მაღალი სიზუსტის მიკროსქემის დაფა ეხება წვრილი ხაზის სიგანე/მანძილი, პაწაწინა ხვრელების, ვიწრო რგოლის სიგანის (ან რგოლის სიგანის გარეშე) და ჩამარხული და ბრმა ხვრელების გამოყენებას მაღალი სიმკვრივის მისაღწევად.და მაღალი სიზუსტე ნიშნავს, რომ შედეგი "თხელი, პატარა, ვიწრო, წვრილი" აუცილებლად მოიტანს მაღალი სიზუსტის მოთხოვნებს, მაგალითად ავიღოთ ხაზის სიგანე: O. 20 მმ ხაზის სიგანე, რეგულაციების მიხედვით, O. 16 ~ 0.24 მმ. კვალიფიცირებულია, ცდომილება არის (O.20 ± 0.04) მმ;და O. 10 მმ ხაზის სიგანეზე, შეცდომა არის (0.10±0.02) მმ.ცხადია, ამ უკანასკნელის სიზუსტე გაორმაგებულია და ა.შ. ძნელი გასაგები არ არის, ამიტომ მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები ცალკე არ განიხილება.მაგრამ ეს არის მნიშვნელოვანი პრობლემა წარმოების ტექნოლოგიაში. 
(1) წვრილი მავთულის ტექნოლოგია
მომავალი მაღალი წვრილი მავთულის სიგანე/მანძილი შეიცვლება 0.20 მმ-ოდან.13მმ-0.08მმ-0.005მმ შეუძლია დააკმაყოფილოს SMT და მრავალჩიპიანი პაკეტის მოთხოვნები (Multichip Package, MCP).აქედან გამომდინარე, საჭიროა შემდეგი ტექნიკა.
① თხელი ან ულტრა თხელი სპილენძის ფოლგის (<18 მმ) სუბსტრატის და თხელი ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენებით. ② თხელი მშრალი ფირის და სველი ფილმის პროცესის, თხელი და კარგი ხარისხის მშრალი ფილმის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ხაზის სიგანის დამახინჯება და დეფექტები.სველ ლამინირებას შეუძლია შეავსოს ჰაერის მცირე ხარვეზები, გაზარდოს ინტერფეისის გადაბმა და გააუმჯობესოს მავთულის მთლიანობა და სიზუსტე. ③ ელექტროდეპონირებული ფოტორეზისტული ფირის გამოყენებით (Electro-deposited Photoresist, ED).მისი სისქე შეიძლება კონტროლდებოდეს 5-30/მმ დიაპაზონში, რამაც შეიძლება წარმოქმნას უფრო სრულყოფილი წვრილი მავთულები, განსაკუთრებით შესაფერისია ვიწრო რგოლის სიგანეზე, რგოლის სიგანის გარეშე და სრული დაფაზე ელექტრული საფარისთვის.დღეისათვის მსოფლიოში ათზე მეტი ED საწარმოო ხაზია. ④ პარალელური სინათლის ექსპოზიციის ტექნოლოგიის გამოყენება.ვინაიდან პარალელური სინათლის ექსპოზიციას შეუძლია გადალახოს ხაზის სიგანის ცვალებადობის გავლენა, რომელიც გამოწვეულია "წერტილი" სინათლის წყაროს ირიბი შუქით, შეიძლება მიღებულ იქნას წვრილი მავთულები ხაზის ზუსტი სიგანის ზომებით და სუფთა კიდეებით.თუმცა, პარალელური ექსპოზიციის მოწყობილობა ძვირია, მოითხოვს მაღალ ინვესტიციას და მოითხოვს მაღალი სისუფთავის გარემოში მუშაობას. ⑤ მიიღეთ ავტომატური ოპტიკური შემოწმების ტექნოლოგია (Automatic Optical Inspection, AOI).ეს ტექნოლოგია გახდა წვრილმანი მავთულის წარმოებაში გამოვლენის აუცილებელ საშუალებად და მისი სწრაფი პოპულარიზაცია, გამოყენება და განვითარება ხდება.მაგალითად, AT&T Company-ს აქვს 11 AoI, ხოლო}tadco Company-ს აქვს 21 AoI, რომელიც სპეციალურად გამოიყენება შიდა ფენის გრაფიკის გამოსავლენად. (2) Microvia ტექნოლოგია
ზედაპირზე დასამონტაჟებლად გამოყენებული დაბეჭდილი დაფების ფუნქციური ხვრელები ძირითადად ელექტრული ურთიერთდაკავშირების როლს ასრულებენ, რაც უფრო მნიშვნელოვანს ხდის მიკროვიის ტექნოლოგიის გამოყენებას.ჩვეულებრივი საბურღი მასალისა და CNC საბურღი მანქანების გამოყენებას პაწაწინა ხვრელების წარმოებისთვის ბევრი მარცხი და მაღალი ხარჯები აქვს.ამიტომ, დაბეჭდილი დაფების გამკვრივება უმეტესად მავთულხლართების და ბალიშების გამკვრივების გამო ხდება.მიუხედავად იმისა, რომ მიღწეულია დიდი მიღწევები, მისი პოტენციალი შეზღუდულია.გამკვრივების შემდგომი გასაუმჯობესებლად (როგორიცაა მავთულები 0,08 მმ-ზე ნაკლები), ღირებულება გადაუდებელია.ლიტრი, რითაც მიკროფორების გამოყენებას მიმართავენ გამკვრივების გასაუმჯობესებლად.
ბოლო წლებში მიღწეულია გარღვევა CNC საბურღი მანქანასა და მიკროსაბურღი ტექნოლოგიაში, ამიტომ მიკრო ხვრელების ტექნოლოგია სწრაფად განვითარდა.ეს არის მთავარი თვალსაჩინო მახასიათებელი ამჟამინდელი PCB წარმოებაში.მომავალში, პაწაწინა ხვრელების ფორმირების ტექნოლოგია ძირითადად დაეყრდნობა მოწინავე CNC საბურღი მანქანებს და შესანიშნავ პაწაწინა თავებს, ხოლო ლაზერული ტექნოლოგიით წარმოქმნილი ხვრელები კვლავ ჩამორჩება CNC საბურღი მანქანების მიერ წარმოქმნილ ხვრელებს ღირებულებისა და ხვრელების ხარისხის თვალსაზრისით. . ①CNC საბურღი მანქანა ამჟამად, CNC საბურღი აპარატის ტექნოლოგიამ მიაღწია ახალ მიღწევებს და პროგრესს.და ჩამოყალიბდა ახალი თაობის CNC საბურღი მანქანა, რომელიც ხასიათდება პაწაწინა ხვრელების ბურღვით.მცირე ხვრელების (0,50 მმ-ზე ნაკლები) ბურღვის ეფექტურობა მიკრო ხვრელების საბურღი მანქანის მიერ 1-ჯერ მეტია, ვიდრე ჩვეულებრივი CNC საბურღი მანქანა, ნაკლები ჩავარდნებით და ბრუნვის სიჩქარეა 11-15r/წთ;მას შეუძლია გაბურღოს O. 1 ~ 0.2 მმ მიკრო ნახვრეტი, გამოიყენება მაღალი ხარისხის პატარა საბურღი ბიტები მაღალი კობალტის შემცველობით და სამი ფირფიტა (1.6 მმ/ბლოკი) შეიძლება დაწყობილი იყოს ბურღვისთვის.როდესაც საბურღი დაზიანებულია, მას შეუძლია ავტომატურად შეაჩეროს და შეატყობინოს პოზიცია, ავტომატურად შეცვალოს საბურღი და შეამოწმოს დიამეტრი (ინსტრუმენტების ჟურნალი იტევს ასობით ნაწილს) და შეუძლია ავტომატურად აკონტროლოს მუდმივი მანძილი საბურღი წვერით და საფარით. ფირფიტა და ბურღვის სიღრმე, ასე რომ შეიძლება ბრმა ხვრელების გაბურღვა., და არ დააზიანებს კონტრტოპს.CNC საბურღი დანადგარის მაგიდა იყენებს ჰაერის ბალიშს და მაგნიტურ მცურავ ტიპს, რომელიც მოძრაობს უფრო სწრაფად, მსუბუქად და ზუსტად და არ დაკაწრავს მაგიდას.ასეთი საბურღი პრესები ამჟამად დეფიციტურია, როგორიცაა Mega 4600 Prute-დან იტალიიდან, ExcelIon 2000 სერია შეერთებულ შტატებში და ახალი თაობის პროდუქტები შვეიცარიიდან და გერმანიიდან. ② მართლაც ბევრი პრობლემაა ლაზერული საბურღი ჩვეულებრივი CNC საბურღი მანქანები და წვრთნები პატარა ხვრელების გასაბურღად.მან შეაფერხა მიკრო ხვრელების ტექნოლოგიის პროგრესი, ამიტომ ლაზერული ხვრელების გრავირებას მიექცა ყურადღება, კვლევა და გამოყენება.მაგრამ არსებობს ფატალური მინუსი, ანუ რქის ხვრელების წარმოქმნა, რაც ამძიმებს ფირფიტის სისქის მატებას.გარდა მაღალი ტემპერატურის აბლაციის (განსაკუთრებით მრავალშრიანი დაფების) დაბინძურებისა, სინათლის წყაროს სიცოცხლისუნარიანობისა და შენარჩუნების, აკრავის ხვრელის განმეორებადობისა და ღირებულების გარდა, მიკრო ხვრელების პოპულარიზაცია და გამოყენება ბეჭდური დაფების წარმოებაში. შეზღუდული იყო.თუმცა, ლაზერული აბლაცია კვლავ გამოიყენება თხელ და მაღალი სიმკვრივის მიკროფირფიტებში, განსაკუთრებით MCM-L-ის მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების (HDI) ტექნოლოგიაში, როგორიცაა M.c.იგი გამოიყენება მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირებაში, რომელიც აერთიანებს პოლიესტერის ფირის გრავირებას Ms-ში და ლითონის დეპონირებაში (სპტერინგის ტექნიკა).დამარხული ფორმირების გზით მაღალი სიმკვრივის ურთიერთდაკავშირების მრავალშრიანი დაფებით დამარხული და ბრმა სტრუქტურებით ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას.თუმცა, CNC საბურღი მანქანებისა და წვრილი საბურღი ბიტების განვითარებისა და ტექნოლოგიური მიღწევების გამო, ისინი სწრაფად დაწინაურდნენ და გამოიყენეს.ამგვარად, ლაზერმა გაბურღული ხვრელები ზედაპირზე დამონტაჟებულ მიკროსქემის დაფებში აპლიკაციები ვერ ქმნიან დომინირებას.მაგრამ მას მაინც აქვს ადგილი გარკვეულ სფეროში. ③ ჩამარხული, ბრმა და ხვრელის ტექნოლოგია ჩამარხული, ბრმა და ნახვრეტის ტექნოლოგიის კომბინაცია ასევე მნიშვნელოვანი გზაა ბეჭდური სქემების მაღალი სიმკვრივის გასაუმჯობესებლად.როგორც წესი, დამარხული და ბრმა ვიზები არის პატარა ხვრელები.დაფაზე გაყვანილობის რაოდენობის გაზრდის გარდა, ჩამარხული და ბრმა ვიზები ერთმანეთთან არის დაკავშირებული "უახლოეს" შიდა ფენებს შორის, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს წარმოქმნილ ხვრელების რაოდენობას და საიზოლაციო დისკის დაყენება ასევე მნიშვნელოვნად ამცირებს ვიას.მცირდება, რითაც იზრდება ეფექტური გაყვანილობისა და ფენების ურთიერთკავშირების რაოდენობა დაფაზე და აუმჯობესებს ურთიერთკავშირების მაღალი სიმკვრივეს.ამრიგად, მრავალშრიანი დაფა ჩამარხული, ბრმა და ნახვრეტის კომბინაციით მინიმუმ 3-ჯერ აღემატება ჩვეულებრივი ყოვლისმომცველი დაფის სტრუქტურას იმავე ზომისა და რაოდენობის ფენების ქვეშ.დაბეჭდილი დაფის ზომა ხვრელების კომბინაციით მნიშვნელოვნად შემცირდება ან მნიშვნელოვნად შემცირდება ფენების რაოდენობა.ამიტომ, მაღალი სიმკვრივის ზედაპირზე დამონტაჟებულ დაბეჭდილ დაფებში სულ უფრო ხშირად გამოიყენება ტექნოლოგიების გამოყენებით ჩამარხული და ბრმა დაფები, არა მხოლოდ ზედაპირზე დამაგრებულ დაბეჭდილ დაფებში დიდ კომპიუტერებში, საკომუნიკაციო მოწყობილობებში და ა.შ., არამედ სამოქალაქო და სამრეწველო პროგრამებში.იგი ასევე ფართოდ გამოიყენებოდა დაფებში და ზოგიერთ თხელ დაფებშიც კი, როგორიცაა თხელი დაფები ექვსზე მეტი ფენით სხვადასხვა PCMCIA, Smart, IC ბარათები და ა.შ. The დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფები ჩამარხული და ბრმა ხვრელით კონსტრუქციები, როგორც წესი, სრულდება "გაყოფილი დაფის" წარმოების მეთოდით, რაც იმას ნიშნავს, რომ მისი დასრულება შესაძლებელია მხოლოდ მრავალჯერადი დაჭერის, ბურღვის, ნახვრეტის და ა.შ., ამიტომ ზუსტი პოზიციონირება ძალზე მნიშვნელოვანია.. 
English en 
