ПХД зауытының схемасы қалай жасалады?Бетінде көрінетін шағын тізбек материалы - мыс фольга.Бастапқыда мыс фольга бүкіл ПХД-да жабылған, бірақ оның бір бөлігі өндіріс процесінде қашалып, қалған бөлігі тор тәрізді шағын контурға айналды..

 

Бұл сызықтар сымдар немесе іздер деп аталады және ПХД-дағы компоненттерге электрлік қосылымдарды қамтамасыз ету үшін қолданылады.Әдетте түсі ПХД тақтасы жасыл немесе қоңыр түсті, бұл дәнекерлеу маскасының түсі.Бұл мыс сымын қорғайтын оқшаулағыш қорғаныс қабаты, сонымен қатар бөлшектердің дұрыс емес жерлерге дәнекерленуіне жол бермейді.



Көпқабатты схемалар қазір аналық платалар мен графикалық карталарда қолданылады, бұл сымды қосуға болатын аумақты айтарлықтай арттырады.Көп қабатты тақталар көбірек пайдаланады бір немесе екі жақты сым тақталары , және әр тақтаның арасына оқшаулағыш қабат салып, оларды бір-біріне басыңыз.ПХД тақтасының қабаттарының саны бірнеше тәуелсіз сым қабаттарының бар екенін білдіреді, әдетте қабаттар саны жұп болып табылады және ең сыртқы екі қабатты қамтиды.Жалпы ПХД тақталары әдетте құрылымның 4-8 қабаты болып табылады.Көптеген ПХД тақталарының қабаттарының санын ПХД тақтасының бөлімін қарау арқылы көруге болады.Бірақ шын мәнінде мұндай жақсы көз ешкімде жоқ.Сонымен, сізге үйретудің тағы бір жолы бар.

 

Көпқабатты тақталардың тізбекті қосылуы технология арқылы көмілген және соқырлар арқылы жүзеге асырылады.Көптеген аналық платалар мен дисплей карталары 4-қабатты ПХД тақталарын пайдаланады, ал кейбіреулері 6-, 8-қабатты немесе тіпті 10-қабатты ПХД тақталарын пайдаланады.Егер сіз ПХД-да қанша қабат бар екенін көргіңіз келсе, оны бағыттаушы саңылауларды байқау арқылы анықтауға болады, себебі негізгі тақта мен дисплей картасында қолданылатын 4 қабатты тақталар сымдардың бірінші және төртінші қабаттары болып табылады және басқа қабаттар басқа мақсаттарда қолданылады (жер сымы).және қуат).

 

Сондықтан, екі қабатты тақта сияқты, бағыттаушы тесік ПХД тақтасына енеді.Егер ПХД алдыңғы жағында кейбір вентильдер пайда болса, бірақ оның артқы жағында табылмаса, онда ол 6/8 қабатты тақта болуы керек.ПХД тақтасының екі жағында бірдей бағыттаушы саңылаулар табылса, бұл табиғи түрде 4 қабатты тақта.



ПХД өндіру процесі шыны эпоксидті немесе ұқсас материалдан жасалған ПХД «субстратынан» басталады.Өндірістің бірінші қадамы - бөліктер арасындағы сымдарды тарту.Әдіс Субтрактивті беру арқылы жобаланған ПХД схемасының схемасының терісін металл өткізгішке «басып шығару» болып табылады.



Бұл трюк - бүкіл бетіне мыс фольгасының жұқа қабатын жайып, артық бөлігін алып тастау.Егер өндіріс екі жақты болса, онда ПХД субстратының екі жағы мыс фольгамен жабылады.Көп қабатты тақтаны жасау үшін екі екі жақты тақтаны арнайы желіммен бірге «басуға» болады.

 

Әрі қарай, компоненттерді қосу үшін қажет бұрғылау және электропластика ПХД тақтасында орындалуы мүмкін.Бұрғылау талаптарына сәйкес станок жабдығымен бұрғылаудан кейін саңылау қабырғасының ішкі жағы қапталған болуы керек (Plated-Through-Hole технологиясы, PTH).Тесік қабырғасының ішінде металды өңдеу орындалғаннан кейін тізбектердің ішкі қабаттары бір-біріне қосылуы мүмкін.

 

Электрмен қаптауды бастамас бұрын, тесіктегі қоқыстарды тазалау керек.Себебі шайыр эпоксиді қыздырылған кезде кейбір химиялық өзгерістерге ұшырайды және ол ішкі ПХД қабаттарын жабады, сондықтан оны алдымен алып тастау керек.Тазалау және қаптау әрекеттері химиялық процесте орындалады.Әрі қарай, сым жалатылған бөлікке тиіп кетпеуі үшін дәнекерлеуге төзімді бояуды (дәнекерлеуге қарсы сия) ең сыртқы сымға жағу керек.

 

Содан кейін әр бөліктің орнын көрсету үшін әртүрлі компоненттер схемалық тақтада экранда басылады.Ол кез келген сымдарды немесе алтын саусақтарды жаба алмайды, әйтпесе ток қосылымының дәнекерлеу қабілетін немесе тұрақтылығын төмендетуі мүмкін.Сонымен қатар, егер металл қосылыстар болса, кеңейту ұяшығына салынған кезде жоғары сапалы электр қосылымын қамтамасыз ету үшін «алтын саусақтар» әдетте осы уақытта алтынмен жалатылады.

 

Ақырында, сынақ бар.ПХД-ны оптикалық немесе электронды түрде қысқа немесе ашық тізбектерге тексеріңіз.Оптикалық әдістер әрбір қабаттағы ақауларды табу үшін сканерлеуді пайдаланады, ал электронды тестілеу әдетте барлық қосылымдарды тексеру үшін Flying-Probe пайдаланады.Электрондық тестілеу қысқа немесе ашылған жерлерді табуда дәлірек болады, бірақ оптикалық тестілеу өткізгіштер арасындағы дұрыс емес саңылаулармен байланысты мәселелерді оңайырақ анықтайды.



Схеманың субстраты аяқталғаннан кейін дайын аналық плата қажеттіліктерге сәйкес ПХД субстратында әртүрлі өлшемдегі әртүрлі компоненттермен жабдықталған - алдымен «IC чипін және патч құрамдастарын дәнекерлеу» үшін SMT автоматты орналастыру машинасын, содан кейін қолмен пайдаланыңыз. қосылу.Құрылғы орындай алмайтын кейбір жұмыстарды қосыңыз және толқын/қайта ағынды дәнекерлеу процесі арқылы осы қосылатын модуль компоненттерін ПХД-ге мықтап бекітіңіз, осылайша аналық плата жасалады.