לוח HDI , חיבור צפיפות גבוהה לוח מעגלים מודפסים
לוחות HDI הם אחת הטכנולוגיות הצומחות ביותר ב-PCB וזמינות כעת ב-ABIS Circuits Ltd.
לוחות HDI מכילים ויאס עיוורים ו/או קבורים, ובדרך כלל מכילים microvias בקוטר 0.006 או קטן יותר.יש להם צפיפות מעגלים גבוהה יותר מאשר לוחות מעגלים מסורתיים.
ישנם 6 סוגים שונים של לוחות HDI PCB , ממשטח למשטח דרך חורים, עם חורים קבורים ודרך חורים, שתי שכבות HDI או יותר עם חורים עוברים, מצעים פסיביים ללא חיבור חשמלי, באמצעות זוגות שכבות המבנה המתחלף של המבנה ללא ליבה והמבנה ללא ליבה משתמש בזוגות שכבות.
לוח מעגלים מודפסים בטכנולוגיית HDI טכנולוגיה מונעת צרכנים תהליך ה-In-pad תומך ביותר טכנולוגיות בפחות שכבות, מה שמוכיח שגדול יותר הוא לא תמיד טוב יותר.מאז סוף שנות ה-80, ראינו מצלמות וידיאו משתמשות במחסניות דיו בגודל חדש, מכווצות כך שיתאימו לכף ידך.למחשוב נייד ולעבודה בבית יש טכנולוגיה מתקדמת נוספת, שהופכת מחשבים למהירים וקלים יותר, ומאפשרת לצרכנים לעבוד מרחוק מכל מקום. טכנולוגיית HDI היא הסיבה העיקרית לשינויים אלו.למוצר יש יותר פונקציות, משקל קל יותר ונפח קטן יותר.ציוד מיוחד, מיקרו-רכיבים וחומרים דקים יותר מאפשרים למוצרים אלקטרוניים להתכווץ בגודלם תוך הרחבת הטכנולוגיה, האיכות והמהירות. ויאס בתהליך הכרית השראה מטכנולוגיית הרכבה משטחית בסוף שנות ה-80 דחפה את הגבולות של BGA, COB ו-CSP לאינץ' מרובע קטן יותר.תהליך ה-via in-pad מאפשר למקם vias על פני השטח של הפד השטוח.החורים העוברים מצופים וממלאים באפוקסי מוליך או לא מוליך, ואז מכוסים ומצופים כדי להפוך אותם כמעט בלתי נראים. זה נשמע פשוט, אבל נדרשים בממוצע שמונה שלבים נוספים כדי להשלים את התהליך הייחודי הזה.ציוד מקצועי וטכנאים מיומנים מקפידים היטב על התהליך כדי להשיג חורים נסתרים מושלם. דרך סוג מילוי ישנם סוגים רבים ושונים של חומרי מילוי דרך חורים: אפוקסי לא מוליך, אפוקסי מוליך, מילוי נחושת, מילוי כסף וציפוי אלקטרוכימי.אלו יגרמו להלחמה מלאה של החורים העוברים הקבורים באדמה השטוחה לאדמה הרגילה.קידוח, עיוורים או קבורים, מילוי, ציפוי והסתרה מתחת לרפידות SMT.עיבוד סוג זה של חור דרך דורש ציוד מיוחד והוא גוזל זמן.מחזורי קידוח מרובים וקידוח עומק מבוקר מגדילים את זמן העיבוד. HDI חסכוני למרות שגודלם של חלק ממוצרי הצריכה הצטמצם, האיכות היא עדיין הגורם הצרכני החשוב ביותר אחרי המחיר.באמצעות טכנולוגיית HDI בתכנון, ניתן לצמצם את ה-PCB המעבר-חור בעל 8 שכבות ל-PCB של חבילת טכנולוגיית מיקרו-חור HDI 4-שכבתית.יכולת החיווט של PCB 4-שכבתי HDI מתוכנן היטב יכולה להשיג את אותן פונקציות או טובות יותר כמו PCB 8-שכבתי רגיל. למרות שתהליך המיקרווויה מייקר את עלות ה-HDI PCB, תכנון נכון והפחתה של מספר השכבות יכולים להוזיל משמעותית את עלות סנטימטרים רבועים של חומר ואת מספר השכבות. בניית לוחות HDI לא שגרתיים ייצור מוצלח של HDI PCB דורש ציוד ותהליכים מיוחדים, כגון קידוח לייזר, סתימה, הדמיה ישירה בלייזר ומחזורי למינציה מתמשכים.קו לוח HDI דק יותר, המרווח קטן יותר, הטבעת הדוקה יותר, ומשתמש בחומר מיוחד דק יותר.על מנת להצליח לייצר לוח מסוג זה, נדרש זמן נוסף והשקעה רבה בתהליכי ייצור וציוד. טכנולוגיית קידוח בלייזר קידוח המיקרו-חורים הקטנים ביותר מאפשר להשתמש בטכניקות נוספות על פני השטח של המעגל.באמצעות קרן בקוטר של 20 מיקרון (1 מיל), קרן חזקה זו יכולה לחדור מתכת וזכוכית כדי ליצור חורים זעירים.מוצרים חדשים הופיעו, כמו למינציה בהפסד נמוך וחומרי זכוכית אחידים עם קבועים דיאלקטריים נמוכים.לחומרים אלו עמידות גבוהה יותר בחום להרכבה נטולת עופרת ומאפשרים שימוש בחורים קטנים יותר. למינציה וחומרים של לוח HDI טכנולוגיה מתקדמת רב-שכבתית מאפשרת למעצבים להוסיף זוגות שכבות נוספים ברצף ליצירת PCB רב-שכבתי.שימוש במקדח לייזר ליצירת חורים בשכבה הפנימית מאפשר ציפוי, הדמיה וחריטה לפני הלחיצה.תהליך זה של הוספה נקרא בנייה רציפה.ייצור SBU משתמש במעברים מלאים במוצק כדי לאפשר ניהול תרמי טוב יותר 
English he 
