מה שאנו מתייחסים אליו לעתים קרובות הוא " לוח PCB חומר FR-4 סיבים " הוא שם קוד לדרגת חומרים עמידים באש. הוא מייצג מפרט חומר שחומר השרף חייב להיות מסוגל לכבות את עצמו לאחר שריפה. זה לא שם חומר, אלא סוג של חומר. דרגת חומר, כך ישנם סוגים רבים של חומרים בדרגת FR-4 המשמשים כיום במעגלים כלליים, אך רובם עשויים ממה שנקרא Tera-Function אפוקסי שרף פלוס מילוי (מילוי) וסיבי זכוכית החומר המרוכב עשוי.
לוח מעגלים מודפס גמיש (Flexible Printed Circuit Board, בקיצור FPC) נקרא גם לוח מעגלים מודפסים גמישים, או לוח מעגלים מודפסים גמישים.המעגל המודפס הגמיש הוא מוצר שמתוכנן ומיוצר על מצע גמיש באמצעות הדפסה. 
ישנם שני סוגים עיקריים של מצעי מעגלים מודפסים: חומרי מצע אורגניים וחומרי מצע אנאורגניים, וחומרי מצע אורגניים הם הנפוצים ביותר.מצעי ה-PCB המשמשים שונים עבור שכבות שונות.לדוגמה, לוחות 3 עד 4 שכבות צריכים להשתמש בחומרים מרוכבים מוכנים, ולוחות דו-צדדיים משתמשים בעיקר בחומרי זכוכית-אפוקסי. בעת בחירת גיליון, עלינו לשקול את ההשפעה של SMT בתהליך ההרכבה האלקטרונית נטולת העופרת, עקב העלייה בטמפרטורה, גדלה מידת הכיפוף של המעגל המודפס בעת חימום.לכן, נדרש להשתמש בלוח עם מידת כיפוף קטנה ב-SMT, כמו מצע מסוג FR-4.
מאחר שלחץ ההתפשטות וההתכווצות של המצע לאחר החימום משפיע על הרכיבים, הוא יגרום לאלקטרודה להתקלף ולהפחית את האמינות.לכן, יש לשים לב למקדם התפשטות החומר בעת בחירת החומר, במיוחד כאשר הרכיב גדול מ-3.2×1.6 מ"מ.PCB המשמש בטכנולוגיית הרכבת פני השטח דורש מוליכות תרמית גבוהה, עמידות בחום מצוינת (150℃, 60 דקות) ויכולת הלחמה (260℃, 10s), חוזק הידבקות גבוה של רדיד נחושת (1.5×104Pa או יותר) וחוזק כיפוף (25×104Pa), מוליכות גבוהה וקבוע דיאלקטרי קטן, יכולת ניקוב טובה (דיוק ±0.02 מ"מ) ותאימות לחומרי ניקוי, בנוסף, המראה נדרש להיות חלק ושטוח, ללא עיוות, סדקים, צלקות וכתמי חלודה וכו'. 
בחירת עובי PCB עובי המעגל המודפס הוא 0.5 מ"מ, 0.7 מ"מ, 0.8 מ"מ, 1 מ"מ, 1.5 מ"מ, 1.6 מ"מ, (1.8 מ"מ), 2.7 מ"מ, (3.0 מ"מ), 3.2 מ"מ, 4.0 מ"מ, 6.4 מ"מ, מתוכם 0.7 מ"מ. מ"מ ו-1.5 ה-PCB בעובי מ"מ משמש לעיצוב לוחות דו-צדדיים עם אצבעות זהב, ו-1.8 מ"מ ו-3.0 מ"מ הם גדלים לא סטנדרטיים. מנקודת המבט של הייצור, גודל המעגל המודפס לא צריך להיות פחות מ-250×200 מ"מ, והגודל האידיאלי הוא בדרך כלל (250 ~ 350 מ"מ) × (200×250 מ"מ).עבור PCBs עם צדדים ארוכים של פחות מ-125 מ"מ או דפנות רחבות פחות מ-100 מ"מ, קל בשיטת פאזל. טכנולוגיית ההרכבה על פני השטח קובעת את כמות הכיפוף של המצע בעובי של 1.6 מ"מ בתור עיוות עליון ≤0.5 מ"מ ועיוות תחתון ≤1.2 מ"מ 
English he 
