жогорку ишенимдүүлүк PCB 10 мүнөздөмөлөрү,
1. 20μm тешик дубалдын жез жоондугу Басма схема ,
Артыкчылыктары: Жакшыртылган ишенимдүүлүк, анын ичинде жакшыртылган Z огу кеңейүү каршылыгы. Мындай кылбоо тобокелдиктери: тешиктерди үрдөө же газды чыгаруу, монтаждоо учурунда электр туташуу маселелери (ички катмарлардын бөлүнүшү, тешиктердин дубалдарынын сынышы) же иш жүзүндө колдонууда жүктөө шарттарында мүмкүн болгон бузулуу.
2. Эч кандай ширетүүчү оңдоо же ачык схемаларды оңдоо Пайдасы: Perfect схемасы ишенимдүүлүгүн жана коопсуздугун камсыз кылат, эч кандай тейлөө, эч кандай коркунуч. Муну кылбай коюу коркунучу: Эгер туура эмес оңдолсоңуз, тактада ачык схема түзөсүз.«Туура» оңдолгон күндө да, иш жүзүндө колдонууда иштебей калышы мүмкүн болгон жүктөө шарттарында (титирөө ж.б.) бузулуу коркунучу бар. 3. Эл аралык белгилүү CCL колдонуңуз, Артыкчылыктары: Жакшыртылган ишенимдүүлүк, узак мөөнөттүү жана белгилүү аткаруу. Муну жасабоо тобокелдиктери: Сапатсыз барактарды колдонуу буюмдун иштөө мөөнөтүн бир топ кыскартат, ошол эле учурда барактын начар механикалык касиеттери такта чогултулган шарттарда күтүлгөндөй иштебей турганын билдирет, мисалы: жогорку кеңейүү касиеттери деламинацияга, ачык чынжырга жана бүгүлүү көйгөйлөрүнө алып келиши мүмкүн, ал эми электрдик касиеттердин начарлашы импеданстын начар иштешине алып келиши мүмкүн. ABIS PCB фабрикасынын материалдары ата мекендик жана чет элдик тактайдын берүүчүлөрүнүн бардыгы болуп саналат жана камсыздоону турукташтыруу үчүн жеткирүүчүлөр менен узак мөөнөттүү стратегиялык кызматташтык мамилелерге жетишти. 4. Жогорку сапаттагы сыя колдонуңуз Артыкчылыктары: Электрондук тактаны басып чыгаруунун сапатын камсыз кылуу, сүрөттү кайра чыгаруунун тактыгын жакшыртуу жана схеманы коргоо. Антпоо коркунучу: Начар сапаттагы сыялар адгезияга, агымга туруктуулукка жана катуулукка байланыштуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.Бул көйгөйлөрдүн баары ширетүүчү масканын тактадан ажырап калышына жана акыры жез схемасынын коррозиясына алып келиши мүмкүн.Начар изоляциялык касиеттери кокусунан электр үзгүлтүксүздүгү/кагынан улам кыска туташууларга алып келиши мүмкүн.
5. IPC спецификацияларынын тазалык талаптарынан ашып кетүү Пайдасы: Жакшыртылган PCB тазалыгы ишенимдүүлүктү жакшыртат. Муну кылбай коюунун тобокелдиктери: Тактадагы калдыктар, ширетүүчүнүн топтолушу ширетүүчү маска үчүн коркунуч жаратышы мүмкүн, иондук калдыктар ширетүүчү беттин коррозиясын жана булгануу коркунучун алып келиши мүмкүн, бул ишенимдүүлүк маселелерине алып келиши мүмкүн (жаман ширетүүчү муундар/электр бузулуулары). ), жана Акыр-аягы, иш жүзүндө бузулуу ыктымалдыгын жогорулатуу.
Ак ширетүүчү маска Алюминий схемасы
6. Катуу ар бир беттик дарылоо кызмат мөөнөтүн көзөмөлдөө Артыкчылыктары: Solderability, ишенимдүүлүк жана нымдуулуктун кирип кетүү коркунучун азайтат. Муну кылбай коюунун тобокелдиктери: Эски тактайлардын бетиндеги металлографиялык өзгөрүүлөргө байланыштуу solderability маселелери келип чыгышы мүмкүн жана нымдуулуктун кириши монтажда жана/же иш жүзүндө колдонууда деламинацияга, ички катмарларга жана тешиктердин дубалдарына себеп болушу мүмкүн. Мисал катары беттик калай чачуу процесси, калай чачуунун калыңдыгы ≧1.5μm жана кызмат мөөнөтү узунураак. 7. Жогорку сапаттагы сайгыч тешик Пайдасы: PCB заводундагы жогорку сапаттагы штепсель тешиктери чогултуу учурунда иштебей калуу коркунучун азайтат. Муну кылбай коюу коркунучу: Алтынга чөмүлүү процессинен чыккан химиялык калдыктар толук жабылбаган тешиктерде калып, ширетүү сыяктуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.Мындан тышкары, тешиктерге катылган калай шурулары да болушу мүмкүн.Монтаждоо же иш жүзүндө колдонуу учурунда калай мончоктору чачырап чыгып, кыска туташууга алып келиши мүмкүн. 8. CCL толеранттуулугу IPC 4101 ClassB/L талаптарына жооп берет Пайдасы: Диэлектрик катмарынын калыңдыгын катуу көзөмөлдөө электрдик көрсөткүчтөрдөн четтөөлөрдү азайтат. Антпоо коркунучу: Электрдик көрсөткүчтөр көрсөтүлгөн талаптарга жооп бербеши мүмкүн жана бир партиядагы компоненттер өндүрүмдүүлүгү/өндүрүмдүүлүгү боюнча ар кандай болушу мүмкүн. 9. Формалардын, тешиктердин жана башка механикалык өзгөчөлүктөрдүн толеранттуулугун катуу көзөмөлдөө Пайдасы: Катуу көзөмөлдөнгөн толеранттуулук продуктунун өлчөмдөрүнүн сапатын жакшыртат - жакшыртылган тууралоо, форма жана функция. Муну кылбай коюунун тобокелдиктери: тегиздөө/жупташуу сыяктуу чогултуу учурундагы көйгөйлөр (басып коюу төөнөгүчтөрүндөгү көйгөйлөр монтаж аяктаганда гана аныкталат).Мындан тышкары, базага монтаждоо да чоңойгон өлчөмдүү четтөөлөрдөн улам көйгөйлүү болушу мүмкүн.Ишенимдүүлүктүн жогорку стандарттарына ылайык, тешиктин абалына толеранттуулук 0,075 ммден аз же барабар, тешиктин диаметри толеранттуулук PTH ± 0,075 мм, форма толеранттуулук ± 0,13 мм. 10. Solder маска калыңдыгы жетиштүү коюу болуп саналат Артыкчылыктары: Жакшыртылган электр изоляциялык касиеттери, пилинг же адгезияны жоготуу коркунучу азаят, механикалык соккуга туруктуулук жогорулайт – ал кайсы жерде болбосун! Антпоо коркунучу: Жука ширетүүчү маска адгезияга, агымга каршылыкка жана катуулукка байланыштуу көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн.Бул көйгөйлөрдүн баары ширетүүчү масканын тактадан ажырап калышына жана акыры жез схемасынын коррозиясына алып келиши мүмкүн.Ичке ширетүүчү маскадан улам начар изоляциялык касиеттери, кокусунан өткөргүчтүн/жаанын жаралышынан улам кыска туташууларга алып келиши мүмкүн.
Башкалар, сураныч, rfq, бул жерде!
English en 
