other

Mar a chuireas tu casg air warping bòrd PCB rè a’ phròiseas saothrachaidh

  • 2021-11-05 14:53:33
SMT( Co-chruinneachadh Bòrd Circuit Printed , PCBA ) Canar teicneòlas uachdar uachdar ris cuideachd.Rè a 'phròiseas saothrachaidh, bidh am pasgan solder air a theasachadh agus air a leaghadh ann an àrainneachd teasachaidh, gus am bi na padaichean PCB air an cur còmhla gu h-earbsach le co-phàirtean sreap uachdar tron ​​​​alloy solder paste.Canaidh sinn am pròiseas seo reflow soldering.Tha a’ mhòr-chuid de na bùird cuairteachaidh buailteach a bhith a’ lùbadh bùird agus a’ bualadh nuair a thèid iad tro Reflow (soldering reflow).Ann an droch shuidheachaidhean, dh'fhaodadh e fiù 's adhbharachadh co-phàirtean leithid falamh soldering agus leacan-uaighe.

Anns an loidhne cruinneachaidh fèin-ghluasadach, mura h-eil am PCB den fhactaraidh bùird cuairteachaidh rèidh, bidh e ag adhbhrachadh suidheachadh mearachdach, chan urrainnear co-phàirtean a chuir a-steach do thuill agus padaichean sreap uachdar a ’bhùird, agus thèid eadhon an inneal cuir a-steach fèin-ghluasadach a mhilleadh.Tha am bòrd leis na co-phàirtean air a chromadh às deidh tàthadh, agus tha na casan co-phàirteach duilich a ghearradh gu sgiobalta.Chan urrainnear am bòrd a chuir a-steach air a’ chassis no air an t-socaid taobh a-staigh an inneil, agus mar sin tha e gu math duilich don ionad cruinneachaidh a bhith a’ coinneachadh ris a’ bhòrd-cogaidh.Aig an àm seo, tha bùird clò-bhuailte air a dhol a-steach don àm de bhith a’ cur suas uachdar agus a’ cur suas chip, agus feumaidh riatanasan nas cruaidhe agus nas cruaidhe a bhith aig planntaichean cruinneachaidh airson warping bùird.



A rèir IPC-6012 na SA (Deasachadh 1996) “Sònrachadh agus Sònrachadh Coileanaidh airson Bùird clò-bhuailte cruaidh ", is e 0.75% an duilleag-cogaidh agus an saobhadh as àirde a tha ceadaichte airson bùird clò-bhuailte air uachdar uachdar, agus 1.5% airson bùird eile. An coimeas ri IPC-RB-276 (deasachadh 1992), tha seo air na riatanasan airson bùird clò-bhuailte air an cur suas air uachdar a leasachadh. An-dràsta, tha an duilleag-cogaidh a tha ceadaichte le diofar phlanntaichean cruinneachaidh dealanach, ge bith dè an dà thaobh no ioma-fhilleadh, tighead 1.6mm, mar as trice 0.70 ~ 0.75%.

Airson mòran de bhùird SMT agus BGA, is e an riatanas 0.5%.Tha cuid de fhactaraidhean dealanach ag iarraidh inbhe duilleag-cogaidh àrdachadh gu 0.3%.Tha an dòigh deuchainn air warpage a rèir GB4677.5-84 no IPC-TM-650.2.4.22B.Cuir am bòrd clò-bhuailte air an àrd-ùrlar dearbhte, cuir a-steach am prìne deuchainn chun àite far a bheil an ìre de warpage as motha, agus roinn trast-thomhas a ’phrìne deuchainn le fad oir lùbte a’ bhùird clò-bhuailte gus obrachadh a-mach duilleag-cogaidh an bòrd clò-bhuailte.Tha an curvature air falbh.



Mar sin ann am pròiseas PCB saothrachadh, Dè na h-adhbharan airson a bhith a 'lùbadh agus a' bualadh a 'bhùird?

Faodaidh adhbhar gach lùbadh truinnsear agus blàthachadh truinnsear a bhith eadar-dhealaichte, ach bu chòir a h-uile càil a bhith air sgàth an cuideam a chuirear air a ’phlàta a tha nas motha na an cuideam a dh’ fhaodas stuth a ’phlàta a sheasamh.Nuair a tha cuideam neo-chòmhnard air a’ phlàta no Nuair a tha comas gach àite air a’ bhòrd seasamh an-aghaidh cuideam neo-chòmhnard, bidh toradh cromadh bùird agus warping bùird a’ tachairt.Tha na leanas na gheàrr-chunntas air na ceithir prìomh adhbharan airson lùbadh truinnsear agus blàthachadh phlàta.

1. Bidh an raon uachdar copair neo-chòmhnard air a 'bhòrd-chuairteachaidh a' fàs nas miosa air lùbadh agus crathadh a 'bhùird
San fharsaingeachd, tha raon mòr de pholl copair air a dhealbhadh air a’ bhòrd cuairteachaidh airson adhbharan talmhainn.Uaireannan tha farsaingeachd mhòr de pholl copair air a dhealbhadh cuideachd air an ìre Vcc.Nuair nach urrainn na foilichean copair sgìreil seo a bhith air an sgaoileadh gu cothromach air an aon bhòrd cuairteachaidh Aig an àm seo, bidh e ag adhbhrachadh duilgheadas neo-chòmhnard teas neo-chòmhnard agus sgaoileadh teas.Gu dearbh, bidh am bòrd cuairteachaidh cuideachd a 'leudachadh agus a' dèanamh cùmhnant le teas.Mura h-urrainnear an leudachadh agus an giorrachadh a dhèanamh aig an aon àm, bidh e ag adhbhrachadh cuideam agus deformachadh eadar-dhealaichte.Aig an àm seo, ma tha teòthachd a’ bhùird air ruighinn Tg Crìoch àrd an luach, tòisichidh am bòrd a’ fàs bog, ag adhbhrachadh deformachadh maireannach.

2. Bidh cuideam a 'bhùird-chuairte fhèin ag adhbhrachadh gum bi am bòrd a' fiaclan agus a 'deformachadh
San fharsaingeachd, bidh an fhùirneis reflow a’ cleachdadh slabhraidh gus am bòrd cuairteachaidh a ghluasad air adhart anns an fhùirneis reflow, is e sin, tha dà thaobh a’ bhùird air an cleachdadh mar fulcrums gus taic a thoirt don bhòrd gu lèir.Ma tha pàirtean trom air a 'bhòrd, no gu bheil meud a' bhùird ro mhòr, Seallaidh e ìsleachadh sa mheadhan air sgàth na tha de shìol, ag adhbhrachadh gum bi am plàta a 'lùbadh.

3. Bidh doimhneachd an V-Cut agus an stiall ceangail a 'toirt buaidh air deformation an jigsaw
Gu bunaiteach, is e V-Cut an neach a tha an sàs ann a bhith a’ sgrios structar a’ bhùird, leis gu bheil V-Cut a’ gearradh claisean cumadh V air an duilleag mhòr thùsail, agus mar sin tha an V-Cut dualtach deformachadh.

4. Bidh na puingean ceangail (vias) de gach còmhdach air a’ bhòrd cuairteachaidh a’ cuingealachadh leudachadh agus giorrachadh a’ bhùird
Is e bùird ioma-fhilleadh a tha sa mhòr-chuid air bùird cuairteachaidh an latha an-diugh, agus bidh puingean ceangail coltach ri rivet (via) eadar sreathan.Tha na puingean ceangail air an roinn ann an tuill tro thuill, tuill dall agus tuill air an tiodhlacadh.Far a bheil puingean ceangail, bidh am bòrd air a chuingealachadh.Bidh buaidh leudachaidh agus giorrachadh cuideachd gu neo-dhìreach ag adhbhrachadh lùbadh truinnsear agus blàthachadh truinnsear.

Mar sin ciamar as urrainn dhuinn casg a chuir air duilgheadas cogadh bùird rè a’ phròiseas saothrachaidh? Seo beagan dhòighean èifeachdach a tha mi an dòchas a chuidicheas tu.

1. Lùghdaich buaidh teòthachd air cuideam a 'bhùird
Leis gur e “teòthachd” am prìomh thùs airson cuideam bùird, fhad ‘s a tha teòthachd an àmhainn reflow air a lughdachadh no gu bheil ìre teasachaidh is fuarachaidh a’ bhùird san àmhainn reflow air a lughdachadh, faodaidh tachartas lùbadh truinnsear agus warpage a bhith gu mòr lùghdachadh.Ach, dh’ fhaodadh frith-bhuaidhean eile tachairt, leithid cuairt ghoirid solder.

2. A 'cleachdadh duilleag àrd Tg

Is e Tg an teòthachd gluasaid glainne, is e sin, an teòthachd aig a bheil an stuth ag atharrachadh bhon stàit glainne gu staid rubair.Mar as ìsle an luach Tg den stuth, is ann as luaithe a thòisicheas am bòrd a ’fàs bog às deidh dha a dhol a-steach don àmhainn reflow, agus an ùine a bheir e gu bhith na staid rubair bog Bidh e cuideachd a’ fàs nas fhaide, agus gu dearbh bidh deformation a ’bhùird nas cunnartaiche .Faodaidh cleachdadh duilleag Tg nas àirde an comas a bhith a 'seasamh an aghaidh cuideam agus deformachadh àrdachadh, ach tha prìs an stuth coimeasach nas àirde cuideachd.


OEM HDI Clò-bhuailte Circuit Bòrd Dèanamh Sìona solaraiche


3. Meudaich tiugh a 'bhùird chuairteachaidh
Gus adhbhar nas aotroime agus nas taine a choileanadh airson mòran thoraidhean dealanach, tha tiugh a ’bhùird air fhàgail 1.0mm, 0.8mm, no eadhon 0.6mm.Feumaidh an leithid de thiugh am bòrd a chumail bho bhith a 'deformachadh às deidh an fhùirneis reflow, rud a tha gu math duilich.Thathas a 'moladh mura h-eil feum air aotromachd agus tana, bu chòir gum biodh tighead a' bhùird 1.6mm, a dh 'fhaodadh lùghdachadh mòr a thoirt air cunnart lùbadh agus deformachadh a' bhùird.

4. Lùghdaich meud a 'bhùird chuairteachaidh agus lughdaich an àireamh de thòimhseachain
Leis gu bheil a’ mhòr-chuid de na fùirneisean reflow a’ cleachdadh slabhraidhean gus am bòrd cuairteachaidh a ghluasad air adhart, mar as motha a bhios meud a’ bhùird cuairteachaidh mar thoradh air a chuideam fhèin, fiaclan agus deformachadh anns an fhùirneis reflow, mar sin feuch ri taobh fada a’ bhùird cuairteachaidh a chuir. mar oir a' bhùird.Air slabhraidh an fhùirneis reflow, faodar an trom-inntinn agus an deformachadh a dh ’adhbhraicheas cuideam a’ bhùird cuairteachaidh a lughdachadh.Tha an lùghdachadh anns an àireamh de phannalan cuideachd stèidhichte air an adhbhar seo.Is e sin ri ràdh, nuair a thèid thu seachad air an fhùirneis, feuch ris an oir chumhang a chleachdadh gus slighe an fhùirneis a thoirt seachad cho fada 'sa ghabhas.An uiread de dhì-fhoirmeachadh trom-inntinn.

5. Inneal treidhe fùirneis air a chleachdadh
Ma tha na dòighean gu h-àrd duilich a choileanadh, is e an tè mu dheireadh giùlan / teamplaid reflow a chleachdadh gus an ìre de dhì-dhealbhadh a lughdachadh.Is e an adhbhar as urrainn don neach-giùlain / teamplaid reflow lùghdachadh a dhèanamh air lùbadh a’ phlàta air sgàth gu bheilear an dòchas an e leudachadh teirmeach no giorrachadh fuar a th’ ann.Faodaidh an treidhe am bòrd cuairteachaidh a chumail agus feitheamh gus am bi teòthachd a’ bhùird cuairteachaidh nas ìsle na luach Tg agus tòiseachadh air cruadhachadh a-rithist, agus faodaidh e cuideachd am meud tùsail a chumail suas.

Mura h-urrainn don mhàileid aon-fhillte lughdachadh a dhèanamh air deformachadh a’ bhùird cuairteachaidh, feumar còmhdach a chuir ris gus am bòrd cuairteachaidh a chlampadh leis na màileidean àrda is ìosal.Faodaidh seo lùghdachadh mòr a thoirt air duilgheadas deformachadh bòrd cuairteachaidh tron ​​fhùirneis reflow.Ach, tha an treidhe fùirneis seo gu math daor, agus tha feum air obair làimhe gus na treallaich a chuir agus ath-chuairteachadh.

6. Cleachd Router an àite V-Cut gus am fo-bhòrd a chleachdadh

Leis gun sgrios V-Cut neart structarail a’ bhùird eadar na bùird cuairteachaidh, feuch gun a bhith a’ cleachdadh fo-bhòrd V-Cut no lughdaich doimhneachd an V-Cut.



7. Tha trì puingean a' ruith troimhe ann an dealbhadh innleadaireachd:
A. Bu chòir rèiteachadh prepregs interlayer a bhith co-chothromach, mar eisimpleir, airson bùird sia-fhilleadh, bu chòir an tighead eadar sreathan 1 ~ 2 agus 5 ~ 6 agus an àireamh de prepregs a bhith mar an ceudna, air neo tha e furasta a dhlùthadh às deidh lamination.
B. Bu chòir do bhòrd bunaiteach ioma-fhilleadh agus prepreg toraidhean an aon sholaraiche a chleachdadh.
C. Bu chòir farsaingeachd a' phàtrain cuairteachaidh air taobh A agus taobh B den t-sreath a-muigh a bhith cho faisg 's as urrainn.Ma tha an taobh A na uachdar mòr copair, agus nach eil ach beagan loidhnichean air an taobh B, bidh an seòrsa bòrd clò-bhuailte seo furasta a dhlùthadh às deidh a bhith air a shnaidheadh.Ma tha farsaingeachd nan loidhnichean air an dà thaobh ro eadar-dhealaichte, faodaidh tu cuid de ghriodan neo-eisimeileach a chur ris air an taobh tana airson cothromachadh.

8. domhanleithead agus domhan-leud an prepreg:
Às deidh an prepreg a bhith air a lannachadh, tha na h-ìrean lughdachadh dlùth agus inneach eadar-dhealaichte, agus feumar an stiùireadh dlùth agus inneach a chomharrachadh aig àm bànachadh agus lamination.Rud eile, tha e furasta am bòrd crìochnaichte a dhlùthadh às deidh lamination, agus tha e duilich a cheartachadh eadhon ged a thèid an cuideam a chuir air a’ bhòrd bèicearachd.Is e mòran de na h-adhbharan airson a’ bhòrd ioma-fhilleadh nach eil na prepregs air an comharrachadh anns na stiùiridhean dlùth agus inneach aig àm lamination, agus tha iad air an càrnadh air thuaiream.

An dòigh air eadar-dhealachadh a dhèanamh air an treòrachadh dlùth agus inneach: is e stiùir rollaidh an prepreg ann an rolla an stiùireadh dlùth, agus is e an stiùireadh leud an stiùireadh bog;airson a’ bhòrd foil copair, is e an taobh fhada an t-slighe inneach agus is e an taobh ghoirid an t-slighe dlùth.Mura h-eil thu cinnteach, cuir fios chun neach-dèanamh no ceist solaraiche.

9. Bòrd bèicearachd mus gearradh:
Is e adhbhar a bhith a’ bèicearachd a’ bhùird mus tèid an laminate còmhdaichte le copar a ghearradh (150 ceum Celsius, ùine 8±2 uair) gus an taiseachd anns a’ bhòrd a thoirt air falbh, agus aig an aon àm an roisinn anns a’ bhòrd a dhèanamh gu tur solidify, agus cuir às tuilleadh. an cuideam a tha air fhàgail sa bhòrd, a tha feumail airson casg a chuir air a’ bhòrd bho bhith a’ cogadh.A' cuideachadh.Aig an àm seo, tha mòran de bhùird le dà thaobh agus ioma-fhilleadh fhathast a 'cumail ris a' cheum bèicearachd ro no às deidh a 'phlanadh.Ach, tha eisgeachdan ann airson cuid de fhactaraidhean truinnsear.Tha riaghailtean ùine tiormachaidh PCB gnàthach de dhiofar fhactaraidhean PCB cuideachd neo-chunbhalach, eadar 4 agus 10 uairean.Thathas a’ moladh co-dhùnadh a rèir ìre a’ bhùird clò-bhuailte a chaidh a thoirt a-mach agus riatanasan an neach-ceannach airson warpage.Bèicear às deidh a ghearradh ann am mìrean-measgaichte no bàn an dèidh dhan bhloc gu lèir a bhith air fhuine.Tha an dà dhòigh-obrach comasach.Thathas a 'moladh am bòrd a bhèicearachd an dèidh a ghearradh.Bu chòir am bòrd còmhdach a-staigh a bhith air a bhruich cuideachd ...

10. A bharrachd air cuideam an dèidh lamination:

Às deidh don bhòrd ioma-fhilleadh a bhith air a bhrùthadh le teas agus fuar, thèid a thoirt a-mach, a ghearradh no a bhleith bho na burrs, agus an uairsin a chuir san àmhainn aig 150 ceum Celsius airson 4 uairean, gus am bi an cuideam anns a ’bhòrd. air a leigeil ma sgaoil mean air mhean agus tha an roisinn air a leigheas gu tur.Chan urrainnear an ceum seo a sheachnadh.



11. Feumaidh an truinnsear tana a bhith air a shìneadh rè electroplating:
Nuair a thèid am bòrd ioma-fhilleadh ultra-tana 0.4 ~ 0.6mm a chleachdadh airson electroplating uachdar agus electroplating pàtrain, bu chòir rolairean clampaidh sònraichte a dhèanamh.Às deidh a ’phlàta tana a bhith air a chlampadh air a’ bhus itealaich air an loidhne electroplating fèin-ghluasadach, thèid maide cruinn a chleachdadh gus am bus itealaich gu lèir a chlampadh.Tha na rolairean air an ceangal ri chèile gus na truinnsearan gu lèir air na rolairean a shìneadh gus nach bi na truinnsearan às deidh plating air an deformachadh.Às aonais an tomhas seo, às deidh dha còmhdach copair de 20 gu 30 microns a electroplating, bidh an duilleag a ’lùbadh agus tha e duilich a leigheas.

12. A 'fuarachadh a' bhùird an dèidh ìre èadhair teth:
Nuair a tha am bòrd clò-bhuailte air a ghluasad le èadhar teth, tha teòthachd àrd an amar solder (timcheall air 250 ceum Celsius) a’ toirt buaidh air.An dèidh a bhith air a thoirt a-mach, bu chòir a chur air marmor còmhnard no truinnsear stàilinn airson fuarachadh nàdarra, agus an uairsin a chuir gu inneal iar-ghiollachd airson glanadh.Tha seo math airson casg a chuir air warpage a’ bhùird.Ann an cuid de fhactaraidhean, gus soilleireachd uachdar an staoin luaidhe a neartachadh, thèid na bùird a chuir ann an uisge fuar dìreach às deidh an èadhar teth a leaghadh, agus an uairsin a thoirt a-mach às deidh beagan dhiog airson iar-ghiollachd.Faodaidh an seòrsa seo de bhuaidh teth is fuar adhbhrachadh air cuid de sheòrsan bùird.Air a thionndadh, air a chòmhdach no air a bhualadh.A bharrachd air an sin, faodar leabaidh fleòdraidh èadhair a chuir a-steach air an uidheamachd airson fuarachadh.

13. Làimhseachadh bòrd warped:
Ann am factaraidh air a dheagh riaghladh, thèid am bòrd clò-bhuailte a sgrùdadh rèidh 100% rè an sgrùdaidh mu dheireadh.Thèid a h-uile bòrd gun teisteanas a thaghadh, a chuir san àmhainn, a bhèicearachd aig 150 ceum Celsius fo chuideam trom airson 3-6 uairean, agus fuarachadh gu nàdarra fo chuideam trom.An uairsin lughdaich an cuideam gus am bòrd a thoirt a-mach, agus dèan cinnteach dè cho rèidh ‘s a tha e, gus an tèid pàirt den bhòrd a shàbhaladh, agus feumaidh cuid de bhùird a bhith air am fuine agus air am brùthadh dhà no trì thursan mus tèid an leaghadh.Mura tèid na ceumannan pròiseas anti-warping a chaidh ainmeachadh gu h-àrd a chuir an gnìomh, bidh cuid de na bùird gun fheum agus chan urrainnear an toirt air falbh ach a-mhàin.



Còraichean glèidhte © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.Còraichean uile glèidhte. Cumhachd le

Lìonra IPv6 le taic

mhullaich

Fàg teachdaireachd

Fàg teachdaireachd

    Ma tha ùidh agad anns na stuthan againn agus ag iarraidh tuilleadh fiosrachaidh, fàg teachdaireachd an seo, freagraidh sinn thu cho luath 's as urrainn dhuinn.

  • #
  • #
  • #
  • #
    Luchdaich a-nuas an dealbh