталар кенири жана кененирээк болуп калды, басма такталарды аткарууга коюлган талаптар барган сайын ар тараптуу болуп калды.Кадимки ПХБ субстраттарынын иштөөсүнөн тышкары, ПХБ субстраттары да жогорку температурада туруктуу иштеши үчүн талап кылынат.Жалпысынан, FR-4 такталары жогорку температуралуу чөйрөдө туруктуу иштей албайт, анткени алардын айнек өтүү температурасы (Tg) 150°Сден төмөн.

Тг 125～130℃ден 160～200℃ге чейин жогорулатуу үчүн, Жогорку Tg деп аталган үч функционалдуу жана көп функциялуу эпоксиддик чайырдын бир бөлүгүн киргизүү же фенолдук эпоксиддик чайырдын бир бөлүгүн жалпы FR-4 тактасынын чайыр түзүмүнө киргизүү.Жогорку Tg Z огу багытында тактанын жылуулук кеңейүү ылдамдыгын олуттуу жакшыртат (тиешелүү статистикага ылайык, кадимки FR-4тин Z огу CTE 30дан 260 ℃ге чейин жылытуу процессинде 4,2, ал эми FR- 4 Жогорку Tg болгону 1,8), Ошентип, көп катмарлуу тактанын катмарларынын ортосундагы тешиктердин электрдик иштешине натыйжалуу кепилдик берүү үчүн;

(2) Курчап турган чөйрөнү коргоо материалдары

Экологиялык таза жез капталган ламинаттарды өндүрүү, кайра иштетүү, колдонуу, өрттөө жана утилдештирүү (кайра иштетүү, көмүү жана күйүү) процессинде адамдын организмине жана айлана-чөйрөгө зыяндуу заттарды чыгарбайт.конкреттүү көрүнүштөрү болуп төмөнкүлөр саналат:

① Курамында галоген, сурьма, кызыл фосфор ж.б. жок.

② Курамында коргошун, сымап, хром жана кадмий сыяктуу оор металлдар жок.

③ Тутануу UL94 V-0 деңгээлине же V-1 деңгээлине (FR-4) жетет.

④ Жалпы аткаруу IPC-4101A стандартына жооп берет.

⑤ Энергияны үнөмдөө жана кайра иштетүү талап кылынат.

3. Ички катмар тактасынын кычкылданышы (күрөң же караңгылатуу):

Негизги тактаны кычкылдандырып, тазалап, аны басаардан мурун кургатуу керек.Анын эки функциясы бар:

а.Беттик аянтын көбөйтүү, PP жана жер үстүндөгү жездин ортосундагы адгезияны (Adhension) же бекитүүнү (Bondabitity) бекемдейт.

б.Жылаңач жездин бетинде жогорку температурада жездин бетине суюк клейдеги аминдердин таасиринин алдын алуу үчүн тыгыз пассивация катмары (Пассивация) түзүлөт.

4. Фильм (Prepreg):

(1) Курамы: Айнек була кездемеден жана жарым-жартылай айыктырылган чайырдан турган барак, ал жогорку температурада айыккан жана көп катмарлуу такталар үчүн жабышчаак материал болуп саналат;

(2) Түрү: 106, 1080, 2116 жана 7628 көп колдонулган PP түрлөрү бар;

(3) үч негизги физикалык касиеттери бар: чайыр агымы, чайырдын мазмуну жана гел убактысы.

5. Пресс конструкциясынын конструкциясы:

(1) Калыңдыгы чоңураак болгон ичке өзөк артык (салыштырмалуу жакшыраак өлчөмдүү туруктуулук);

(2) арзан баада р артык (ошол эле айнек кездеме түрү prepreg үчүн, чайыр мазмуну, негизинен, баага таасир этпейт);

(3) Симметриялуу түзүлүш артык;

(4) Диэлектрик катмарынын калыңдыгы>ички жез фольгасынын калыңдыгы×2;

(5) 1-2 катмар жана n-1/n катмарларынын ортосунда чайырдын курамы аз болгон препрегди колдонууга тыюу салынат, мисалы 7628×1 (n - катмарлардын саны);

(6) Бирге жайгаштырылган 5 же андан көп препрег үчүн же диэлектрдик катмардын калыңдыгы 25 мильден көп болсо, препрегди колдонгон эң сырткы жана ички катмарлардан башкасы, ортодогу препрег жарык такта менен алмаштырылат;

(7) Экинчи жана n-1 катмарлары 2oz ылдыйкы жез жана 1-2 жана n-1 / n жылуулоочу катмарлардын калыңдыгы 14milден аз болгондо, бир препрегди колдонууга тыюу салынат, жана эң сырткы катмар керек жогорку чайыр мазмунун колдонуу prepreg , Мисалы, 2116, 1080;

(8) ички жез 1oz тактасы үчүн 1 prepreg колдонуп жатканда, 1-2 катмар жана n-1 / n катмарлары, prepreg 7628 × 1 кошпогондо, жогорку чайыр мазмуну менен тандалып алынышы керек;

(9) Ички жез ≥ 3oz менен тактайлар үчүн жалгыз PP колдонууга тыюу салынат.Жалпысынан алганда, 7628 колдонулган эмес.Жогорку чайыр камтылган бир нече препрегдерди колдонуу керек, мисалы 106, 1080, 2116...

(10) 3"×3" же 1"×5" чоңураак жезсиз аянттары бар көп катмарлуу такталар үчүн, адатта, негизги такталардын ортосундагы бир барактар ​​үчүн prepreg колдонулбайт.

6. Пресстөө процесси

а.Салттуу мыйзам

Типтүү ыкмасы - бир керебетте муздатуу жана төмөндөтүү.Температура көтөрүлүп жатканда (болжол менен 8 мүнөт), пластинка китебиндеги көбүктөрдү акырындык менен жок кылуу үчүн, агып турган клейди жумшартуу үчүн 5-25PSI колдонуңуз.8 мүнөттөн кийин, желимдин илешкектүүлүгү чекке жакын көбүктөрдү сыгып алуу үчүн басымды 250PSI толук басымына чейин жогорулатыңыз жана ачкычты жана каптал ачкыч көпүрөсүн 45 мүнөткө узартуу үчүн чайырды катуулатууну улантыңыз. жогорку температура жана 170 ℃ жогорку басымы, андан кийин аны баштапкы төшөктө сактаңыз.Баштапкы басым турукташтыруу үчүн болжол менен 15 мүнөткө түшүрүлөт.Тактай төшөктөн чыккандан кийин аны дагы катуулаш үчүн 140°C духовкада 3-4 саат бышырыш керек.

б.Чайырдын өзгөрүшү

Төрт катмарлуу такталардын көбөйүшү менен көп катмарлуу ламинат чоң өзгөрүүлөргө дуушар болгон.Кырдаалга ылайык келүү үчүн эпоксиддик чайырдын формуласы жана пленканы иштетүү да өзгөртүлдү.FR-4 эпоксиддик чайырдын эң чоң өзгөрүүсү - тездеткичтин курамын көбөйтүү жана айнек кездемеге В инфильтрациялоо жана кургатуу үчүн фенолдук чайыр же башка чайырларды кошуу.-Satge эпоксиддик чайырдын молекулярдык салмагы бир аз жогорулайт жана каптал байланыштары пайда болот, натыйжада тыгыздык жана илешкектүүлүк жогорулайт, бул B-Satgeнин C-Satgeге реактивдүүлүгүн азайтат жана жогорку температурада жана жогорку басымда агымдын ылдамдыгын азайтат ., Айландыруу убактысы көбөйтүлүшү мүмкүн, ошондуктан ал жогорку жана чоң плиталардын бир нече стектери менен пресстердин көп сандагы өндүрүш ыкмасы үчүн ылайыктуу жана жогорку басым колдонулат.Пресс аяктагандан кийин, төрт катмарлуу такта салттуу эпоксиддик чайырга караганда жакшыраак күчкө ээ, мисалы: Өлчөмдүк туруктуулук, химиялык туруктуулук жана эриткичке каршылык.

в.Массалык басуу ыкмасы

Учурда алардын баары ысык жана муздак керебеттерди бөлүүчү ири масштабдуу жабдуулар.Кеминде төрт банка тешиги жана он алты тешик бар.Алардын дээрлик бардыгы ысык-келде.100-120 мүнөт термикалык катаалдангандан кийин, алар бир эле учурда муздаткычка тез түртүлөт., Муздак басуу жогорку басымда болжол менен 30-50мин туруктуу болот, башкача айтканда, бардык престүү процесси аяктады.

7. Пресс программасын орнотуу

Престүү жол-жобосу Prepreg негизги физикалык касиеттери, айнек өтүү температурасы жана айыктыруу убактысы менен аныкталат;

(1) айыктыруу убактысы, айнек өтүү температурасы жана жылытуу ылдамдыгы басуу циклине түздөн-түз таасир этет;

(2) Жалпысынан алганда, жогорку басым бөлүмүндө басым 350 ± 50 PSI белгиленген;