Consiglio HDI , interconnessione ad alta densità scheda a circuito stampato
Le schede HDI sono una delle tecnologie in più rapida crescita nei PCB e sono ora disponibili in ABIS Circuits Ltd.
Le schede HDI contengono vie cieche e/o sepolte e di solito contengono microvie di diametro pari o inferiore a 0,006.Hanno una densità di circuito maggiore rispetto ai circuiti stampati tradizionali.
Ci sono 6 diversi tipi di Schede PCB HDI , da superficie a superficie fori passanti, con fori sepolti e fori passanti, due o più strati HDI con fori passanti, substrati passivi senza connessione elettrica, utilizzando coppie di strati La struttura alternata della struttura senza anima e della struttura senza anima utilizza coppie di strati.
Circuito stampato con tecnologia HDI Tecnologia orientata al consumatore Il processo in-pad via supporta più tecnologie su meno strati, dimostrando che più grande non è sempre meglio.Dalla fine degli anni '80, abbiamo visto videocamere utilizzare cartucce d'inchiostro di nuove dimensioni, rimpicciolite per adattarsi al palmo della tua mano.Il mobile computing e il lavoro da casa hanno una tecnologia ulteriormente avanzata, che rende i computer più veloci e leggeri, consentendo ai consumatori di lavorare in remoto da qualsiasi luogo. La tecnologia HDI è la ragione principale di questi cambiamenti.Il prodotto ha più funzioni, peso più leggero e volume ridotto.Attrezzature speciali, microcomponenti e materiali più sottili consentono ai prodotti elettronici di ridursi di dimensioni espandendo tecnologia, qualità e velocità. Vias nel processo di pad L'ispirazione dalla tecnologia a montaggio superficiale alla fine degli anni '80 ha spinto i limiti di BGA, COB e CSP a un pollice quadrato più piccolo.Il processo in-pad via consente di posizionare i vias sulla superficie del pad piatto.I fori passanti sono placcati e riempiti con resina epossidica conduttiva o non conduttiva, quindi coperti e placcati per renderli quasi invisibili. Sembra semplice, ma sono necessari in media otto passaggi aggiuntivi per completare questo processo unico.Attrezzature professionali e tecnici ben addestrati prestano molta attenzione al processo per ottenere fori passanti nascosti perfetti. Via tipo di riempimento Esistono molti tipi diversi di materiali di riempimento per fori passanti: resina epossidica non conduttiva, resina epossidica conduttiva, placcatura con rame, argento e placcatura elettrochimica.Questi faranno sì che i fori passanti sepolti nel terreno piano siano completamente saldati al terreno normale.Perforazione, vie cieche o interrate, riempimento, placcatura e occultamento sotto i pad SMT.L'elaborazione di questo tipo di foro passante richiede attrezzature speciali e richiede tempo.I cicli di foratura multipli e la foratura a profondità controllata aumentano i tempi di lavorazione. HDI conveniente Sebbene le dimensioni di alcuni prodotti di consumo si siano ridotte, la qualità è ancora il fattore di consumo più importante dopo il prezzo.Utilizzando la tecnologia HDI nella progettazione, il PCB a foro passante a 8 strati può essere ridotto a un PCB con tecnologia micro-foro HDI a 4 strati.La capacità di cablaggio di un PCB HDI a 4 strati ben progettato può ottenere le stesse o migliori funzioni di un PCB standard a 8 strati. Sebbene il processo microvia aumenti il costo del PCB HDI, una corretta progettazione e riduzione del numero di strati può ridurre significativamente il costo dei pollici quadrati di materiale e il numero di strati. Costruisci schede HDI non convenzionali La produzione di successo di PCB HDI richiede attrezzature e processi speciali, come la perforazione laser, il plugging, l'imaging diretto laser e i cicli di laminazione continua.La linea della scheda HDI è più sottile, la spaziatura è minore, l'anello è più stretto e viene utilizzato il materiale speciale più sottile.Per produrre con successo questo tipo di cartone, sono necessari più tempo e un grande investimento in processi di produzione e attrezzature. Tecnologia di perforazione laser La perforazione dei microfori più piccoli consente di utilizzare più tecniche sulla superficie del circuito stampato.Utilizzando un raggio con un diametro di 20 micron (1 mil), questo raggio ad alto impatto può penetrare metallo e vetro per formare piccoli fori passanti.Sono emersi nuovi prodotti, come laminati a bassa perdita e materiali vetrosi uniformi con basse costanti dielettriche.Questi materiali hanno una maggiore resistenza al calore per l'assemblaggio senza piombo e consentono l'uso di fori più piccoli. Laminazione e materiali del pannello HDI La tecnologia multistrato avanzata consente ai progettisti di aggiungere ulteriori coppie di strati in sequenza per formare un PCB multistrato.L'utilizzo di un trapano laser per creare fori nello strato interno consente la placcatura, l'imaging e l'incisione prima della pressatura.Questo processo di aggiunta è chiamato costruzione sequenziale.La produzione di SBU utilizza vie a riempimento solido per consentire una migliore gestione termica 
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