Sapa wae sing melu ing papan sirkuit cetak ( PCB ) industri ngerti manawa PCB duwe tembaga rampung ing permukaane.Yen ora dilindhungi, tembaga bakal ngoksidasi lan rusak, nggawe papan sirkuit ora bisa digunakake.Rampung lumahing mbentuk antarmuka kritis antarane komponen lan PCB.Rampung wis rong fungsi penting, kanggo nglindhungi sirkuit tembaga kapapar lan kanggo nyedhiyani lumahing solderable nalika assembling (soldering) komponen kanggo Papan sirkuit dicithak.

HASL / Lead Free HASL

HASL minangka finish permukaan sing umum digunakake ing industri.Proses kasebut kalebu nyemplungake papan sirkuit ing pot molten saka wesi timah / timah lan banjur ngilangi solder sing berlebihan kanthi nggunakake 'pisau udara', sing nyebul hawa panas ing permukaan papan.

Salah sawijining keuntungan sing ora disengaja saka proses HASL yaiku bakal mbukak PCB menyang suhu nganti 265 ° C sing bakal ngenali masalah delaminasi potensial sadurunge ana komponen sing larang dipasang ing papan kasebut.

HASL Rampung Papan Circuit Printed pindho sisih

Kaluwihan:

• Biaya murah
• Kasedhiya kanthi akeh
• Bisa digarap maneh
• Urip beting banget

Kekurangan:

• Lumahing ora rata
• Ora Apik kanggo Fine Pitch
• Ngandhut Timbal (HASL)
• Kejut Termal
• Solder Bridging
• Dipasang utawa Dikurangi PTH (Plated Through Hole)

Immersion Tin

Miturut IPC, Association Connecting Electronics Industry, Immersion Tin (ISn) minangka finish metalik sing disimpen dening reaksi pamindahan kimia sing ditrapake langsung ing logam dasar papan sirkuit, yaiku tembaga.ISn nglindhungi tembaga sing ndasari saka oksidasi sajrone umur simpan sing dituju.

Tembaga lan timah Nanging duwe karemenan kuwat kanggo siji liyane.Difusi saka siji logam menyang liyane bakal kelakon mesthi, langsung mengaruhi umur beting saka simpenan lan kinerja rampung.Efek negatif saka wutah kumis timah uga diterangake ing literatur sing gegandhengan karo industri lan topik sawetara makalah sing diterbitake.

Kaluwihan:

• Lumahing Datar
• Ora Pb
• Bisa digarap maneh
• Pilihan Top kanggo Pencet Fit Pin Selipan

Kekurangan:

• Gampang Nimbulake Karusakan
• Proses Nggunakake Karsinogen (Thiourea)
• Tin kapapar ing Majelis Final bisa Corrode
• Kumis timah
• Ora Apik kanggo Multiple Reflow / Proses Majelis
• Sulit kanggo Ngukur Kekandelan

Kecemplung Perak

Kecemplung perak minangka bahan kimia non-elektrolitik sing ditrapake kanthi nyemplungake PCB tembaga menyang tangki ion perak.Iki minangka pilihan sing apik kanggo papan sirkuit kanthi tameng EMI lan uga digunakake kanggo kontak kubah lan ikatan kabel.Kekandelan lumahing rata-rata salaka yaiku 5-18 microinci.

Kanthi masalah lingkungan modern kayata RoHS lan WEE, perak kecemplung luwih apik tinimbang HASL lan ENIG.Iki populer uga amarga biaya sing luwih murah tinimbang ENIG.

Kaluwihan:

• Ditrapake luwih merata tinimbang HASL
• Lingkungan luwih apik tinimbang ENIG lan HASL
• Urip beting padha karo HASL
• Luwih larang tinimbang ENIG

Kekurangan:

• Kudu soldered ing dina PCB dibusak saka panyimpenan
• Bisa gampang rusak kanthi penanganan sing ora bener
• Kurang awet tinimbang ENIG amarga ora ana lapisan nikel ing ngisor

OSP / Entek

OSP (Organic Solderability Preservative) utawa anti-tarnish ngreksa lumahing tembaga saka oksidasi dening nglamar lapisan protèktif banget lancip saka materi liwat tembaga kapapar biasane nggunakake proses conveyorized.

Iki nggunakake senyawa organik adhedhasar banyu sing selektif ikatan karo tembaga lan nyedhiyakake lapisan organologam sing nglindhungi tembaga sadurunge disolder.Iku uga arang banget ijo lingkungan dibandhingake karo rampung umum liyane timbal-free, kang nandhang sangsara marga saka konsumsi energi luwih beracun utawa mesti luwih.

Kaluwihan:

• Lumahing Datar
• Ora Pb
• Proses prasaja
• Bisa digarap maneh
• Biaya Efektif

Kekurangan:

• Ora Ana Cara kanggo Ngukur Kekandelan
• Ora Apik kanggo PTH (Plated Through Holes)
• Urip beting cendhak
• Bisa Nimbulake Masalah ICT
• Kapapar Cu ing Majelis Final
• Penanganan Sensitif

Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG)

ENIG minangka lapisan metalik rong lapisan saka 2-8 μin Au liwat 120-240 μin Ni.Nikel minangka penghalang kanggo tembaga lan minangka permukaan sing bener-bener disolder.Emas nglindhungi nikel sajrone panyimpenan lan uga nyedhiyakake resistensi kontak sing sithik sing dibutuhake kanggo celengan emas tipis.ENIG saiki biso dibantah Rampung paling digunakake ing industri PCB amarga wutah lan implementasine saka peraturan RoHs.

Papan Circuit Printed karo Chem Gold lumahing Rampung

Kaluwihan:

• Lumahing Datar
• Ora Pb
• Apik kanggo PTH (Plated Through Holes)
• Long Shelf Life

Kekurangan:

• larang
• Ora Re-workable
• Black Pad / Black Nikel
• Karusakan saka ET
• Mundhut Sinyal (RF)
• Proses rumit

Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG)

ENEPIG, wong anyar sing relatif anyar ing papan sirkuit rampung, pisanan teka ing pasar ing pungkasan taun 90-an.Lapisan logam nikel, paladium, lan emas telung lapisan iki menehi pilihan sing ora ana liyane: bisa diikat.Retak pisanan ENEPIG ing perawatan permukaan papan sirkuit dicithak sing ora ana manufaktur amarga lapisan palladium sing dhuwur banget lan panggunaan sing sithik.

Kebutuhan kanggo jalur manufaktur sing kapisah ora bisa ditampa amarga alasan sing padha.Bubar, ENEPIG wis mbalek maneh amarga potensial kanggo nyukupi linuwih, kabutuhan kemasan, lan standar RoHS minangka tambahan kanggo ngrampungake iki.Iku sampurna kanggo aplikasi frekuensi dhuwur ngendi jarak diwatesi.

Yen dibandhingake karo papat finish ndhuwur liyane, ENIG, Lead Free-HASL, perak kecemplung lan OSP, ENEPIG ngluwihi kabeh tingkat karat sawise perakitan.

Kaluwihan:

• Lumahing Flat banget
• Ora Konten Lead
• Majelis Multi-Siklus
• Banget Solder Joints
• Wire Bondable
• Ora Ana Resiko Korosi
• 12 Sasi utawa Urip Beting Luwih
• Ora Risk Pad Black

Kekurangan:

• Isih Luwih larang
• Bisa Digarap maneh karo Sawetara Watesan
• Watesan pangolahan

Emas - Emas Keras

Hard Electrolytic Gold kasusun saka lapisan emas dilapisi liwat lapisan alangi saka nikel.Emas atos arang banget awet, lan paling umum ditrapake ing wilayah nganggo dhuwur kayata driji konektor pinggiran lan papan tombol.

Ora kaya ENIG, kekandelane bisa beda-beda kanthi ngontrol durasi siklus plating, sanajan nilai minimal sing khas kanggo driji yaiku 30 μin emas luwih saka 100 μin nikel kanggo Kelas 1 lan Kelas 2, 50 μin emas luwih saka 100 μin nikel kanggo Kelas 3.

Emas atos ora umum ditrapake ing wilayah sing bisa solder, amarga regane dhuwur lan daya solder sing relatif kurang.Kekandelan maksimum sing dianggep IPC bisa solder yaiku 17,8 μin, dadi yen jinis emas iki kudu digunakake ing permukaan sing bakal disolder, kekandelan nominal sing disaranake kira-kira 5-10 μin.

Kaluwihan:

• Hard, Lumahing Awet
• Ora Pb
• Long Shelf Life

Kekurangan:

• Larang banget
• Pengolahan Ekstra / Padat karya
• Panganggone Resist / Tape
• Plating / Bus Bars dibutuhake
• Demarkasi
• Kesulitan karo Rampung Lumahing Liyane
• Etching Undercut bisa mimpin kanggo Slivering / Flaking
• Ora Solderable Ndhuwur 17 μin
• Rampung Ora Kanthi Encapsulate Tilak Sidewalls, Kajaba ing Area driji

Nggolek Rampung Permukaan Khusus kanggo Papan Sirkuit Sampeyan?