10 características de PCB de alta confiabilidad,
1. Espesor de cobre de la pared del orificio de 20 μm de placa de circuito impreso ,
Beneficios: Mayor confiabilidad, incluida una mayor resistencia a la expansión del eje z. Riesgos de no hacerlo: sopladuras o desgasificación, problemas de conectividad eléctrica durante el montaje (separación de las capas internas, rotura de las paredes de los agujeros) o posible falla en condiciones de carga en el uso real.
2. Sin reparación de soldadura o reparación de circuito abierto Beneficio: el circuito perfecto garantiza confiabilidad y seguridad, sin mantenimiento, sin riesgo. Riesgo de no hacer esto: si se repara incorrectamente, creará un circuito abierto en el tablero.Incluso si se repara 'correctamente', existe el riesgo de falla en condiciones de carga (vibración, etc.) que pueden fallar en el uso real. 3. Utilice CCL conocido internacionalmente, Beneficios: Mayor confiabilidad, longevidad y rendimiento conocido. Riesgos de no hacer esto: El uso de láminas de calidad inferior acortará en gran medida la vida útil del producto y, al mismo tiempo, las malas propiedades mecánicas de la lámina significan que la placa no funcionará como se espera en las condiciones de ensamblaje, por ejemplo: alta expansión Las propiedades eléctricas pueden provocar delaminación, circuito abierto y problemas de pandeo por deformación, y las propiedades eléctricas debilitadas pueden dar como resultado un rendimiento deficiente de la impedancia. Los materiales de la fábrica ABIS PCB son todos de conocidos proveedores de tableros nacionales y extranjeros, y han alcanzado relaciones de cooperación estratégica a largo plazo con los proveedores para estabilizar el suministro. 4. Usa tinta de alta calidad Beneficios: garantiza la calidad de la impresión de la placa de circuito, mejora la fidelidad de la reproducción de imágenes y protege el circuito. Riesgo de no hacerlo: las tintas de mala calidad pueden causar problemas de adherencia, resistencia al fundente y dureza.Todos estos problemas pueden hacer que la máscara de soldadura se desprenda de la placa y eventualmente provoque la corrosión del circuito de cobre.Las malas propiedades de aislamiento pueden causar cortocircuitos debido a la continuidad eléctrica/arcos eléctricos accidentales.
5. Superar los requisitos de limpieza de las especificaciones IPC Beneficio: la limpieza mejorada de PCB mejora la confiabilidad. Riesgos de no hacer esto: Residuos en la placa, la acumulación de soldadura puede presentar un riesgo para la máscara de soldadura, los residuos iónicos pueden causar corrosión de la superficie de la soldadura y riesgo de contaminación que puede provocar problemas de confiabilidad (juntas de soldadura defectuosas/fallas eléctricas). ) y, en última instancia, aumentar la probabilidad de fallas reales.
Máscara de soldadura blanca Placa de circuito de aluminio
6. Controle estrictamente la vida útil de cada tratamiento de superficie Beneficios: soldabilidad, confiabilidad y riesgo reducido de intrusión de humedad. Riesgos de no hacer esto: Pueden ocurrir problemas de soldabilidad debido a cambios metalográficos en el acabado de la superficie de las placas más antiguas, y la intrusión de humedad puede causar delaminación, capas internas y paredes de orificios durante el ensamblaje y/o el uso real Separación (circuito abierto), etc. el proceso de pulverización de estaño superficial como ejemplo, el espesor de la pulverización de estaño es ≧1,5 μm y la vida útil es más larga. 7. Agujero de tapón de alta calidad. Beneficio: Los orificios para tapones de alta calidad en la fábrica de PCB reducirán el riesgo de fallas durante el ensamblaje. Riesgo de no hacer esto: Los residuos químicos del proceso de inmersión en oro pueden permanecer en los orificios que no están completamente tapados, causando problemas como la soldabilidad.Además, también puede haber cuentas de estaño escondidas en los agujeros.Durante el montaje o el uso real, las perlas de estaño pueden salpicar y provocar un cortocircuito. 8. La tolerancia de CCL cumple con los requisitos de IPC 4101 ClassB/L Ventaja: El estricto control del espesor de la capa dieléctrica reduce la desviación del rendimiento eléctrico esperado. Riesgo de no hacerlo: Es posible que el rendimiento eléctrico no cumpla con los requisitos especificados, y los componentes del mismo lote pueden variar mucho en rendimiento/rendimiento. 9. Controle estrictamente las tolerancias de formas, agujeros y otras características mecánicas Beneficio: Tolerancias estrictamente controladas mejoran la calidad dimensional del producto: ajuste, forma y función mejorados. Riesgos de no hacer esto: Problemas durante el ensamblaje, como alineación/acoplamiento (los problemas con los pasadores de ajuste a presión solo se descubren cuando se completa el ensamblaje).Además, el montaje en la base también puede ser problemático debido a las mayores desviaciones dimensionales.De acuerdo con los estándares de alta confiabilidad, la tolerancia de la posición del orificio es inferior o igual a 0,075 mm, la tolerancia del diámetro del orificio es PTH±0,075 mm y la tolerancia de forma es de ±0,13 mm. 10. El grosor de la máscara de soldadura es lo suficientemente grueso Beneficios: propiedades de aislamiento eléctrico mejoradas, riesgo reducido de desprendimiento o pérdida de adherencia, mayor resistencia a los golpes mecánicos, ¡dondequiera que ocurra! Riesgo de no hacerlo: la máscara de soldadura delgada puede causar problemas de adherencia, resistencia al flujo y dureza.Todos estos problemas pueden hacer que la máscara de soldadura se desprenda de la placa y eventualmente provoque la corrosión del circuito de cobre.Las malas propiedades de aislamiento debido a la delgada máscara de soldadura pueden causar cortocircuitos debido a una conducción/arco eléctrico accidental.
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