Et materiales brændbarhed, også kendt som flammehæmning, selvslukkende, flammemodstand, flammemodstand, brandmodstand, brændbarhed og anden brændbarhed, er at vurdere materialets evne til at modstå forbrænding.

Prøven af ​​brændbart materiale antændes med en flamme, der opfylder kravene, og flammen fjernes efter den angivne tid.Brandbarhedsniveauet vurderes i henhold til prøvens forbrændingsgrad.Der er tre niveauer.Prøvens horisontale testmetode er opdelt i FH1, FH2, FH3 niveau tre, den vertikale testmetode er opdelt i FV0, FV1, VF2.
Det faste PCB-plade er opdelt i HB-tavle og V0-tavle.

HB plade har lav flammehæmning og bruges mest til enkeltsidede plader.VO board har høj flammehæmning.Det bruges mest til dobbeltsidede og flerlagsplader, der opfylder V-1 brandklassificeringskravene.Denne type printkort bliver til FR-4 print.V-0, V-1 og V-2 er brandsikre kvaliteter.

Printpladen skal være brandhæmmende, kan ikke brænde ved en bestemt temperatur, men kan kun blødgøres.Temperaturen på dette tidspunkt kaldes glasovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne værdi er relateret til printkortets dimensionsstabilitet.

Hvad er et printkort med høj Tg og fordelene ved at bruge et printkort med høj Tg?
Når temperaturen på et printkort med høj Tg stiger til et bestemt område, vil substratet skifte fra "glastilstand" til "gummitilstand".Temperaturen på dette tidspunkt kaldes brættets glasovergangstemperatur (Tg).Med andre ord er Tg den højeste temperatur, ved hvilken substratet bevarer stivheden.

Hvad er de specifikke typer printkort?
Opdelt efter klassetrin fra bund til høj som følger:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 er beskrevet detaljeret som følger: 94HB: almindeligt pap, ikke brandsikkert (det laveste materiale, stansning, kan ikke bruges som powerboard) 94V0: flammehæmmende pap (formudstansning) 22F: Enkeltsidet halvglasfiberplade (stansning) CEM-1: Enkeltsidet glasfiberplade (skal bores med computer, ikke udstansning) CEM-3: Dobbeltsidet halvglasfiberplade ( bortset fra dobbeltsidet pap er det laveste materiale til dobbeltsidede plader. Simple dobbeltsidede plader kan bruge dette materiale, som er 5~10 yuan/kvadratmeter billigere end FR-4.)

FR-4: Dobbeltsidet glasfiberplade

Printpladen skal være brandhæmmende, kan ikke brænde ved en bestemt temperatur, men kan kun blødgøres.Temperaturen på dette tidspunkt kaldes glasovergangstemperaturen (Tg-punkt), og denne værdi er relateret til printkortets dimensionsstabilitet.

Hvad er et høj Tg PCB printkort og fordelene ved at bruge høj Tg PCB

Når temperaturen stiger til et bestemt område, vil underlaget ændre sig fra "glasagtigt" til "gummiagtigt", og temperaturen på dette tidspunkt kaldes pladens glasovergangstemperatur (Tg).Med andre ord er Tg den højeste temperatur (°C), ved hvilken substratet bevarer stivheden.

Det vil sige, at almindelige PCB-substratmaterialer ikke kun producerer blødgøring, deformation, smeltning og andre fænomener ved høje temperaturer, men viser også et kraftigt fald i mekaniske og elektriske egenskaber (jeg tror, ​​du ikke ønsker at se klassificeringen af ​​PCB-plader) og se denne situation i dine egne produkter. ).

Den generelle Tg-plade er mere end 130 grader, den høje Tg er generelt mere end 170 grader, og den medium Tg er omkring mere end 150 grader.

Normalt kaldes printkort med Tg ≥ 170°C høj-Tg printplader.Efterhånden som substratets Tg stiger, forbedres og forbedres varmebestandigheden, fugtbestandigheden, kemisk resistens, stabilitet og andre karakteristika af printpladen.Jo højere TG-værdien er, jo bedre temperaturmodstandsdygtighed har pladen, især i den blyfri proces, hvor høje Tg-applikationer er mere almindelige.

Høj Tg refererer til høj varmebestandighed.Med den hurtige udvikling af elektronikindustrien, især de elektroniske produkter repræsenteret af computere, kræver udviklingen af ​​høj funktionalitet og høje multilag højere varmebestandighed af PCB-substratmaterialer som en vigtig garanti.Fremkomsten og udviklingen af ​​højdensitetsmonteringsteknologier repræsenteret af SMT og CMT har gjort PCB'er mere og mere uadskillelige fra understøttelsen af ​​høj varmebestandighed af substrater med hensyn til lille åbning, fine ledninger og udtynding.

Derfor er forskellen mellem den generelle FR-4 og den høje Tg FR-4: den er i varm tilstand, især efter fugtoptagelse.
Under varme er der forskelle i materialernes mekaniske styrke, dimensionsstabilitet, vedhæftning, vandabsorption, termisk nedbrydning og termisk udvidelse.Produkter med høj Tg er naturligvis bedre end almindelige PCB-substratmaterialer.I de senere år er antallet af kunder, der har behov for produktion af print med høj Tg, steget år for år.

Med udviklingen og kontinuerlige fremskridt inden for elektronisk teknologi stilles der konstant nye krav til substratmaterialer til printplader, hvilket fremmer den kontinuerlige udvikling af kobberbeklædte laminatstandarder.På nuværende tidspunkt er de vigtigste standarder for substratmaterialer som følger.

① Nationale standarder På nuværende tidspunkt omfatter mit lands nationale standarder for klassificering af PCB-materialer til substratmaterialer GB/T4721-47221992 og GB4723-4725-1992.Den kobberbeklædte laminatstandard i Taiwan, Kina er CNS-standarden, som er baseret på den japanske JIs-standard., udgivet i 1983.
②Andre nationale standarder omfatter: japanske JIS-standarder, amerikanske ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-standarder, britiske Bs-standarder, tyske DIN- og VDE-standarder, franske NFC- og UTE-standarder og canadiske CSA-standarder, AS-standarder i Australien, FOCT standarder i det tidligere Sovjetunionen, internationale IEC-standarder mv.

Leverandørerne af originale PCB-designmaterialer er almindelige og almindeligt anvendte: Shengyi \ Jiantao \ International osv.

● Accepterede dokumenter: Protel autocad powerpcb orcad gerber eller real board kopitavle osv.

● Tavletyper: CEM-1, CEM -3 FR4, materiale med høj TG;

● Maksimal bordstørrelse: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)

● Bearbejdningspladetykkelse: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)

● Maksimal behandlingslag: 16 lag

● Kobberfolielag Tykkelse: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerance for færdigpladetykkelse: +/-0,1 mm (4 mil)

● Formningsdimensionstolerance: computerfræsning: 0,15 mm (6 mil) Udstansningsplade: 0,10 mm (4 mil)

● Minimum linjebredde/mellemrum ：0,1 mm (4 mil) Linjebreddekontrolevne: <+-20 %

● Det færdige produkts mindste borehulsdiameter: 0,25 mm (10mil) Minimumsdiameteren for stansehul for det færdige produkt: 0,9 mm (35mil) Tolerancen for det færdige produkts huldiameter: PTH: +-0,075 mm( 3mil) NPTH : +-0,05 mm (2 mil)

● Færdig hul væg kobbertykkelse: 18-25um (0,71-0,99mil)

● Minimum SMT-lapafstand: 0,15 mm (6 mil)

● Overfladebelægning: kemisk nedsænkningsguld, tinspray , Hele brættet er forniklet guld (vand/blødt guld), silketryk blå lim mv.

● Loddemasketykkelse på brættet: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Afskalningsstyrke: 1,5N/mm (59N/mil)

● Modstand Loddefilms hårdhed: >5H

● Kapacitet for loddemodstandsstikhul: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Dielektrisk konstant: ε= 2,1-10,0

● Isolationsmodstand: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristisk impedans: 60 ohm±10 %

● Termisk stød: 288℃, 10 sek

● Vridning af færdigplade: <0,7 %

● Produktanvendelse: kommunikationsudstyr, bilelektronik, instrumentering, globalt positioneringssystem, computer, MP4, strømforsyning, husholdningsapparater mv.

Ifølge PCB-pladeforstærkningsmaterialer er det generelt opdelt i følgende typer:
1. Fenolisk PCB papirsubstrat
Fordi denne type printplade er sammensat af papirmasse, træmasse osv., bliver den nogle gange til pap, V0-plade, flammehæmmende pap og 94HB osv. Dens hovedmateriale er træmassefiberpapir, som er en slags PCB syntetiseret af phenolharpikstryk.plade.Denne form for papirsubstrat er ikke brandsikker, kan udstanses, har lave omkostninger, lav pris og lav relativ tæthed.Vi ser ofte phenoliske papirsubstrater som XPC, FR-1, FR-2, FE-3 osv. Og 94V0 hører til flammehæmmende pap, som er brandsikkert.

2. Komposit PCB-substrat
Denne form for pulverplade kaldes også pulverplade, med træmassefiberpapir eller bomuldsmassefiberpapir som forstærkningsmateriale og glasfiberstof som overfladeforstærkningsmateriale på samme tid.De to materialer er lavet af brandhæmmende epoxyharpiks.Der er enkeltsidet halvglasfiber 22F, CEM-1 og dobbeltsidet halvglasfiberplade CEM-3, blandt hvilke CEM-1 og CEM-3 er de mest almindelige kompositbaserede kobberbeklædte laminater.

3. Glasfiber PCB substrat
Nogle gange bliver det også til epoxyplade, glasfiberplade, FR4, fiberplade osv. Den bruger epoxyharpiks som klæbemiddel og glasfiberdug som forstærkningsmateriale.Denne type printkort har en høj arbejdstemperatur og påvirkes ikke af miljøet.Denne type plade bruges ofte i dobbeltsidet PCB, men prisen er dyrere end det sammensatte PCB-substrat, og den almindelige tykkelse er 1,6 mm.Denne form for substrat er velegnet til forskellige strømforsyningskort, højniveau-kredsløbskort og er meget udbredt i computere, perifert udstyr og kommunikationsudstyr.

FR-4

4. Andre