Avec le développement continu de la science et de la technologie électroniques, la technologie PCB a également subi de grands changements et le processus de fabrication doit également progresser.Dans le même temps, chaque industrie sur les exigences du processus de la carte PCB s'est progressivement améliorée, comme les téléphones portables et les ordinateurs dans la carte de circuit imprimé, l'utilisation de l'or, mais aussi l'utilisation du cuivre, ce qui entraîne les avantages et les inconvénients de la carte a progressivement deviennent plus faciles à distinguer.

Nous vous aidons à comprendre le processus de surface de la carte PCB, à comparer les avantages et les inconvénients des différentes finitions de surface des cartes PCB et des scénarios applicables.

Purement de l'extérieur, la couche externe du circuit imprimé a trois couleurs principales: or, argent, rouge clair.Selon la catégorisation des prix : l'or est le plus cher, l'argent est le suivant, le rouge clair est le moins cher, à partir de la couleur, il est en fait très facile de déterminer si les fabricants de matériel ont coupé les coins ronds.Cependant, le circuit interne du circuit imprimé est principalement en cuivre pur, c'est-à-dire en cuivre nu.

UN, Panneau de cuivre nu
Avantages : faible coût, surface plane, bonne soudabilité (en cas de non oxydation).

Inconvénients: facile à affecter par l'acide et l'humidité, ne peut pas être stocké pendant une longue période et doit être utilisé dans les 2 heures suivant le déballage, car le cuivre s'oxyde facilement lorsqu'il est exposé à l'air;ne peut pas être utilisé pour le double face, car le deuxième côté a été oxydé après la première refusion.S'il y a un point de test, il faut ajouter de la pâte à souder imprimée pour éviter l'oxydation, sinon la suite ne pourra pas entrer en contact avec le puits de sonde.

Le cuivre pur peut être facilement oxydé s'il est exposé à l'air, et la couche externe doit avoir la couche protectrice ci-dessus.Et certaines personnes pensent que le jaune doré est du cuivre, ce n'est pas la bonne idée, car c'est le cuivre au-dessus de la couche protectrice.Il doit donc y avoir une grande surface de placage d'or sur le tableau, c'est-à-dire que je vous ai déjà amené à comprendre le processus d'or du puits.

B, Plateau plaqué or

L'utilisation de l'or comme couche de placage, l'une est de faciliter le soudage, la seconde est d'empêcher la corrosion.Même après plusieurs années de bâtonnets de mémoire aux doigts d'or, toujours brillants comme avant, si l'utilisation originale du cuivre, de l'aluminium, du fer, s'est maintenant rouillé en un tas de ferraille.

La couche de placage à l'or est fortement utilisée dans les plaquettes des composants de la carte de circuit imprimé, les doigts en or, les éclats de connecteur et d'autres emplacements.Si vous constatez que le circuit imprimé est en fait en argent, il va sans dire, appelez directement la hotline des droits des consommateurs, ce doit être le fabricant qui a coupé les coins ronds, n'a pas utilisé le matériau correctement, en utilisant d'autres métaux pour tromper les clients.Nous utilisons la carte de circuit imprimé de téléphone portable la plus largement utilisée est principalement une carte plaquée or, une carte d'or enfoncée, des cartes mères d'ordinateur, des cartes audio et de petits circuits numériques ne sont généralement pas des cartes plaquées or.

Les avantages et les inconvénients du processus d'or coulé ne sont en fait pas difficiles à dessiner.

Avantages: pas facile à oxyder, peut être stocké pendant une longue période, la surface est plate, convient au soudage de broches à écartement fin et de composants avec de petits joints de soudure.Préféré pour les cartes PCB avec touches (telles que les cartes de téléphone portable).Peut être répété plusieurs fois, la soudure par refusion n'est pas susceptible de réduire sa soudabilité.Il peut être utilisé comme substrat pour le marquage COB (Chip On Board).

Inconvénients : coût plus élevé, faible résistance de la soudure, problème facile de plaque noire en raison de l'utilisation d'un procédé au nickel autocatalytique.La couche de nickel s'oxydera avec le temps et la fiabilité à long terme est un problème.

Maintenant, nous savons que l'or est l'or, l'argent est l'argent ?Bien sûr que non, c'est de l'étain.

C, HAL/ HAL LF
Le panneau de couleur argent est appelé panneau d'étain pulvérisé.La pulvérisation d'une couche d'étain dans la couche externe des lignes de cuivre peut également aider à la soudure.Mais ne peut pas fournir une fiabilité de contact durable comme l'or.Pour les composants qui ont été soudés, cela a peu d'effet, mais pour une exposition à long terme aux coussinets d'air, la fiabilité n'est pas suffisante, comme les coussinets de mise à la terre, les douilles à broches, etc. L'utilisation à long terme est sujette à l'oxydation et à la rouille, ce qui entraîne Mauvais contact.Fondamentalement utilisé comme un petit circuit imprimé de produit numérique, sans exception, est le panneau d'étain de pulvérisation, la raison est bon marché.

Ses avantages et ses inconvénients se résument comme suit

Avantages : prix inférieur, bonnes performances de soudure.

Inconvénients : ne convient pas au soudage de broches à écartement fin et de composants trop petits, car la planéité de la surface de la plaque d'étain pulvérisée est médiocre.Dans le traitement des circuits imprimés, il est facile de produire des perles d'étain (perle de soudure), les composants des broches à pas fin (pas fin) provoquent plus facilement un court-circuit.Lorsqu'il est utilisé dans le processus SMT double face, parce que le second côté a été une refusion à haute température, il est facile de faire fondre à nouveau l'étain de pulvérisation et de produire des perles d'étain ou des gouttelettes d'eau similaires par gravité en gouttes de taches d'étain sphériques, résultant en un surface plus inégale et ainsi affecter le problème de soudure.

Précédemment mentionné le circuit imprimé rouge clair le moins cher, c'est-à-dire le substrat de cuivre de séparation thermoélectrique de la lampe de mine.

4, carte de processus OSP

Film de flux organique.Parce qu'il est organique et non métallique, il est donc moins cher que le procédé de pulvérisation d'étain.

Ses avantages et ses inconvénients sont

Avantages : a tous les avantages de la soudure de cartes en cuivre nu, les cartes périmées peuvent également être refaites une fois le traitement de surface.

Inconvénients : Facilement affecté par l'acide et l'humidité.Lorsqu'il est utilisé en refusion secondaire, il doit être fait dans un certain laps de temps, et généralement la deuxième refusion sera moins efficace.Si le temps de stockage dépasse trois mois, il doit être resurfacé.L'OSP est une couche isolante, de sorte que le point de test doit être estampé avec de la pâte à souder pour retirer la couche OSP d'origine afin d'entrer en contact avec la pointe de l'aiguille pour les tests électriques.

Le seul but de ce film organique est de garantir que la feuille de cuivre intérieure ne soit pas oxydée avant le soudage.Une fois chauffé lors de la soudure, ce film s'évapore.La soudure est alors capable de souder le fil de cuivre et les composants ensemble.

Mais c'est très résistant à la corrosion, une carte OSP, exposée à l'air pendant une dizaine de jours, on ne peut pas souder des composants.

Les cartes mères d'ordinateurs ont beaucoup de processus OSP.Parce que la surface du tableau est trop grande pour utiliser le placage à l'or.