Санариптик маалымат доорунун келиши менен жогорку жыштыктагы байланыштын, жогорку ылдамдыктагы берүүнүн, байланыштын купуялуулугунун талаптары барган сайын жогору болуп баратат.Электрондук маалыматтык технологиялар индустриясы үчүн алмаштырылгыс колдоочу продукт катары, PCB субстраттын төмөнкү диэлектрик туруктуулугуна, төмөн медиа жоготуу факторуна, жогорку температурага каршылыкка ж. субстраттар, алардын ичинен көбүнчө тефлон (PTFE) материалдары колдонулат.Бирок, PCB иштетүү процессинде, тефлон материалынын бетинин начар нымдоочу көрсөткүчтөрүнөн улам, тешиктин металлдашуу процессинин жылмакай жүрүшүн камсыз кылуу үчүн тешик металлдаштыруудан мурун плазма менен тазалоо керек.

Плазма деген эмне?

Плазма - бул негизинен эркин электрондордон жана заряддалган иондордон турган заттын бир түрү, ааламда кеңири кездешет, көбүнчө материянын төртүнчү абалы деп эсептелинет, плазма же "Ультра газдык абал", ошондой эле "плазма" деп да белгилүү.Плазма жогорку өткөрүмдүүлүккө ээ жана электромагниттик талаалар менен абдан айкалышкан.

Механизм

Вакуумдук камерадагы газ молекуласында энергиянын (мисалы, электр энергиясынын) колдонулушу тездетилген электрондордун кагылышуусунан, молекулалардын жана атомдордун эң четки электрондорун күйгүзүп, иондорду же жогорку реактивдүү эркин радикалдарды пайда кылуусунан келип чыгат.Ошентип, пайда болгон иондор, эркин радикалдар тынымсыз кагылышып, электр талаасынын күчү менен ылдамдатылып, материалдын бети менен кагылышып, бир нече микрон диапазонундагы молекулярдык байланыштарды бузуп, белгилүү бир калыңдыктын азайышын шарттайт, бүдүрчөлөрдү пайда кылат. беттерди, жана ошол эле учурда газ курамынын функциялык тобу сыяктуу беттин физикалык жана химиялык өзгөрүүлөрүн түзөт, жез менен капталган байланыш күчүн, зыянсыздандырууну жана башка эффекттерди жакшыртат.

Жогорудагы плазмада көбүнчө кычкылтек, азот жана тефлон газы колдонулат.

ПХБ тармагында колдонулган плазманы иштетүү

• бургулоодон кийин тешик дубалынын тиштери, тешик дубалын бургулоо кирди жок кылуу;
• Лазердик бургулоо сокур тешиктерди кийин карбидди алып салуу;
• Майда сызыктар жасалганда кургак пленканын калдыктары алынат;
• Тефлон материалы жезге салынганга чейин тешик дубалынын бети иштетилет;
• ички пластина ламинаттоо алдында Surface жандандыруу;
• Алтынды чөктүрөр алдында тазалоо;
• Пленканы кургатуу жана ширетүү алдында беттик активдештирүү.
• Ички беттин формасын жана нымдоону өзгөртүү, катмар аралык байланыштыруу күчүн жакшыртуу;
• Коррозия ингибиторлорун жана ширетүүчү пленканын калдыктарын жок кылыңыз;

Кайра иштетүүдөн кийинки эффекттердин контрасттык диаграммасы

1. Гидрофилдик жакшыртуу эксперименти

2. RF-35 барак тешиктер жез менен капталган SEM чейин жана плазма менен дарылоо кийин

3. PTFE База тактасынын бетинде жездин плазмадагы модификациясына чейин жана кийин

4. Плазма модификациясына чейин жана андан кийинки PTFE базалык тактасынын бетинин Solder маскасынын абалы

Плазманын аракетинин сүрөттөлүшү

1, Teflon материалды иштетилген дарылоо

Бирок политетрафторэтилендик тешиктерди металлдаштыруу менен алектенген бардык инженерлер бул тажрыйбага ээ: кадимки FR-4 көп катмарлуу басма схемасы тешик металлдаштыруу иштетүү ыкмасы, ийгиликтүү PTFE тешик металлдаштыруу эмес.Алардын арасында, химиялык жез кенине чейин PTFE алдын-ала жандандыруу дарылоо абдан кыйынчылык жана негизги кадам болуп саналат.Химиялык жезди чөктүрүүгө чейин PTFE материалын активдештирүү менен дарылоодо көптөгөн ыкмаларды колдонсо болот, бирок жалпысынан, массалык өндүрүшкө ылайыктуу продукциянын сапатына кепилдик бере алат, төмөнкү эки:

а) Химиялык иштетүү ыкмасы: металл натрий жана радон, тетрагидрофуран же гликол диметил эфир эритмеси сыяктуу суу эмес эриткичтерде реакция, нио-натрий комплексинин пайда болушу, натрийдин тазалоо эритмеси тефлондун беттик атомдорун түзө алат. тешик дубалды нымдоо максатына жетүү үчүн, импрегнирленген.Бул типтүү ыкма, жакшы эффект, туруктуу сапат, кеңири колдонулат.

б) Плазма менен дарылоо ыкмасы: бул жараян иштетүү үчүн жөнөкөй, туруктуу жана ишенимдүү кайра иштетүү сапаты, массалык өндүрүш үчүн жарактуу, плазма кургатуу жараянын өндүрүүнү колдонуу.Химиялык тазалоо ыкмасы менен даярдалган натрий-тигель тазалоо эритмеси синтездөө кыйын, уулуулугу жогору, сактоо мөөнөтү кыска, өндүрүш абалына, коопсуздуктун жогорку талаптарына ылайык түзүлүшү керек.Ошондуктан, азыркы учурда, PTFE бетин жандандыруу дарылоо, көбүрөөк плазма тазалоо ыкмасы, иштетүү үчүн жеңил, жана абдан саркынды сууларды тазалоону азайтат.

2, тешик дубал кавитация / тешик дубал чайыр бургулоо алып салуу

FR-4 көп катмарлуу басма схемаларды иштетүү үчүн, анын CNC тешик дубалын чайыр бургулоодон кийин бургулоо жана башка заттарды алып салуу, адатта, концентрацияланган күкүрт кислотасы менен дарылоо, хром кислотасын дарылоо, щелочтуу калий перманганаты менен дарылоо жана плазма менен дарылоо.Бирок, ийкемдүү басма схемасында жана катуу ийкемдүү басма схемасында бургулоо кирди тазалоону алып салуу үчүн, материалдык мүнөздөмөлөрдөгү айырмачылыктарга байланыштуу, эгерде жогоруда аталган химиялык тазалоо ыкмаларын колдонуу эффекти идеалдуу эмес жана плазманы колдонуу топурактарды бургулоо жана оюктарды кетирүү үчүн, тешиктин металл каптоосуна шарт түзгөн жакшыраак тешик дубалынын оройлугун ала аласыз, бирок ошондой эле "үч өлчөмдүү" ойгон туташуу өзгөчөлүктөрүнө ээ.

3, карбидди алып салуу

Плазма менен дарылоо ыкмасы, ар кандай барак бургулоо булганышын тазалоо эффектиси үчүн гана эмес, ошондой эле композиттик чайыр материалдары жана micropores бургулоо булганышын дарылоо үчүн, ошондой эле анын артыкчылыгын көрсөтөт.Мындан тышкары, жогорку тыгыздыгы менен катмарлуу көп катмарлуу басма схемалар үчүн өндүрүш суроо-талаптын өсүшүнө байланыштуу, көптөгөн бургулоо сокур тешиктер лазердик бургулоо сокур тешик тиркемелеринин кошумча продукт болуп саналат лазер технологиясын колдонуу менен өндүрүлгөн - көмүртек, тешик металлдаштыруу жараянына чейин алып салуу керек.Бул учурда, плазма менен дарылоо технологиясы, эч ойлонбостон, көмүртектерди алып салуу жоопкерчилигин өзүнө алат.

4, Ички алдын ала кайра иштетүү

Улам ар кандай басма схемалар өндүрүштүк суроо-талаптын өсүп, тиешелүү кайра иштетүү технологиясы талаптары да жогору жана жогору болуп саналат.Ийкемдүү басма схемасынын жана катуу ийкемдүү басма схемасынын ички алдын ала тазалоо бетинин оройлугун жана активдештирүү даражасын жогорулатат, ички катмардын ортосундагы байланыштыруучу күчтү жогорулатат, ошондой эле өндүрүштүн түшүмүн жогорулатуу үчүн чоң мааниге ээ.

Плазманы иштетүүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери

Плазма менен иштетүү – бул басма схемаларды зыянсыздандыруу жана арткы офорттоо үчүн ыңгайлуу, эффективдүү жана сапаттуу ыкма.Плазма менен тазалоо Teflon (PTFE) материалдары үчүн өзгөчө ылайыктуу, анткени алар азыраак химиялык активдүү жана плазма менен дарылоо активдүүлүктү активдештирет.Жогорку жыштыктагы генератор (типтүү 40KHZ) аркылуу плазма технологиясы вакуумдук шарттарда кайра иштетүү газын бөлүп алуу үчүн электр талаасынын энергиясын пайдалануу менен белгиленет.Булар бетин өзгөртүүчү жана бомбалоочу туруксуз бөлүнүүчү газдарды стимулдайт.Ультрафиолет нурлары менен тазалоо, активдештирүү, керектөө жана кайчылаш, жана плазма полимеризациясы сыяктуу дарылоо процесстери плазманын бетин тазалоонун ролу болуп саналат.Плазманы иштетүү процесси жезди бургулоодон мурун, негизинен тешиктерди тазалоо, жалпы плазманы иштетүү процесси: бургулоо - плазмалык тазалоо - жез.Плазма менен дарылоо тешик тешик, калдык калдыктары, ички жез катмарынын начар электрдик байланышы жана жетишсиз коррозия көйгөйлөрүн чече алат.Тактап айтканда, плазма менен тазалоо бургулоо процессинен чайырдын калдыктарын эффективдүү түрдө жок кыла алат, ошондой эле бургулоонун булганышы деп аталат.Ал металлдаштыруу учурунда тешик жездин ички жез катмарына кошулуусуна тоскоол болот.Каптоо менен чайырдын, айнектин жана жездин ортосундагы байланышты жакшыртуу үчүн бул шлактарды таза алып салуу керек.Ошондуктан, плазманы degluing жана коррозияга дарылоо жез кени кийин электрдик байланышты камсыз кылат.

Плазма машиналары жалпысынан вакуумда кармалуучу жана эки электрод пластинкасынын ортосунда жайгашкан иштетүү камераларынан турат, алар RF генераторуна туташтырылган жана кайра иштетүү камерасында көп сандагы плазмаларды түзөт.Эки электрод плиталарынын ортосундагы иштетүү камерасында бирдей аралыкта орнотулган бир нече жуп карама-каршы карта уячалары бар, көп грамм плазманы иштетүү схемаларын жайгаштыра алат.ПХБ тактасынын учурдагы плазма иштетүү процессинде, ПХБ субстраты плазманы иштетүү үчүн плазма машинасына коюлганда, ПХБ субстраты, адатта, тиешелүү түрдө плазманы иштетүүчү камеранын салыштырмалуу карта уясынын ортосунда жайгаштырылат (б.а., плазманы иштетүүнү камтыган бөлүм). схемасы), плазма тешиктин бетинин нымдуулугун жакшыртуу үчүн ПХБ субстратындагы тешикти плазмадан плазмага чейин иштетүү үчүн колдонулат.

Плазма машинасын иштетүүчү көңдөй мейкиндиги кичинекей, ошондуктан, жалпысынан эки электроддун пластинкасын иштетүүчү камеранын ортосунда төрт жуп карама-каршы карта пластина оюгу орнотулат, башкача айтканда, төрт блоктун пайда болушу плазманы иштетүү схемасынын баш калкалоочу жайын жайгаштыра алат.Жалпысынан алганда, баш калкалоочу жайдын ар бир торунун өлчөмү 900 мм (узун) x 600 мм (бийиктик) x 10 мм (кенен, башкача айтканда, тактанын калыңдыгы), учурдагы ПХБ тактасынын плазма иштетүү процессине ылайык, ар бир жолу плазма иштетүү тактасы болжол менен 2 батир (900мм x 600mm x 4) сыйымдуулугуна ээ, ал эми ар бир плазманы иштетүү циклинин убактысы 1,5 саатты түзөт, ошентип, болжол менен 35 чарчы метр бир күндүк кубаттуулукту берет.Учурдагы ПХБ тактасынын плазма иштетүү процессин колдонуу менен ПХБ тактасынын плазманы иштетүү кубаттуулугу жогору эмес экенин көрүүгө болот.

Жыйынтык

Плазма менен дарылоо негизинен жогорку жыштыктагы плитада колдонулат, АӨИ , катуу жана жумшак айкалышы, өзгөчө Teflon (PTFE) материалдар үчүн ылайыктуу.Төмөн өндүрүштүк кубаттуулугу, жогорку наркы да анын кемчилиги болуп саналат, бирок плазма менен дарылоо артыкчылыктары да ачык-айкын, башка беттик тазалоо ыкмалары менен салыштырганда, ал Teflon жандандыруу дарылоодо, анын hydrophilicity жакшыртуу, тешиктердин металлдаштыруу камсыз кылуу, лазердик тешик дарылоо, тактык сызык калдыктары кургак пленканы алып салуу, орой, алдын ала бекемдөө, ширетүүчү жана жибек экрандын мүнөзүн алдын ала тазалоо, анын артыкчылыктары алмаштырылгыс, ошондой эле таза, экологиялык жактан таза мүнөздөмөлөргө ээ.