1. Proses utama

Browning → open PP → pra-pengaturan → tata letak → press-fit → dismantle → form → FQ Ｃ → IQ Ｃ → paket

2. Piring khusus

(1) Bahan pcb tg dhuwur

Kanthi pangembangan industri informasi elektronik, lapangan aplikasi saka Papan sing dicithak wis dadi luwih akeh lan luwih akeh, lan syarat kanggo kinerja papan sing dicithak saya tambah akeh.Saliyane kinerja landasan PCB konvensional, substrat PCB uga dibutuhake supaya bisa digunakake kanthi stabil ing suhu dhuwur.Umume, Papan FR-4 ora bisa digunakake kanthi stabil ing lingkungan suhu dhuwur amarga suhu transisi kaca (Tg) ing ngisor 150°C.

Ngenalake bagean resin epoksi trifungsi lan polifungsi utawa ngenalake bagean resin epoksi fenolik menyang formulasi resin papan FR-4 umum kanggo nambah Tg saka 125 ~ 130 ℃ dadi 160 ～ 200 ℃, sing diarani High Tg.Tg dhuwur bisa Ngartekno nambah tingkat expansion termal saka Papan ing arah Z-sumbu (miturut statistik sing cocog, ing Z-sumbu CTE saka FR-4 biasa punika 4.2 sak proses dadi panas saka 30 kanggo 260 ℃, nalika FR- 4 saka High Tg mung 1.8), Dadi minangka kanggo èfèktif njamin kinerja electrical liwat bolongan antarane lapisan saka Papan multilayer;

(2) Bahan perlindungan lingkungan

Laminasi klambi tembaga sing ramah lingkungan ora bakal ngasilake zat sing mbebayani kanggo awak manungsa lan lingkungan sajrone proses produksi, pangolahan, aplikasi, geni, lan pembuangan (daur ulang, ngubur, lan ngobong).Manifestasi spesifik kaya ing ngisor iki:

① Ora ngemot halogen, antimon, fosfor abang, lsp.

② Ora ngemot logam abot kayata timbal, merkuri, kromium, lan kadmium.

③ Kebakaran tekan level UL94 V-0 utawa level V-1 (FR-4).

④ Kinerja umum memenuhi standar IPC-4101A.

⑤ Ngirit energi lan daur ulang dibutuhake.

3. Oksidasi saka papan lapisan njero (browning utawa blackening):

Papan inti kudu dioksidasi lan di resiki lan dikeringake sadurunge bisa ditekan.Wis rong fungsi:

a.Tambah area lumahing, ngiyataken adhesion (Adhension) utawa fiksasi (Bondabitity) antarane PP lan lumahing tembaga.

b.Lapisan passivation kandhel (Passivation) diprodhuksi ing lumahing tembaga Bare kanggo nyegah pengaruh amina ing lim Cairan ing lumahing tembaga ing suhu dhuwur.

4. Film (Prereg):

(1) Komposisi: Lembar sing kasusun saka kain serat kaca lan resin semi-cured, sing diobati ing suhu dhuwur, lan minangka bahan adesif kanggo papan multilayer;

(2) Jinis: PP sing umum digunakake ana 106, 1080, 2116 lan 7628;

(3) Ana telung sifat fisik utama: Aliran Resin, Isi Resin, lan Wektu Gel.

5. Desain struktur pressing:

(1) Inti tipis kanthi kekandelan luwih gedhe luwih disenengi (stabilitas dimensi sing relatif luwih apik);

(2) pp biaya kurang disenengi (kanggo prepreg jinis kain kaca padha, isi resin Sejatine ora mengaruhi rega);

(3) Struktur simetris luwih disenengi;

(4) Kekandelan lapisan dielektrik> kekandelan foil tembaga njero × 2;

(5) Dilarang nggunakake prepreg kanthi isi resin sing kurang ing antarane 1-2 lapisan lan lapisan n-1 / n, kayata 7628 × 1 (n minangka jumlah lapisan);

(6) Kanggo 5 utawa luwih prepreg sing disusun bebarengan utawa kekandelan lapisan dielektrik luwih saka 25 mil, kajaba lapisan paling njaba lan paling jero nggunakake prepreg, prepreg tengah diganti karo papan cahya;

(7) Nalika lapisan kaloro lan n-1 2oz tembaga ngisor lan kekandelan saka 1-2 lan n-1 / n lapisan insulating kurang saka 14mil, iku pareng nggunakake prepreg siji, lan lapisan paling njaba perlu kanggo nggunakake prepreg isi resin dhuwur, Kayata 2116, 1080;

(8) Nalika nggunakake 1 prepreg kanggo papan 1oz tembaga utama, 1-2 lapisan lan lapisan n-1 / n, prepreg kudu dipilih kanthi isi resin dhuwur, kajaba 7628 × 1;

(9) Dilarang nggunakake PP siji kanggo papan kanthi tembaga batin ≥ 3oz.Umumé, 7628 ora digunakake.Multiple prepregs karo isi resin dhuwur kudu digunakake, kayata 106, 1080, 2116 ...

(10) Kanggo Papan multilayer karo wilayah tembaga-free luwih saka 3 "× 3" utawa 1 "× 5", prepreg umume ora digunakake kanggo sheets siji antarane Papan inti.

6. Proses penet

a.Hukum adat

Cara sing khas yaiku adhem munggah lan mudhun ing amben siji.Sajrone munggah suhu (bab 8 menit), nggunakake 5-25PSI soften lim flowable kanggo mboko sithik drive adoh umpluk ing buku piring.Sawise 8 menit, viskositas lim wis Nambah tekanan kanggo tekanan penuh 250PSI kanggo remet metu umpluk paling cedhak pinggiran, lan terus harden resin kanggo ngluwihi tombol lan jembatan tombol sisih kanggo 45 menit ing suhu dhuwur lan meksa dhuwur saka 170 ℃, lan banjur tetep ing amben asli.Tekanan asli diturunake kira-kira 15 menit kanggo stabil.Sawise papan metu saka amben, kudu dipanggang ing oven kanthi suhu 140 ° C suwene 3-4 jam supaya luwih atos.

b.Ganti resin

Kanthi nambah papan papat lapisan, laminate multi-lapisan wis ngalami owah-owahan gedhe.Kanggo tundhuk karo kahanan kasebut, rumus resin epoksi lan pangolahan film uga wis diganti.Owah-owahan paling gedhe saka resin epoksi FR-4 yaiku nambah komposisi akselerator lan nambah resin fenolik utawa resin liyane kanggo nyusup lan garing B ing kain kaca.-Satge resin epoxy wis Tambah tipis ing bobot molekul, lan ikatan sisih kui, asil ing Kapadhetan luwih lan viskositas, kang nyuda reaktivitas iki B-Satge kanggo C-Satge, lan nyuda tingkat aliran ing suhu dhuwur lan dhuwur meksa ., Wektu konversi bisa tambah, supaya cocok kanggo cara produksi nomer akeh mekso karo macem-macem tumpukan piring dhuwur lan gedhe, lan meksa sing luwih dhuwur digunakake.Sawise rampung pers, papan papat lapisan nduweni kekuatan sing luwih apik tinimbang resin epoksi tradisional, kayata: stabilitas dimensi, resistensi kimia, lan resistensi pelarut.

c.Metode mass pressing

Saiki, kabeh minangka peralatan skala gedhe kanggo misahake kasur panas lan kadhemen.Paling ora ana papat bukaan kaleng lan nganti nembelas bukaan.Meh kabeh padha panas lan metu.Sawise 100-120 menit hardening termal, padha cepet di-push menyang amben cooling ing wektu sing padha., Pencet kadhemen stabil kira-kira 30-50min ing tekanan dhuwur, yaiku, kabeh proses mencet wis rampung.

7. Setelan program pencet

Prosedur mencet ditemtokake dening sifat fisik dhasar Prepreg, suhu transisi kaca lan wektu ngruwat;

(1) Wektu ngruwat, suhu transisi kaca lan tingkat panas langsung mengaruhi siklus mencet;

(2) Umumé, tekanan ing bagean tekanan dhuwur disetel dadi 350 ± 50 PSI;