მაღალი საიმედოობის PCB-ის 10 მახასიათებელი,
1. 20μm ხვრელის კედლის სპილენძის სისქე ბეჭდური მიკროსქემის დაფა ,
უპირატესობები: გაძლიერებული საიმედოობა, z-ღერძის გაფართოების გაუმჯობესებული წინააღმდეგობის ჩათვლით. ამის არ გაკეთების რისკი: ხვრელების აფეთქება ან გაჟონვა, ელექტრული კავშირის პრობლემები შეკრების დროს (შიდა ფენების განცალკევება, ხვრელების კედლების მსხვრევა) ან შესაძლო გაუმართაობა დატვირთვის პირობებში რეალურ გამოყენებაში.
2. არ არის შედუღების შეკეთება ან ღია მიკროსქემის შეკეთება სარგებელი: სრულყოფილი წრე უზრუნველყოფს საიმედოობასა და უსაფრთხოებას, მოვლა-პატრონობის გარეშე, რისკის გარეშე. ამის გაუქმების რისკი: არასწორად შეკეთების შემთხვევაში, თქვენ შექმნით ღია წრეს დაფაზე."სწორად" შეკეთების შემთხვევაშიც კი, არსებობს დატვირთვის პირობებში (ვიბრაცია და ა.შ.) გაუმართაობის რისკი, რომელიც შეიძლება ავარიული იყოს რეალურ გამოყენებაში. 3. გამოიყენეთ საერთაშორისო კარგად ცნობილი CCL, უპირატესობები: გაუმჯობესებული საიმედოობა, ხანგრძლივობა და ცნობილი შესრულება. ამის არ გაკეთების რისკი: დაბალი ხარისხის ფურცლების გამოყენება მნიშვნელოვნად შეამცირებს პროდუქტის სიცოცხლეს და, ამავე დროს, ფურცლის ცუდი მექანიკური თვისებები ნიშნავს, რომ დაფა არ იმუშავებს ისე, როგორც მოსალოდნელია აწყობილ პირობებში, მაგალითად: მაღალი გაფართოება. თვისებებმა შეიძლება გამოიწვიოს დაშლა, ღია მიკროსქემისა და დაჭიმვის პრობლემები, ხოლო დასუსტებული ელექტრული თვისებები შეიძლება გამოიწვიოს წინაღობის ცუდი შესრულება. ABIS PCB ქარხნის მასალები ყველა ცნობილი შიდა და უცხოური დაფის მომწოდებლებისგანაა და მიაღწია მომწოდებლებთან გრძელვადიან სტრატეგიულ თანამშრომლობას მიწოდების სტაბილიზაციის მიზნით. 4. გამოიყენეთ მაღალი ხარისხის მელანი უპირატესობები: უზრუნველყოს მიკროსქემის დაფის ბეჭდვის ხარისხი, გააუმჯობესე გამოსახულების რეპროდუქციის ერთგულება და დაიცავი წრედი. ამის არ გაკეთების რისკი: უხარისხო მელანებმა შეიძლება გამოიწვიოს წებოვნების, ნაკადის წინააღმდეგობის და სიხისტის პრობლემები.ყველა ამ პრობლემამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ნიღაბი დაფიდან მოცილება და საბოლოოდ გამოიწვიოს სპილენძის წრედის კოროზია.ცუდი საიზოლაციო თვისებები შეიძლება გამოიწვიოს მოკლე ჩართვა შემთხვევითი ელექტრული უწყვეტობის/რკალის გამო.
5. გადააჭარბოს IPC სპეციფიკაციების სისუფთავის მოთხოვნებს სარგებელი: გაუმჯობესებული PCB სისუფთავე აუმჯობესებს საიმედოობას. ამის გაუქმების რისკი: დაფაზე ნარჩენებმა, შედუღების დაგროვებამ შეიძლება საფრთხე შეუქმნას შედუღების ნიღაბს, იონურმა ნარჩენებმა შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ზედაპირის კოროზია და დაბინძურების რისკი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს საიმედოობის პრობლემები (ცუდი შედუღების სახსრები/ელექტრული ავარია ), და საბოლოო ჯამში იზრდება ფაქტობრივი წარუმატებლობის ალბათობა.
თეთრი შედუღების ნიღაბი ალუმინის წრიული დაფა
6. მკაცრად აკონტროლეთ თითოეული ზედაპირის დამუშავების მომსახურების ვადა უპირატესობები: შედუღება, საიმედოობა და ტენიანობის შეღწევის რისკის შემცირება. ამის გაუქმების რისკი: შედუღებასთან დაკავშირებული პრობლემები შეიძლება წარმოიშვას ძველი დაფების ზედაპირის მეტალოგრაფიული ცვლილებების გამო, ხოლო ტენიანობის შეღწევამ შეიძლება გამოიწვიოს დელამინაცია, შიდა ფენები და ხვრელების კედლები შეკრების და/ან ფაქტობრივი გამოყენების დროს გამოყოფა (ღია წრე) და ა.შ. ზედაპირული კალის შესხურების პროცესი, მაგალითად, თუნუქის შესხურების სისქე არის ≧1.5μm, ხოლო მომსახურების ვადა უფრო გრძელია. 7. მაღალი ხარისხის დანამატის ხვრელი სარგებელი: მაღალი ხარისხის დანამატის ხვრელები PCB ქარხანაში შეამცირებს აწყობის დროს წარუმატებლობის რისკს. ამის გაუქმების რისკი: ოქროს ჩაძირვის პროცესის ქიმიური ნარჩენები შეიძლება დარჩეს ხვრელებს, რომლებიც ბოლომდე არ არის ჩაკეტილი, რაც იწვევს პრობლემებს, როგორიცაა შედუღება.გარდა ამისა, ხვრელებში შესაძლოა იყოს დამალული თუნუქის მძივები.აწყობის ან ფაქტობრივი გამოყენების დროს, თუნუქის მძივები შეიძლება გასკდეს და გამოიწვიოს მოკლე ჩართვა. 8. CCL-ის ტოლერანტობა აკმაყოფილებს IPC 4101 ClassB/L მოთხოვნებს სარგებელი: დიელექტრიკული ფენის სისქის მკაცრი კონტროლი ამცირებს გადახრას მოსალოდნელი ელექტრული მუშაობისგან. ამის არ გაკეთების რისკი: ელექტრული შესრულება შეიძლება არ აკმაყოფილებდეს მითითებულ მოთხოვნებს და ერთი და იგივე ჯგუფის კომპონენტები შეიძლება მნიშვნელოვნად განსხვავდებოდეს გამომავალი/შესრულებით. 9. მკაცრად აკონტროლეთ ფორმების, ხვრელების და სხვა მექანიკური მახასიათებლების ტოლერანტობა სარგებელი: მჭიდროდ კონტროლირებადი ტოლერანტობა აუმჯობესებს პროდუქტის განზომილების ხარისხს - გაუმჯობესებული მორგება, ფორმა და ფუნქცია. ამის შეუსრულებლობის რისკები: პრობლემები შეკრების დროს, როგორიცაა გასწორება/შეჯვარება (პრობლემები დაჭერით მორგებულ ქინძისთავებთან დაკავშირებულია მხოლოდ აწყობის დასრულებისას).გარდა ამისა, ბაზაში მონტაჟი ასევე შეიძლება იყოს პრობლემური გაზრდილი განზომილებიანი გადახრების გამო.მაღალი საიმედოობის სტანდარტების მიხედვით, ხვრელის პოზიციის ტოლერანტობა არის 0.075 მმ-ზე ნაკლები ან ტოლი, ხვრელის დიამეტრის ტოლერანტობა არის PTH±0.075 მმ, ხოლო ფორმის ტოლერანტობა ±0.13 მმ. 10. შედუღების ნიღბის სისქე საკმარისად სქელია უპირატესობები: გაუმჯობესებული ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, აქერცლის ან ადჰეზიის დაკარგვის რისკის შემცირება, მექანიკური დარტყმისადმი წინააღმდეგობის გაზრდა - სადაც არ უნდა მოხდეს! ამის არ გაკეთების რისკი: წვრილი შედუღების ნიღაბი შეიძლება გამოიწვიოს წებოვნების, ნაკადის წინააღმდეგობის და სიხისტის პრობლემები.ყველა ამ პრობლემამ შეიძლება გამოიწვიოს შედუღების ნიღაბი დაფიდან მოცილება და საბოლოოდ გამოიწვიოს სპილენძის წრედის კოროზია.წვრილი შემაერთებელი ნიღბის გამო ცუდი საიზოლაციო თვისებები, შეიძლება გამოიწვიოს მოკლე ჩართვა შემთხვევითი გამტარობის/რკალის გამო.
სხვები, გთხოვთ rfq, აქ!
English en 
