Электр-акустикалық ПХД зауытының схемалық платасының негізгі материалында тек екі жағында мыс фольга бар, ал ортасы оқшаулағыш қабат болып табылады, сондықтан олар екі жақ немесе екі жақтың арасында өткізгіш болуы керек емес. көпқабатты тізбектер схемасы?Ток бірқалыпты өтуі үшін екі жақтағы сызықтарды қалай қосуға болады? Төменде электроакустиканы қараңыз ПХД өндірушісі сіз үшін бұл сиқырлы процесті талдау үшін - мыс бату (PTH). Иммерсиондық мыс - Eletcroless Plating Copper аббревиатурасы, сонымен қатар Plated Through Hole деп аталады, PTH ретінде қысқартылған, бұл автокаталитикалық тотығу-тотықсыздану реакциясы.Екі қабатты немесе көп қабатты тақтаны бұрғылаудан кейін PTH процесі жүзеге асырылады. PTH рөлі: Бұрғыланған электр өткізбейтін саңылау қабырғасының субстратында химиялық мыстың жұқа қабаты келесі мыс электропландау үшін субстрат ретінде қызмет ету үшін химиялық түрде тұндырылады. PTH процесінің ыдырауы: сілтілі майсыздандыру → екіншілік немесе үшінші қарсы ағынмен шаю → дөрекілеу (микросүргілеу) → екінші реттік қарсы ағынмен шаю → алдын ала сіңіру → белсендіру → екінші қарсы ағынмен шаю → гуминация → екінші қарсы ағынмен шаю → екінші реттік шаю → мысты қарсы шаю →
PTH процесінің егжей-тегжейлі түсіндірмесі: 1. Сілтілік майсыздандыру: кеуектердегі май дақтарын, саусақ іздерін, оксидтерді және шаңды кетіріңіз;кеуек қабырғасын теріс зарядтан оң зарядқа дейін реттеңіз, бұл келесі процесте коллоидты палладийдің адсорбциясы үшін ыңғайлы;Майсыздандырудан кейін тазалау нұсқауларды қатаң сақтау керек. 2. Микро-ою: тақта бетіндегі оксидтерді алып тастаңыз, тақта бетін кедір-бұдырлаңыз және келесі мыс батыру қабаты мен субстраттың төменгі мысы арасында жақсы байланыстыру күшін қамтамасыз етіңіз;жаңа мыс беті күшті белсенділікке ие және палладий коллоидтарын жақсы сіңіре алады; 3. Алдын ала батыру: бұл негізінен палладий цистернасын алдын ала тазарту резервуарының сұйықтығының ластануынан қорғау және палладий цистернасының қызмет ету мерзімін ұзарту.Негізгі құрамдас бөліктер палладий хлоридінен басқа палладий резервуарымен бірдей, ол тесік қабырғасын тиімді ылғалдандырады және сұйықтықтың кейіннен белсендірілуін жеңілдетеді.Жеткілікті және тиімді белсендіру үшін тесікті уақытында енгізіңіз; 4. Іске қосу: сілтілі майсыздандырудың алдын ала өңдеуінің полярлығын реттегеннен кейін, оң зарядталған кеуек қабырғалары кейінгі мыс жауындарының біркелкілігін, үздіксіздігін және жинақылығын қамтамасыз ету үшін жеткілікті теріс зарядталған коллоидты палладий бөлшектерін тиімді сіңіре алады;Сондықтан, майсыздандыру және активтендіру мыстың кейінгі тұндыру сапасы үшін өте маңызды.Басқару нүктелері: көрсетілген уақыт;стандартты калий ионының және хлорид ионының концентрациясы;үлес салмағы, қышқылдық және температура да өте маңызды және олар пайдалану нұсқауларына сәйкес қатаң түрде бақылануы керек. 5. Дегуммен тазалау: химиялық мыс тұндыру реакциясын тікелей және тиімді катализдеу үшін коллоидты бөлшектердегі палладий өзегін ашу үшін коллоидты палладий бөлшектерінің сыртында қапталған күйдіргіш иондарды алып тастаңыз.Тәжірибе көрсеткендей, дегумментозды агент ретінде фторбор қышқылын қолданған дұрыс.s Таңдау. 6. Мыстың тұндыру: Электрсіз мыс тұндыру автокаталитикалық реакциясы палладий ядросының активтенуі арқылы индукцияланады.Жаңадан пайда болған химиялық мыс және реакцияның жанама өнімі сутегі реакцияны катализдеу үшін реакция катализаторы ретінде пайдаланылуы мүмкін, осылайша мыс тұндыру реакциясы үздіксіз жалғасады.Осы қадамды өңдегеннен кейін тақта бетіне немесе тесік қабырғасына химиялық мыс қабатын қоюға болады.Процесс барысында ваннаға арналған сұйықтықты еритін екі валентті мысты айналдыру үшін қалыпты ауа араластыру астында ұстау керек.
Мысты батыру процесінің сапасы өндірістік платаның сапасына тікелей байланысты.Бұл нашар байланыстардың, ашық және қысқа тұйықталулардың негізгі көзі және визуалды тексеру үшін ыңғайлы емес.Кейінгі процесті тек деструктивті эксперименттер арқылы тексеруге болады.Тиімді талдау және мониторинг а жалғыз ПХД тақтасы , сондықтан мәселе туындағаннан кейін, ол сериялық мәселе болуы керек, тіпті сынақ аяқталмаса да, соңғы өнім сапаға үлкен жасырын қауіптер туғызады және тек партиялармен жойылуы мүмкін, сондықтан оны келесі ережелерге сәйкес қатаң түрде пайдалану керек. пайдалану нұсқауларының параметрлері. 
English kk 
