Δεδομένου ότι το COB δεν διαθέτει πλαίσιο μολύβδου πακέτου IC, αλλά αντικαθίσταται από PCB, ο σχεδιασμός των επιθεμάτων PCB είναι πολύ σημαντικός και το Finish μπορεί να χρησιμοποιήσει μόνο επιμεταλλωμένο χρυσό ή ENIG, διαφορετικά σύρμα χρυσού ή σύρμα αλουμινίου ή ακόμα και τα τελευταία χάλκινα σύρματα θα έχει προβλήματα που δεν μπορούν να χτυπηθούν. Σχεδιασμός PCB Απαιτήσεις για COB 1. Η τελική επεξεργασία επιφάνειας της πλακέτας PCB πρέπει να είναι επιχρυσωμένη ηλεκτρολυτική ή ENIG και είναι λίγο παχύτερη από την επίχρυση στρώση της γενικής πλακέτας PCB, έτσι ώστε να παρέχει την ενέργεια που απαιτείται για τη συγκόλληση μήτρας και να σχηματίζει ένα χρυσό-αλουμίνιο ή χρυσός-χρυσός ολικός χρυσός. 2. Στη θέση καλωδίωσης του κυκλώματος μαξιλαριού έξω από το Die Pad του COB, προσπαθήστε να λάβετε υπόψη ότι το μήκος κάθε σύρματος συγκόλλησης έχει ένα σταθερό μήκος, δηλαδή την απόσταση του συνδέσμου συγκόλλησης από τη γκοφρέτα στο PCB το μαξιλάρι πρέπει να είναι όσο το δυνατόν συνεπές.Η θέση κάθε καλωδίου συγκόλλησης μπορεί να ελεγχθεί για να μειωθεί το πρόβλημα βραχυκυκλώματος όταν τέμνονται τα καλώδια συγκόλλησης.Επομένως, η σχεδίαση μαξιλαριού με διαγώνιες γραμμές δεν πληροί τις απαιτήσεις.Προτείνεται ότι η απόσταση των μαξιλαριών PCB μπορεί να μειωθεί για να εξαλειφθεί η εμφάνιση διαγώνιων μαξιλαριών.Είναι επίσης δυνατό να σχεδιαστούν ελλειπτικές θέσεις επιθέματος για να διασκορπίζονται ομοιόμορφα οι σχετικές θέσεις μεταξύ των συρμάτων σύνδεσης. 3. Συνιστάται μια γκοφρέτα COB να έχει τουλάχιστον δύο σημεία τοποθέτησης.Είναι καλύτερο να μην χρησιμοποιείτε τα κυκλικά σημεία τοποθέτησης του παραδοσιακού SMT, αλλά να χρησιμοποιείτε τα σημεία τοποθέτησης σε σχήμα σταυρού, επειδή το μηχάνημα Wire Bonding (σύνδεση καλωδίων) λειτουργεί αυτόματα Κατά την τοποθέτηση, η τοποθέτηση γίνεται βασικά πιάνοντας την ευθεία γραμμή .Νομίζω ότι αυτό συμβαίνει επειδή δεν υπάρχει κυκλικό σημείο τοποθέτησης στο παραδοσιακό πλαίσιο μολύβδου, αλλά μόνο ένα ίσιο εξωτερικό πλαίσιο.Ίσως κάποιες μηχανές Wire Bonding να μην είναι ίδιες.Συνιστάται να ανατρέξετε πρώτα στην απόδοση του μηχανήματος για να κάνετε το σχέδιο.
4, το μέγεθος του μαξιλαριού μήτρας του PCB θα πρέπει να είναι λίγο μεγαλύτερο από το πραγματικό πλακίδιο, το οποίο μπορεί να περιορίσει τη μετατόπιση κατά την τοποθέτηση του πλακιδίου και επίσης να αποτρέψει την υπερβολική περιστροφή του πλακιδίου στο μαξιλαράκι.Συνιστάται τα τακάκια γκοφρέτας σε κάθε πλευρά να είναι 0,25~0,3 mm μεγαλύτερα από την πραγματική γκοφρέτα.
5. Καλό είναι να μην έχετε διαμπερείς τρύπες στην περιοχή που χρειάζεται να γεμίσετε το COB με κόλλα.Εάν δεν μπορεί να αποφευχθεί, το εργοστάσιο PCB πρέπει να τα βουλώσει εντελώς από τις οπές.Ο σκοπός είναι να αποτραπεί η διείσδυση των διαμπερών οπών στο PCB κατά τη διάρκεια της διανομής εποξειδικού υλικού.από την άλλη πλευρά, προκαλώντας περιττά προβλήματα. 6. Συνιστάται η εκτύπωση του λογότυπου Silkscreen στην περιοχή που πρέπει να διανεμηθεί, κάτι που μπορεί να διευκολύνει τη λειτουργία διανομής και τον έλεγχο σχήματος διανομής.
Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση ή ερώτηση, επικοινωνήστε μαζί μας! Εδώ .
Μάθετε περισσότερα για εμάς! Εδώ.
English en 
