Az autóelektronika és a teljesítménykommunikációs modulok gyors fejlődésével az ultravastag, 12 uncia vagy annál nagyobb rézfóliás áramköri kártyák fokozatosan egyfajta speciális PCB-lapokká váltak, széles piaci kilátásokkal, amelyek egyre több gyártó figyelmét és figyelmét vonzották magukra;Széles körű alkalmazásával nyomtatott áramkörök az elektronikai területen a berendezések funkcionális követelményei egyre magasabbak.A nyomtatott áramköri kártyák nemcsak a szükséges elektromos csatlakozásokat és mechanikai támogatást nyújtják az elektronikai alkatrészeknek, hanem fokozatosan többet is kapnak. További funkciókkal fokozatosan népszerűvé váltak az ultravastag rézfóliás nyomtatott kártyák, amelyek áramforrásokat integrálhatnak, nagy áramerősséget és nagy megbízhatóságot biztosítanak. a PCB-ipar által kifejlesztett termékek, és széles kilátások vannak.

Jelenleg az iparág kutató-fejlesztő személyzete sikeresen fejlesztette a kétoldalas nyomtatott áramköri lap 10 oz kész rézvastagsággal a galvanizált réz süllyesztés egymás utáni vastagításának réteges módszerével + többszörös forrasztómaszk nyomtatási segítséggel.Az ultravastag réz gyártásáról azonban kevés jelentés szól többrétegű nyomtatott táblák 12 uncia vagy annál nagyobb kész rézvastagsággal;ez a cikk elsősorban a 12 unciás ultravastag réz többrétegű nyomtatott táblák gyártási folyamatának megvalósíthatósági tanulmányára összpontosít.Vastag réz lépésről-lépésre vezérelt mélymaratási technológia + réteges laminálási technológia, amely hatékonyan valósítja meg a 12 oz ultravastag réz többrétegű nyomtatott táblák feldolgozását és gyártását.

Gyártási folyamat

2.1 Stack up design

Ez egy 4 rétegű, külső/belső kádvastagság 12 uncia, min. szélesség/tér 20/20 mil, az alábbiak szerint halmozzuk fel:

2.1 A feldolgozási nehézségek elemzése

❶ Ultra-vastag rézmaratási technológia (a rézfólia rendkívül vastag, nehezen marható): vásároljon speciális 12OZ-os rézfólia anyagot, alkalmazzon pozitív és negatív vezérlésű mélymaratási technológiát az ultra vastag rézáramkörök maratásának megvalósításához.

❷ Ultra-vastag réz laminálási technológia: Az egyoldalas áramkör által vezérelt mélymarás vákuumnyomással és töltéssel történő technológiája hatékonyan csökkenti a préselés nehézségét.Ugyanakkor segíti a szilikon párna + epoxi párna préselését, hogy megoldja az ultra vastag réz laminátum problémáját. Technikai problémák, például fehér foltok és laminálás.

❸ Ugyanazon vonalréteg két igazításának precíziós vezérlése: laminálás utáni kitágulás és összehúzódás mérése, a vonal tágulási és összehúzódási kompenzációjának beállítása;ugyanakkor a sorgyártás LDI lézeres közvetlen képalkotást alkalmaz a két grafika átfedési pontosságának biztosítására.

❹ Ultra-vastag rézfúrási technológia: A forgási sebesség, az előtolási sebesség, a visszavonulási sebesség, a fúró élettartama stb. optimalizálásával a jó fúrási minőség biztosítása érdekében.

2.3 Folyamatfolyamat (például 4 rétegű tábla)

2.4 Folyamat

Az ultravastag rézfólia miatt nincs 12 uncia vastag rézmagos lemez az iparban.Ha a maglemezt közvetlenül 12 oz-ra vastagítják, az áramköri maratást nagyon nehéz, és a maratási minőséget nehéz garantálni;ugyanakkor az áramkör egyszeri öntés utáni préselési nehézsége is jelentősen megnő., Nagyobb technikai szűk keresztmetszet.

A fenti problémák megoldása érdekében ebben az ultravastag rézfeldolgozásban a speciális 12oz rézfólia anyagot közvetlenül a szerkezeti tervezés során vásárolják meg.Az áramkör lépésről lépésre vezérelt mélymaratási technológiát alkalmaz, vagyis a rézfóliát először 1/2 vastagságban maratják a hátoldalon → megnyomják, hogy vastag rézmagos táblát alakítsanak ki → maratással az elülső réteghez áramköri minta.A lépésről lépésre történő maratásnak köszönhetően a maratás nehézsége nagymértékben csökken, és a préselés nehézsége is csökken.

❶ Vonalfájl tervezés
Az áramkör minden rétegéhez két fájlkészletet terveztek.Az első negatív fájlt tükrözni kell annak biztosítására, hogy az áramkör ugyanabban a helyzetben legyen az előre/hátra vezérlő mélymaratása során, és ne legyen eltolódás.

❷ Fordított vezérlésű áramköri grafika mélymarása

❸ Másodlagos áramköri grafikus igazítási pontosság ellenőrzése
A két vonal egybeesésének biztosítása érdekében az első laminálás után meg kell mérni a tágulási és összehúzódási értéket, és be kell állítani a vonal tágulási és összehúzódási kompenzációját;ugyanabban az időben,

Az LDI lézeres képalkotás automatikus igazítása hatékonyan javítja a beállítási pontosságot.Az optimalizálás után az igazítási pontosság 25 um-on belül szabályozható.

❹ Szuper vastag rézmaratási minőségellenőrzés
Az ultravastag réz körök maratási minőségének javítása érdekében az összehasonlító vizsgálathoz két módszert alkalmaztak: lúgos és savas maratást.Az ellenőrzés után a savmaratott áramkör kisebb sorjakkal és nagyobb vonalszélességgel rendelkezik, ami megfelel az ultravastag réz maratási követelményeinek.A hatást az 1. táblázat mutatja.

A lépésről lépésre ellenőrzött mélymaratás előnyeivel, bár a laminálás nehézsége jelentősen csökkent, ha a hagyományos módszert alkalmazzák a lamináláshoz, még mindig sok problémával kell szembenéznie, és könnyen előállítható rejtett minőségi problémák, mint például a laminálás fehér foltok és laminált leválás.Emiatt a folyamat-összehasonlítási teszt után a szilikon betét préselése csökkentheti a laminált fehér foltokat, de a tábla felülete egyenetlen a mintaeloszlással, ami befolyásolja a film megjelenését és minőségét;ha az epoxi párnát is segítik, a préselés minősége jelentősen javul, megfelel az ultra vastag réz préselési követelményeinek.

❶ Szuper vastag réz laminálási módszer

❷ Szuper vastag réz laminált minőség

A laminált szeletek állapotából ítélve a kör teljesen feltöltött, mikrorés buborékok nélkül, a teljes mélymaratott rész pedig mélyen a gyantában gyökerezik;ugyanakkor az ultravastag réz oldalmaratásának problémája miatt a felső vonal szélessége sokkal nagyobb, mint a középső legkeskenyebb vonal szélessége. Körülbelül 20 um ez a forma „fordított létrához” hasonlít, ami tovább javítja a a préselés markolata, ami meglepetés.

❷ Ultra-vastag réz felépítési technológia

A fent említett, lépésről lépésre ellenőrzött mélymaratási technológia + laminálási eljárás segítségével egymás után rétegeket lehet hozzáadni az ultravastag réz többrétegű nyomtatott táblák feldolgozásához és gyártásához;ugyanakkor a külső réteg elkészítésekor a réz vastagsága csak kb.6oz, a hagyományos forrasztómaszk-eljárási képesség tartományában, nagymértékben csökkenti a forrasztómaszk gyártási folyamatának nehézségét és lerövidíti a forrasztómaszk gyártási ciklusát.

Ultra-vastag rézfúrási paraméterek

A teljes préselés után a kész lemez vastagsága 3,0 mm, a teljes rézvastagság eléri a 160 um-t, ami megnehezíti a fúrást.Ezúttal a fúrás minőségének biztosítása érdekében a fúrási paramétereket speciálisan helyben állítottuk be.Az optimalizálás után a szeletelemzés azt mutatta, hogy a fúrásnak nincsenek hibái, például szögfejek és durva furatok, és a hatás jó.

Összegzés
Az ultra-vastag réz többrétegű nyomtatott tábla folyamatkutatása és fejlesztése során a pozitív és negatív vezérlésű mélymaratási technológiát alkalmazzák, a szilikon párna + epoxi párna pedig a laminálás minőségének javítására szolgál a laminálás során, amely hatékonyan oldja meg a az ultravastag rézáramkör maratásának nehézségei Az iparban előforduló gyakori technikai problémák, mint például az ultravastag laminált fehér foltok és a forrasztómaszk többszöri nyomtatása sikeresen megvalósították az ultravastag réz többrétegű nyomtatott táblák feldolgozását és gyártását;teljesítménye megbízhatónak bizonyult, és kielégíti az ügyfelek speciális áramigényét.

❶ Lépésről lépésre vezérelhető mélymaratási technológia pozitív és negatív vonalakhoz: hatékonyan oldja meg az ultravastag réz vonalmaratásának problémáját;
❷ Pozitív és negatív vonaligazítási pontosság szabályozási technológia: hatékonyan javítja a két grafika átfedési pontosságát;
❸ Ultra-vastag réz réteges laminálási technológia: hatékonyan valósítja meg az ultravastag réz többrétegű nyomtatott táblák feldolgozását és gyártását.

Következtetés
Az ultravastag réznyomott lapokat túláramvezetési teljesítményük miatt széles körben használják nagyméretű berendezések teljesítményszabályozó moduljaiban.Különösen az átfogóbb funkciók folyamatos fejlesztésével, az ultravastag réznyomott lapok szélesebb piaci kilátásokkal szembesülnek.Ez a cikk csak referenciaként szolgál és referenciaként szolgál a társak számára.