O que moitas veces nos referimos é " Placa PCB de material de clase de fibra FR-4 " é un nome en clave para o grao de materiais resistentes ao lume. Representa unha especificación de material de que o material de resina debe poder extinguirse despois de ser queimado. Non é un nome de material, senón un tipo de material. Grao de material, polo tanto Actualmente hai moitos tipos de materiais de grao FR-4 utilizados en placas de circuítos xerais, pero a maioría deles están feitos de resina epoxi Tera-Function máis recheo (recheo) e fibra de vidro O material composto feito.
Placa de circuito impreso flexible (Flexible Printed Circuit Board, abreviado FPC) tamén se denomina placa de circuíto impreso flexible ou placa de circuíto impreso flexible.A placa de circuíto impreso flexible é un produto que está deseñado e fabricado sobre un substrato flexible mediante impresión. 
Hai dous tipos principais de substratos de placas de circuíto impreso: materiais de substrato orgánicos e materiais de substrato inorgánicos, e os materiais de substrato orgánicos son os máis utilizados.Os substratos de PCB utilizados son diferentes para as diferentes capas.Por exemplo, as placas de 3 a 4 capas necesitan usar materiais compostos prefabricados, e as placas de dobre cara utilizan principalmente materiais de vidro epoxi. Ao escoller unha folla, debemos ter en conta o impacto do SMT No proceso de montaxe electrónica sen chumbo, debido ao aumento da temperatura, o grao de flexión da placa de circuíto impreso cando se quenta aumenta.Polo tanto, é necesario utilizar unha placa cun pequeno grao de flexión en SMT, como o substrato tipo FR-4.
Dado que a tensión de expansión e contracción do substrato despois do quecemento afecta aos compoñentes, provocará que o electrodo se desprenda e reduza a fiabilidade.Polo tanto, debe prestarse atención ao coeficiente de expansión do material ao seleccionar o material, especialmente cando o compoñente é maior que 3,2 × 1,6 mm.O PCB utilizado na tecnoloxía de ensamblaxe de superficies require unha alta condutividade térmica, excelente resistencia á calor (150 ℃, 60 min) e soldabilidade (260 ℃, 10 s), alta resistencia de adhesión de follas de cobre (1,5 × 104 Pa ou máis) e resistencia á flexión (25 × 104 Pa), alta condutividade e pequena constante dieléctrica, boa perforabilidade (precisión ± 0,02 mm) e compatibilidade con axentes de limpeza, ademais, é necesario que o aspecto sexa liso e plano, sen deformacións, fendas, cicatrices e puntos de ferruxe, etc. 
Selección de espesor de PCB O grosor da placa de circuíto impreso é de 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1 mm, 1,5 mm, 1,6 mm, (1,8 mm), 2,7 mm, (3,0 mm), 3,2 mm, 4,0 mm, 6,4 mm, dos cales 0,7 mm. mm e 1,5 A PCB cun espesor de mm úsase para o deseño de placas de dobre cara con dedos de ouro, e 1,8 mm e 3,0 mm son tamaños non estándar. Desde a perspectiva da produción, o tamaño da placa de circuíto impreso non debe ser inferior a 250 × 200 mm, e o tamaño ideal é xeralmente (250 ~ 350 mm) × (200 × 250 mm).Para PCB con lados longos inferiores a 125 mm ou lados anchos inferiores a 100 mm, fácil de usar o método de rompecabezas. A tecnoloxía de montaxe en superficie estipula a cantidade de flexión do substrato cun espesor de 1,6 mm como deformación superior ≤0,5 mm e deformación inferior ≤1,2 mm 
English gl 
