1. מדוע ה-BGA ממוקם בחור מסכת ההלחמה?מה תקן הקבלה?
Re: קודם כל, חור תקע מסכת ההלחמה מיועד להגן על חיי השירות של ה-via, מכיוון שהחור הנדרש למיקום BGA הוא בדרך כלל קטן יותר, בין 0.2 ל-0.35 מ"מ.חלק מהסירופ לא קל לייבש או לאידוי, וקל להשאיר שאריות.אם מסכת ההלחמה אינה סותמת את החור או שהפקק אינו מלא, יהיו שאריות של חומר זר או חרוזי פח בעיבוד הבא כגון ריסוס פח וזהב טבילה.ברגע שהלקוח מחמם את הרכיב במהלך הלחמה בטמפרטורה גבוהה, חומר זר או חרוזי פח בחור יזרמו החוצה וידבקו לרכיב, ויגרמו לליקויים בביצועי הרכיב, כגון מעגלים פתוחים וקצרים.ה-BGA ממוקם בחור מסכת ההלחמה A, חייב להיות מלא B, אסור לחוש אדמומיות או נחושת מזויפת, C, לא מלא מדי, והבליטה גבוהה מהרפידה שיש להלחים לידו (מה שישפיע על אפקט הרכבה של רכיבים). 
2. מה ההבדל בין זכוכית השולחן של מכונת החשיפה לזכוכית רגילה?מדוע הרפלקטור של מנורת החשיפה אינו אחיד? Re: זכוכית השולחן של מכונת החשיפה לא תייצר שבירת אור כאשר האור עובר דרכה.אם הרפלקטור של מנורת החשיפה שטוח וחלק, אז כשהאור מאיר עליו, על פי עקרון האור, הוא יוצר רק אור מוחזר אחד המאיר על הלוח שייחשף.אם הבור קמור ולא אחיד לפי האור העיקרון הוא שהאור המאיר על השקעים והאור המאיר על הבליטות יווצרו אינספור קרני אור מפוזרות, ויצרו אור לא סדיר אך אחיד על הלוח שייחשף, שיפור השפעת החשיפה. 
3. מהי התפתחות צדדית?מהן ההשלכות האיכותיות הנגרמות מהתפתחות צדדית? Re: אזור הרוחב בתחתית החלק שבו פותח השמן הירוק בצד אחד של חלון מסכת ההלחמה נקרא פיתוח צד.כאשר הפיתוח הצדדי גדול מדי, המשמעות היא ששטח השמן הירוק של החלק המפותח ואשר נמצא במגע עם המצע או עור הנחושת גדול יותר, ומידת ההשתלשלות הנוצרת על ידו גדולה יותר.העיבודים הבאים כגון ריסוס פח, שקיעת פח, טבילה זהב וחלקים מתפתחים צדדיים אחרים מותקפים על ידי טמפרטורה גבוהה, לחץ וכמה שיקויים אגרסיביים יותר לשמן ירוק.הנפט יירד.אם יש גשר שמן ירוק על עמדת IC, זה ייגרם כאשר הלקוח יתקין את רכיבי הריתוך.יגרום לקצר בגשר.
4. מהי חשיפה לקויה של מסכת הלחמה?לאילו השלכות איכות זה יגרום? Re: לאחר עיבוד על ידי תהליך מסכת הלחמה, הוא נחשף לרפידות של הרכיבים או למקומות שצריך להלחם בתהליך מאוחר יותר.במהלך תהליך יישור/חשיפה של מסכת הלחמה, זה נגרם על ידי מחסום האור או מבעיות אנרגיית החשיפה והתפעול.השמן הירוק שמכוסה בחלק זה החיצוני או כולו נחשף לאור כדי לגרום לתגובת הצלבה.במהלך הפיתוח, השמן הירוק בחלק זה לא יתמוסס על ידי התמיסה, ולא ניתן לחשוף את החלק החיצוני או את כל הרפידה להלחמה.זה נקרא הלחמה.חשיפה לקויה.חשיפה לקויה תגרום לכישלון בהרכבת הרכיבים בתהליך הבא, הלחמה לקויה, ובמקרים חמורים, למעגל פתוח. 5. למה אנחנו צריכים לעבד מראש את לוח השחזה עבור חיווט ומסכת הלחמה? Re: 1. משטח המעגל כולל את מצע הלוח המצופה בנייר כסף ואת המצע עם נחושת מצופה מראש לאחר מתכת חור.על מנת להבטיח את ההידבקות המוצקה בין הסרט היבש למשטח המצע, משטח המצע נדרש להיות נקי משכבות תחמוצת, כתמי שמן, טביעות אצבע ולכלוך אחר, ללא כתמי קידוח וללא ציפוי גס.על מנת להגדיל את שטח המגע בין הסרט היבש לפני השטח של המצע, המצע נדרש גם להיות בעל משטח מיקרו מחוספס.על מנת לעמוד בשתי הדרישות הנ"ל, יש לעבד את המצע בקפידה לפני הצילום.ניתן לסכם את שיטות הטיפול כניקוי מכני וניקוי כימי.
2. אותו עיקרון נכון לאותה מסכת הלחמה.טחינת הלוח לפני מסכת הלחמה היא להסיר כמה שכבות תחמוצת, כתמי שמן, טביעות אצבע ולכלוך אחר על פני הלוח, על מנת להגדיל את שטח המגע בין הדיו של מסכת ההלחמה למשטח הלוח ולהפוך אותו למוצק יותר.גם משטח הלוח נדרש להיות בעל משטח מיקרו מחוספס (בדיוק כמו צמיג לתיקון רכב, יש להטחן את הצמיג למשטח מחוספס על מנת להיקשר טוב יותר עם הדבק).אם אינך משתמש בשחזה לפני מסיכת המעגל או ההלחמה, על פני הלוח שיש להדביק או להדפיס יש כמה שכבות תחמוצת, כתמי שמן וכו', זה יפריד ישירות את מסכת ההלחמה וסרט המעגל ממשטח הלוח. בידוד, והסרט במקום הזה ייפול ויתקלף בתהליך מאוחר יותר. 6. מהי צמיגות?איזו השפעה יש לצמיגות של דיו למסכת הלחמה על ייצור PCB? Re: צמיגות היא מדד למניעת או התנגדות לזרימה.לצמיגות הדיו של מסכת הלחמה יש השפעה ניכרת על הייצור של PCB .כאשר הצמיגות גבוהה מדי, קל לגרום ללא שמן או להיצמד לרשת.כאשר הצמיגות נמוכה מדי, נזילות הדיו על הלוח תגדל, וקל לגרום לשמן להיכנס לחור.וספר תתי שמן מקומי.באופן יחסי, כאשר שכבת הנחושת החיצונית עבה יותר (≥1.5Z0), יש לשלוט בצמיגות הדיו כך שתהיה נמוכה יותר.אם הצמיגות גבוהה מדי, נזילות הדיו תפחת.בשלב זה, החלק התחתון והפינות של המעגל הם. זה לא יהיה שמנוני או חשוף. 7. מהם הדמיון וההבדלים בין התפתחות לקויה לחשיפה לקויה? Re: אותן נקודות: א.יש שמן מסיכת הלחמה על פני השטח שבו צריך להלחים את הנחושת/זהב אחרי מסכת ההלחמה.הסיבה ל-b היא בעצם זהה.הזמן, הטמפרטורה, זמן החשיפה והאנרגיה של תבנית האפייה זהים בעצם. הבדלים: השטח שנוצר מחשיפה לקויה גדול יותר, ומסכת ההלחמה הנותרת היא מבחוץ לפנים, והרוחב והבאידו אחידים יחסית.רובם מופיעים על הרפידות הלא נקבוביות.הסיבה העיקרית היא שהדיו בחלק זה חשוף לאור אולטרה סגול.האור זורח.שמן מסיכת הלחמה שנותר מפיתוח לקוי הוא רק דק יותר בתחתית השכבה.שטחו אינו גדול, אך יוצר מצב סרט דק.חלק זה של הדיו נובע בעיקר מגורמי ריפוי שונים ונוצר מדיו שכבת פני השטח.צורה היררכית, המופיעה בדרך כלל על כרית מחוררת.
8. מדוע מסכת ההלחמה מייצרת בועות?איך למנוע את זה? Re: (1) שמן מסיכת הלחמה מעורב בדרך כלל ומנוסח על ידי הסוכן העיקרי של הדיו + חומר מרפא + מדלל.במהלך הערבוב והערבול של הדיו יישאר מעט אוויר בנוזל.כאשר הדיו עובר דרך המגרד, החוט לאחר שהרשתות נלחצות זו בזו וזורמות אל הלוח, כאשר הן נתקלות באור חזק או בטמפרטורה מקבילה תוך זמן קצר, הגז בדיו יזרום במהירות עם האצה ההדדית של הדיו, והוא יתנדף בחדות.
(2), מרווח השורות צר מדי, הקווים גבוהים מדי, לא ניתן להדפיס את דיו מסכת ההלחמה על המצע במהלך הדפסת מסך, וכתוצאה מכך נוכחות של אוויר או לחות בין דיו מסכת ההלחמה למצע, וה הגז מחומם כדי להתרחב ולגרום לבועות במהלך ריפוי וחשיפה.
(3) הקו הבודד נגרם בעיקר מהקו הגבוה.כאשר המגב במגע עם הקו, זווית המגב והקו גדלה, כך שלא ניתן להדפיס את דיו מסכת ההלחמה לתחתית הקו, ויש גז בין דופן הקו למסכת ההלחמה. דיו, מעין בועות קטנות ייווצרו בחימום.
מְנִיעָה:
א.הדיו המנוסח הוא סטטי לפרק זמן מסוים לפני ההדפסה,
ב.הלוח המודפס הוא סטטי גם לפרק זמן מסוים, כך שהגז שבדיו על פני הלוח יתנדף בהדרגה עם זרימת הדיו, ולאחר מכן יוריד אותו לזמן מסוים.אופים בטמפרטורה.
מסכת הלחמה אדומה HDI ייצור לוחות מעגלים מודפסים
English he 
