placa HDI , interconexión de alta densidade placa de circuíto impreso
As placas HDI son unha das tecnoloxías de máis rápido crecemento en PCB e agora están dispoñibles en ABIS Circuits Ltd.
As placas HDI conteñen vías cegas e/ou enterradas, e normalmente conteñen microvías de 0,006 ou menor diámetro.Teñen unha maior densidade de circuítos que as placas de circuíto tradicionais.
Hai 6 tipos diferentes de Placas PCB HDI , de superficie a superficie buracos pasantes, con buratos enterrados e buratos pasantes, dúas ou máis capas HDI con buratos pasantes, substratos pasivos sen conexión eléctrica, utilizando pares de capas A estrutura alternada da estrutura sen núcleo e da estrutura sen núcleo utiliza pares de capas.
Placa de circuíto impreso con tecnoloxía HDI Tecnoloxía orientada ao consumidor O proceso integrado admite máis tecnoloxías en menos capas, o que demostra que máis grande non sempre é mellor.Desde finais da década de 1980, vimos que as videocámaras usaban cartuchos de tinta de tamaño novedoso, reducidos para adaptarse á palma da túa man.A informática móbil e o traballo na casa dispoñen de tecnoloxías máis avanzadas, que fan que os ordenadores sexan máis rápidos e lixeiros, permitindo aos consumidores traballar de forma remota desde calquera lugar. A tecnoloxía HDI é a principal razón destes cambios.O produto ten máis funcións, menor peso e menor volume.Os equipamentos especiais, os microcompoñentes e os materiais máis finos permiten que os produtos electrónicos reduzan o seu tamaño ao tempo que amplían a tecnoloxía, a calidade e a velocidade. Vias no proceso de pad A inspiración da tecnoloxía de montaxe en superficie a finais da década de 1980 fixo que os límites de BGA, COB e CSP fosen máis pequenos.O proceso de in-pad via permite que os vias se coloquen na superficie da almofada plana.Os orificios pasantes son chapados e recheos con epoxi condutor ou non condutor, despois cubertos e chapados para facelos case invisibles. Parece sinxelo, pero leva unha media de oito pasos adicionais para completar este proceso único.Os equipos profesionais e os técnicos ben adestrados prestan moita atención ao proceso para lograr un perfecto oculto a través dos buratos. Vía tipo de recheo Hai moitos tipos diferentes de materiais de recheo de orificios pasantes: epoxi non condutor, epoxi condutor, recheo de cobre, recheo de prata e galvanoplastia electroquímica.Isto fará que os orificios pasantes enterrados na terra plana estean completamente soldados ao terreo normal.Perforación, vías cegas ou enterradas, recheo, chapado e ocultación baixo as almofadas SMT.O procesamento deste tipo de orificios pasantes require un equipo especial e leva moito tempo.Múltiples ciclos de perforación e perforación de profundidade controlada aumentan o tempo de procesamento. IDH rendible Aínda que o tamaño dalgúns produtos de consumo diminuíu, a calidade segue sendo o factor de consumo máis importante despois do prezo.Usando a tecnoloxía HDI no deseño, a PCB de 8 capas de orificios pasantes pódese reducir a unha PCB de paquete de tecnoloxía de micro-buracos HDI de 4 capas.A capacidade de cableado dunha PCB HDI de 4 capas ben deseñada pode conseguir as mesmas ou mellores funcións que unha PCB estándar de 8 capas. Aínda que o proceso de microvía aumenta o custo da PCB HDI, o deseño adecuado e a redución do número de capas poden reducir significativamente o custo de polgadas cadradas de material e o número de capas. Constrúe placas HDI non convencionais A fabricación exitosa de PCB HDI require equipos e procesos especiais, como perforación con láser, taponamento, imaxe directa con láser e ciclos de laminación continuos.A liña da placa HDI é máis delgada, o espazo é menor, o anel é máis axustado e úsase o material especial máis fino.Para producir con éxito este tipo de placas, requírese tempo adicional e un gran investimento en procesos e equipos de fabricación. Tecnoloxía de perforación láser Perforar os micro-buratos máis pequenos permite utilizar máis técnicas na superficie da placa de circuíto.Usando un feixe cun diámetro de 20 micras (1 mil), este feixe de alto impacto pode penetrar metal e vidro para formar pequenos orificios.Xurdiron novos produtos, como laminados de baixa perda e materiais de vidro uniformes con baixas constantes dieléctricas.Estes materiais teñen unha maior resistencia á calor para a montaxe sen chumbo e permiten o uso de buratos máis pequenos. Laminación de placas HDI e materiais A avanzada tecnoloxía multicapa permite aos deseñadores engadir pares de capas adicionais en secuencia para formar un PCB multicapa.Usar un taladro láser para crear buratos na capa interna permite o chapado, imaxes e gravado antes de presionar.Este proceso de sumar chámase construción secuencial.A fabricación SBU usa vías recheas de sólidos para permitir unha mellor xestión térmica 
English gl 
